【正文】 面進行了大量的工作, 并制定出科學合理可操作的制造工藝方案。 JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 JB47264728《壓力容器用鍛件》。 ,不銹鋼大蓋板變形,凸面不能扣合凹面之弊端。因此,在制造中, 根據(jù)已加工好殼體內(nèi)徑尺寸, 采用機加工手段, 嚴格控制了隔板的寬度、,保證了密封的可靠性。 管箱及管板管箱的制造是本設(shè)備制造過程中的又一關(guān)鍵。 不銹鋼大密封盤加工密封板是本設(shè)備關(guān)鍵另件之一, 其質(zhì)量好壞, 、壁薄、加工時變形不易控制、尺寸精度要求高、, 我們根據(jù)以往加工經(jīng)驗, 設(shè)計了專用裝卡工裝, 加工出合格另件。穿裝管束裝置(變滑動為滾動)，裝拆大螺紋鎖緊環(huán)的工裝等，保證了產(chǎn)品質(zhì)量, 提高了工作效率。 在投料前對每個關(guān)鍵部位的工藝方案進行論證, 所有工藝評定要為生產(chǎn)留有足夠的裕量。，沉浸式換熱器傳熱系數(shù)較低，噴淋式換熱器冷卻水過少時，、噴淋式換熱器和套管式換熱器中，套管式換熱器中適用于高溫高壓流體的傳熱。方便清除污垢，適用于易生污垢的流體。5．通常對于氣體來說，溫度升高，其黏度增大，對于液體來說，溫度升高，其黏度減小6．熱計算的兩種基本方程式是_傳熱方程式__和熱平衡式_。而平均溫差法的假設(shè)溫度直接用于計算Q值，顯然eNTU法對假設(shè)溫度沒有平均溫差法敏感，這是該方法的優(yōu)勢。室中充填耐火磚作為填料，當冷、熱流體交替的通過同一室時，就可以通過蓄熱室的填料將熱流體的熱量傳遞給冷流體，達到兩流體換熱的目的。什么是對數(shù)平均溫差，算術(shù)平均溫差和積分平均溫差，它們之間的聯(lián)系和區(qū)別是什么？答：由于計算結(jié)果表達式中包含了對數(shù)項，我們稱之為對數(shù)平均溫差，例如我們將順流和逆流情況下對數(shù)平均溫差寫成如下統(tǒng)一形式平均溫差的另一種更為簡單的形式是算術(shù)平均溫差，即積分平均溫差的形式。(6)如流動阻力過大，改變方案重新設(shè)計。Q1=M1(ii’)=()=KJ/sQ2=M1(i’i”)=()=KJ/sQ3=M1(i”i)=()=KJ/s因為Q3＝M2C2(tbt)，可得tb＝(5)+10=℃因為Q2+Q3＝M2C2(tat),可得ta＝(5)+10=59℃△t1=[(15060)(13359)]/ln[(15060)/(13359)]=℃△t2=[()(13359)]/ln[()/(13359)]=℃△t3=[(9010)()]/ln[(9010)/()]=℃總的平均溫差為：△tm=Q/(Q1/△t1+Q2/△t2+Q3/△t3)=255/(++)℃=℃沿換熱器流程溫度示意圖如下：,逆流套管式換熱器中，用油加熱冷水，進口溫度為110℃,，進口溫度為35℃,?℃?℃,換熱器的總傳熱系數(shù)為320W/m2?℃,求水的出口溫度？解：W1==5415W/℃W2==2788W/℃因此冷水為最小熱容值流體單元數(shù)為效能數(shù)為所以：一換熱器用100℃的水蒸汽將一定流量的油從20℃加熱到80℃。1)在苯相變冷凝段：根據(jù)熱平衡式，苯的放熱量：在相變段，水吸收熱為Qln可得：平均溫差為2)在苯冷卻段在苯冷卻段，水吸收熱為Qlq可得：平均溫差為總的平均溫差為根據(jù)傳熱方程式：可得沿換熱器流程溫度示意圖如下：(2)逆流時由于有相變傳熱，因此比熱不同，需要分段計算平均傳熱溫差。=jHjcjljbjsjr，其中jb表示管束旁通影響的校正因子，jl表示折流板泄漏影響的校正因子。(2)流路B，這是真正橫向流過管束的流路，它是對傳熱和阻力影響最大的一項。3)ⅠU型管式換熱器：前端管箱為封頭管箱，中間殼體為U型管式，后端為U型管束。另一側(cè)流體只作（），適用于有相變流體換熱1)說明下列換熱器的型號換熱面積為80m2,碳鋼不可拆螺旋板式換熱器，其兩螺旋通道的舉例分別為14mm和18mm，螺旋板的板的板寬為1000mm，,：(1).