【正文】 面進(jìn)行了大量的工作, 并制定出科學(xué)合理可操作的制造工藝方案。 JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 JB47264728《壓力容器用鍛件》。 ,不銹鋼大蓋板變形,凸面不能扣合凹面之弊端。因此,在制造中, 根據(jù)已加工好殼體內(nèi)徑尺寸, 采用機(jī)加工手段, 嚴(yán)格控制了隔板的寬度、,保證了密封的可靠性。 管箱及管板管箱的制造是本設(shè)備制造過(guò)程中的又一關(guān)鍵。 不銹鋼大密封盤(pán)加工密封板是本設(shè)備關(guān)鍵另件之一, 其質(zhì)量好壞, 、壁薄、加工時(shí)變形不易控制、尺寸精度要求高、, 我們根據(jù)以往加工經(jīng)驗(yàn), 設(shè)計(jì)了專用裝卡工裝, 加工出合格另件。穿裝管束裝置(變滑動(dòng)為滾動(dòng))，裝拆大螺紋鎖緊環(huán)的工裝等，保證了產(chǎn)品質(zhì)量, 提高了工作效率。 在投料前對(duì)每個(gè)關(guān)鍵部位的工藝方案進(jìn)行論證, 所有工藝評(píng)定要為生產(chǎn)留有足夠的裕量。，沉浸式換熱器傳熱系數(shù)較低，噴淋式換熱器冷卻水過(guò)少時(shí)，、噴淋式換熱器和套管式換熱器中，套管式換熱器中適用于高溫高壓流體的傳熱。方便清除污垢，適用于易生污垢的流體。5．通常對(duì)于氣體來(lái)說(shuō)，溫度升高，其黏度增大，對(duì)于液體來(lái)說(shuō)，溫度升高，其黏度減小6．熱計(jì)算的兩種基本方程式是_傳熱方程式__和熱平衡式_。而平均溫差法的假設(shè)溫度直接用于計(jì)算Q值，顯然eNTU法對(duì)假設(shè)溫度沒(méi)有平均溫差法敏感，這是該方法的優(yōu)勢(shì)。室中充填耐火磚作為填料，當(dāng)冷、熱流體交替的通過(guò)同一室時(shí)，就可以通過(guò)蓄熱室的填料將熱流體的熱量傳遞給冷流體，達(dá)到兩流體換熱的目的。什么是對(duì)數(shù)平均溫差，算術(shù)平均溫差和積分平均溫差，它們之間的聯(lián)系和區(qū)別是什么？答：由于計(jì)算結(jié)果表達(dá)式中包含了對(duì)數(shù)項(xiàng)，我們稱之為對(duì)數(shù)平均溫差，例如我們將順流和逆流情況下對(duì)數(shù)平均溫差寫(xiě)成如下統(tǒng)一形式平均溫差的另一種更為簡(jiǎn)單的形式是算術(shù)平均溫差，即積分平均溫差的形式。(6)如流動(dòng)阻力過(guò)大，改變方案重新設(shè)計(jì)。Q1=M1(ii’)=()=KJ/sQ2=M1(i’i”)=()=KJ/sQ3=M1(i”i)=()=KJ/s因?yàn)镼3＝M2C2(tbt)，可得tb＝(5)+10=℃因?yàn)镼2+Q3＝M2C2(tat),可得ta＝(5)+10=59℃△t1=[(15060)(13359)]/ln[(15060)/(13359)]=℃△t2=[()(13359)]/ln[()/(13359)]=℃△t3=[(9010)()]/ln[(9010)/()]=℃總的平均溫差為：△tm=Q/(Q1/△t1+Q2/△t2+Q3/△t3)=255/(++)℃=℃沿?fù)Q熱器流程溫度示意圖如下：,逆流套管式換熱器中，用油加熱冷水，進(jìn)口溫度為110℃,，進(jìn)口溫度為35℃,?℃?℃,換熱器的總傳熱系數(shù)為320W/m2?℃,求水的出口溫度？解：W1==5415W/℃W2==2788W/℃因此冷水為最小熱容值流體單元數(shù)為效能數(shù)為所以：一換熱器用100℃的水蒸汽將一定流量的油從20℃加熱到80℃。1)在苯相變冷凝段：根據(jù)熱平衡式，苯的放熱量：在相變段，水吸收熱為Qln可得：平均溫差為2)在苯冷卻段在苯冷卻段，水吸收熱為Qlq可得：平均溫差為總的平均溫差為根據(jù)傳熱方程式：可得沿?fù)Q熱器流程溫度示意圖如下：(2)逆流時(shí)由于有相變傳熱，因此比熱不同，需要分段計(jì)算平均傳熱溫差。=jHjcjljbjsjr，其中jb表示管束旁通影響的校正因子，jl表示折流板泄漏影響的校正因子。(2)流路B，這是真正橫向流過(guò)管束的流路，它是對(duì)傳熱和阻力影響最大的一項(xiàng)。3)ⅠU型管式換熱器：前端管箱為封頭管箱，中間殼體為U型管式，后端為U型管束。另一側(cè)流體只作（），適用于有相變流體換熱1)說(shuō)明下列換熱器的型號(hào)換熱面積為80m2,碳鋼不可拆螺旋板式換熱器，其兩螺旋通道的舉例分別為14mm和18mm，螺旋板的板的板寬為1000mm，,：(1).設(shè)螺旋板的板厚為4mm，兩通道寬b1和b2為10mm和20mm，內(nèi)側(cè)有效圈數(shù)為3，d1為100mm，以d1為基準(zhǔn)半圓直徑繞出的螺旋板作為內(nèi)側(cè)板時(shí)，d2為基準(zhǔn)半圓直徑繞出的螺旋板作為外側(cè)板時(shí)試作圖繪制螺旋體，并計(jì)算中心隔板寬B,基準(zhǔn)半圓直徑d2，內(nèi)側(cè)螺旋板總長(zhǎng)度Li,外側(cè)螺旋辦總長(zhǎng)度Lo，螺旋板最大外徑D等參數(shù)解：（1）B=d1b1+δ=10010+4=94mm因?yàn)锽=d1b1+δ=d2b2+δ，可推導(dǎo)d2=d1b1+b2=110mm，c=b1+b2+2δ=10+20+8=38t1=10+4=14,t2=20+4=24因?yàn)閚=n=3，以d1為基準(zhǔn)半圓直徑繞出的，所以Li=/2{n（d1+2b1+4δ+d2）+2（nn）c}=/2{3（100+20+16+110）+2(93)38}=/21194=1876mmLo=/2{n（d1+2b2+4δ+d2）+(d2+δ)+2nc}=/2{3(100+40+16+110)+(110+4)+2938}=/21596=2507mmD=d2+2nc+2δ=110+2338+24=346mm分別以t1/2，t2/2，為內(nèi)側(cè)螺旋板和外側(cè)螺旋板的圓心,畫(huà)出螺旋板換熱器示意圖如下圖所示第二節(jié)：、全焊式和串焊式，密封墊片，：1）.說(shuō)明下列換熱器的型號(hào)人字形波紋板式損熱器，,設(shè)備總的公稱換熱面積2m2,設(shè)計(jì)壓力8105Pa，設(shè)計(jì)溫度120℃組裝形式2）.板式熱交換器：人字形波紋，換熱面積為20m2，氟橡膠墊片密封的雙支撐框架結(jié)構(gòu)的板式熱交換器。，管內(nèi)插入螺旋線的傳熱強(qiáng)化效果明顯。支撐管束，防止彎曲第三章第一節(jié)：：，為緊湊式換熱器，或把管狀的換熱器改為板狀表面，、隔板、頭蓋和連接管，它的作用主要是保持流道的間距、加強(qiáng)湍流、和增加螺旋板剛度。(2).說(shuō)明下列換熱器的型號(hào)1)Ⅰ固定管板式換熱器：前端管箱為封頭管箱，殼體型式為單殼程，后端管箱為封頭管箱，公稱直徑600mm，,，公稱換熱面積250m2,管長(zhǎng)為5m，管外徑為19mm，4管程，Ⅰ級(jí)管束，較高級(jí)冷拔鋼管。：(1).卡路里溫度對(duì)于油類或其他高粘度流體，對(duì)于加熱或冷卻過(guò)程中粘度發(fā)生很大變化，若采用流體進(jìn)出口溫度的算術(shù)平均溫度作為定性溫度，往往會(huì)使換熱系數(shù)的數(shù)值有很大誤差，雖然可以分段計(jì)算，但是工作量較大，工業(yè)上常采用卡路里溫度作為定性溫度。同心圓排列法使得管板的劃線、制造和裝配比較困難。試求使1kg/s苯蒸氣凝結(jié)并過(guò)冷卻到47℃所需的傳熱面積(1)順流；(2)逆流。（附：,，℃時(shí)，水的飽和溫度為133℃，過(guò)熱蒸汽焓為2768KJ/kg，90時(shí)，過(guò)冷水的焓為377KJ/kg）解：由于蒸汽的冷卻存在著相變，因此在整個(gè)換熱過(guò)程中，蒸汽的比熱不同，在整個(gè)換熱過(guò)程中的平均溫差應(yīng)該分段計(jì)算再求其平均值。