設(shè)螺旋板的板厚為4mm，兩通道寬b1和b2為10mm和20mm，內(nèi)側(cè)有效圈數(shù)為3，d1為100mm，以d1為基準半圓直徑繞出的螺旋板作為內(nèi)側(cè)板時，d2為基準半圓直徑繞出的螺旋板作為外側(cè)板時試作圖繪制螺旋體，并計算中心隔板寬B,基準半圓直徑d2，內(nèi)側(cè)螺旋板總長度Li,外側(cè)螺旋辦總長度Lo，螺旋板最大外徑D等參數(shù)解：（1）B=d1b1+δ=10010+4=94mm因為B=d1b1+δ=d2b2+δ，可推導(dǎo)d2=d1b1+b2=110mm，c=b1+b2+2δ=10+20+8=38t1=10+4=14,t2=20+4=24因為n=n=3，以d1為基準半圓直徑繞出的，所以Li=/2{n（d1+2b1+4δ+d2）+2（nn）c}=/2{3（100+20+16+110）+2(93)38}=/21194=1876mmLo=/2{n（d1+2b2+4δ+d2）+(d2+δ)+2nc}=/2{3(100+40+16+110)+(110+4)+2938}=/21596=2507mmD=d2+2nc+2δ=110+2338+24=346mm分別以t1/2，t2/2，為內(nèi)側(cè)螺旋板和外側(cè)螺旋板的圓心,畫出螺旋板換熱器示意圖如下圖所示第二節(jié)：、全焊式和串焊式，密封墊片，：1）.說明下列換熱器的型號人字形波紋板式損熱器，,設(shè)備總的公稱換熱面積2m2,設(shè)計壓力8105Pa，設(shè)計溫度120℃組裝形式2）.板式熱交換器：人字形波紋，換熱面積為20m2，氟橡膠墊片密封的雙支撐框架結(jié)構(gòu)的板式熱交換器。，管內(nèi)插入螺旋線的傳熱強化效果明顯。支撐管束，防止彎曲第三章第一節(jié)：：，為緊湊式換熱器，或把管狀的換熱器改為板狀表面，、隔板、頭蓋和連接管，它的作用主要是保持流道的間距、加強湍流、和增加螺旋板剛度。(2).說明下列換熱器的型號1)Ⅰ固定管板式換熱器：前端管箱為封頭管箱，殼體型式為單殼程，后端管箱為封頭管箱，公稱直徑600mm，,，公稱換熱面積250m2,管長為5m，管外徑為19mm，4管程，Ⅰ級管束，較高級冷拔鋼管。：(1).卡路里溫度對于油類或其他高粘度流體，對于加熱或冷卻過程中粘度發(fā)生很大變化，若采用流體進出口溫度的算術(shù)平均溫度作為定性溫度，往往會使換熱系數(shù)的數(shù)值有很大誤差，雖然可以分段計算，但是工作量較大，工業(yè)上常采用卡路里溫度作為定性溫度。同心圓排列法使得管板的劃線、制造和裝配比較困難。試求使1kg/s苯蒸氣凝結(jié)并過冷卻到47℃所需的傳熱面積(1)順流；(2)逆流。（附：,，℃時，水的飽和溫度為133℃，過熱蒸汽焓為2768KJ/kg，90時，過冷水的焓為377KJ/kg）解：由于蒸汽的冷卻存在著相變，因此在整個換熱過程中，蒸汽的比熱不同，在整個換熱過程中的平均溫差應(yīng)該分段計算再求其平均值。(約束）(4)由冷、熱流體的4個進、出口溫度確定平均溫差?tm,計算時要注意保持修正系數(shù)Ψ具有合適的數(shù)值。由于拐彎處截面上二次環(huán)流的產(chǎn)生，邊界層遭到破壞，因而換熱得到強化，需要引入修正系數(shù)，換熱系數(shù)增加。直接接觸式傳熱直接接觸式傳熱的特點是冷、熱兩流體在換熱器中以直接混合的方式進行熱量交換，也稱混合式換熱。而在校核性傳熱計算時，兩種方法都要試算。4．采用螺旋管或者彎管。換熱系數(shù)和傳熱系數(shù)比沉浸式換熱器要大，可以用來冷卻腐蝕性流體缺點：冷卻水過少時，冷卻器下部不能被潤濕，金屬耗量大，但比沉浸式要?、翘坠苁綋Q熱器：優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，適用于高溫高壓流體的傳熱。 產(chǎn)品交貨后, 按產(chǎn)品“三包”規(guī)定, 積極做好售后服務(wù)工作。U型管固溶處理工藝為:1050177?？蓪芟浒卜攀浇庸艿鸟R鞍型焊縫作100%, , 自制了“烘干處理裝置”。 管束組裝 換熱管與管板焊接采用焊兩遍, 保證焊腳高度。 使用專用鉆模, 保證孔間距公差。 管束本設(shè)備管束與通常U型管換熱器不同: ①因雙殼程,中間插入一密封隔板，②管板厚, 鉆孔、脹管困難。 管箱兩進、出口大接管, 增加一段不銹鋼過渡段, 大大便利用戶現(xiàn)場管線裝配焊接。 GB150《鋼制壓力容器》或JB4732 《鋼制壓力容器分析設(shè)計標準》 勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。此三臺換熱器的制造成功, 標志著此類換熱器整體制造功關(guān)目的已基本達到, 從設(shè)計到制造, 已具備國產(chǎn)化的條件?！逼拼袄碚撘粋€房子如果窗戶破了，沒有人去修補，隔不久，其它的窗戶也會莫名其妙地被人打破；一面墻，如果出現(xiàn)一些涂鴉沒有被清洗掉，很快的，墻上就布滿了亂七八糟、不堪入目的東西；一個很干凈的地方，人們不好意思丟垃圾，但是一旦地上有垃圾出現(xiàn)之后，人就會毫不猶豫地拋，絲毫不覺羞愧。手表定律在企業(yè)管理方面給我們一種非常直觀的啟發(fā)，就是對同一個人或同一個組織不能同時采用兩種不同的方法，不能同時設(shè)置兩個不同的目標，甚至每一個人不能由兩個人來同時指揮，否則將使這個企業(yè)或者個人無所適從。21世紀將是一個合作的時代，值得慶幸的是，越來越多的人已經(jīng)認識到真誠合作的重要性，正在努力學習合作。早在2000多年前這種零和游戲就廣泛用于有贏家必有輸家的競爭與對抗。馬太效應(yīng)“馬太效應(yīng)”，即強者恒強，弱者恒弱；基督教《圣經(jīng)》語云：“凡是有的還要加給他。其二，只要這個木桶里有一塊不夠高度，木桶里的水就不可能是滿的。組織系統(tǒng)往往是脆弱的，是建立在相互理解、妥協(xié)和容忍的基礎(chǔ)上的，它很容易被侵害、被毒化。凡是置身于商業(yè)、工業(yè)、政治、行政、軍事、宗教、教育各界的每個人都和層級組織息息相關(guān)，亦都受彼得原理的控制。彼得指出，每一個職工由于在原有職位上工作成績表現(xiàn)好（勝任），就將被提升到更高一級職位；其后，如果繼續(xù)勝任則將進一步被提升，直至到達他所不能勝任的職位。麥格雷戈認為，人的行為表現(xiàn)并非固有的天性決定的，而是企業(yè)中的管理實踐造成的。由于減少了殼體大蓋，它的結(jié)構(gòu)較浮頭式換熱器簡單，造價也較低；但填料處容易滲漏，工作壓力和溫度受一定限制，直徑也不宜過大。其特點是內(nèi)插管與外套管之間沒有約束，可自由伸縮。管板夾持在管箱法蘭與殼體法蘭之間，用螺栓連接。管子一端固定在一塊固定管板上，管板夾持在殼體法蘭與管箱法蘭之間，用螺栓連接；管子另一端固定在浮頭管板上，浮頭管板與浮頭蓋用螺栓連接，形成可在殼體內(nèi)自由移動的浮頭。固定管板式換熱器 它是管殼式換熱器的基本結(jié)構(gòu)形式（圖1 [固定管板式換熱器]）。為減小殼程和管程流體的流通截面、加快流速，以提高傳熱效能，可在管箱和殼體內(nèi)縱向設(shè)置分程隔板，將殼程分為2程和將管程分為2程、4程、6程和8程等。為提高換熱器的傳熱效能，也可采用螺紋管、翅片管等。A流體從接管1流入殼體內(nèi)，通過管間從接管2流出。浮頭式換熱器的傳熱管束可以從殼體中抽出，清洗和維修都較為方便，但是由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此浮頭式換熱器的價格較高?！鰮Q熱機組的構(gòu)造原理、特點：換熱機組是一次熱網(wǎng)與用戶之間的直接橋梁，從一次熱網(wǎng)得到熱量，自動連續(xù)地轉(zhuǎn)換為用戶需要的生活用水及采暖用水，適用于空調(diào)（供暖供冷），采暖，生活用水（洗?。┗蚱渌麚Q熱回路（如地板供熱，工藝水冷卻等）?！?波紋管換熱器的構(gòu)造原理、特點：產(chǎn)品特點一種新型的強化傳熱節(jié)能型高效換熱設(shè)備，在傳統(tǒng)列管式換熱器的基礎(chǔ)上，采用強化傳熱技術(shù)，是對傳統(tǒng)各類換熱器的重大突破?！?汽水換熱器的構(gòu)造原理、特點：該換熱器是在板式換熱器的基礎(chǔ)上加裝降溫與降壓器而組成的，利用調(diào)節(jié)器對高蒸汽或高溫水進行一級換熱使之降之150℃以下。冷凝液借毛細力和重力的作用回流，繼續(xù)受熱汽化，這樣往復(fù)循環(huán)將大量熱量從加熱區(qū)傳遞到散熱區(qū)?！?管式換熱器的構(gòu)造原理、特點：DLG型列管式換熱器利用熱傳導(dǎo)和熱輻射的原理，煙道氣通過管程與逆流通過殼程的空氣進行能量交換，從而達到輸出潔凈熱空氣的目的。鋼襯銅熱交換器必須防止在罐內(nèi)形成部分真空，因此產(chǎn)品出廠時均設(shè)有防真空閥。特別是在石油煉制和化學加工裝置中，占有極其重要的地位。人字形波紋能增加對流體的擾動，使流體在低速下能達到湍流狀態(tài)，獲得高的傳熱效果。預(yù)熱器預(yù)熱器預(yù)先加熱流體，為工序操作提供標準的工藝參數(shù)