(約束）(4)由冷、熱流體的4個(gè)進(jìn)、出口溫度確定平均溫差?tm,計(jì)算時(shí)要注意保持修正系數(shù)Ψ具有合適的數(shù)值。由于拐彎處截面上二次環(huán)流的產(chǎn)生，邊界層遭到破壞，因而換熱得到強(qiáng)化，需要引入修正系數(shù)，換熱系數(shù)增加。直接接觸式傳熱直接接觸式傳熱的特點(diǎn)是冷、熱兩流體在換熱器中以直接混合的方式進(jìn)行熱量交換，也稱混合式換熱。而在校核性傳熱計(jì)算時(shí)，兩種方法都要試算。4．采用螺旋管或者彎管。換熱系數(shù)和傳熱系數(shù)比沉浸式換熱器要大，可以用來(lái)冷卻腐蝕性流體缺點(diǎn)：冷卻水過(guò)少時(shí)，冷卻器下部不能被潤(rùn)濕，金屬耗量大，但比沉浸式要小⑶套管式換熱器：優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于高溫高壓流體的傳熱。 產(chǎn)品交貨后, 按產(chǎn)品“三包”規(guī)定, 積極做好售后服務(wù)工作。U型管固溶處理工藝為:1050177?？蓪?duì)管箱安放式接管的馬鞍型焊縫作100%, , 自制了“烘干處理裝置”。 管束組裝 換熱管與管板焊接采用焊兩遍, 保證焊腳高度。 使用專用鉆模, 保證孔間距公差。 管束本設(shè)備管束與通常U型管換熱器不同: ①因雙殼程,中間插入一密封隔板，②管板厚, 鉆孔、脹管困難。 管箱兩進(jìn)、出口大接管, 增加一段不銹鋼過(guò)渡段, 大大便利用戶現(xiàn)場(chǎng)管線裝配焊接。 GB150《鋼制壓力容器》或JB4732 《鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。此三臺(tái)換熱器的制造成功, 標(biāo)志著此類換熱器整體制造功關(guān)目的已基本達(dá)到, 從設(shè)計(jì)到制造, 已具備國(guó)產(chǎn)化的條件?！逼拼袄碚撘粋€(gè)房子如果窗戶破了，沒(méi)有人去修補(bǔ)，隔不久，其它的窗戶也會(huì)莫名其妙地被人打破；一面墻，如果出現(xiàn)一些涂鴉沒(méi)有被清洗掉，很快的，墻上就布滿了亂七八糟、不堪入目的東西；一個(gè)很干凈的地方，人們不好意思丟垃圾，但是一旦地上有垃圾出現(xiàn)之后，人就會(huì)毫不猶豫地拋，絲毫不覺(jué)羞愧。手表定律在企業(yè)管理方面給我們一種非常直觀的啟發(fā)，就是對(duì)同一個(gè)人或同一個(gè)組織不能同時(shí)采用兩種不同的方法，不能同時(shí)設(shè)置兩個(gè)不同的目標(biāo)，甚至每一個(gè)人不能由兩個(gè)人來(lái)同時(shí)指揮，否則將使這個(gè)企業(yè)或者個(gè)人無(wú)所適從。21世紀(jì)將是一個(gè)合作的時(shí)代，值得慶幸的是，越來(lái)越多的人已經(jīng)認(rèn)識(shí)到真誠(chéng)合作的重要性，正在努力學(xué)習(xí)合作。早在2000多年前這種零和游戲就廣泛用于有贏家必有輸家的競(jìng)爭(zhēng)與對(duì)抗。馬太效應(yīng)“馬太效應(yīng)”，即強(qiáng)者恒強(qiáng)，弱者恒弱；基督教《圣經(jīng)》語(yǔ)云：“凡是有的還要加給他。其二，只要這個(gè)木桶里有一塊不夠高度，木桶里的水就不可能是滿的。組織系統(tǒng)往往是脆弱的，是建立在相互理解、妥協(xié)和容忍的基礎(chǔ)上的，它很容易被侵害、被毒化。凡是置身于商業(yè)、工業(yè)、政治、行政、軍事、宗教、教育各界的每個(gè)人都和層級(jí)組織息息相關(guān)，亦都受彼得原理的控制。彼得指出，每一個(gè)職工由于在原有職位上工作成績(jī)表現(xiàn)好（勝任），就將被提升到更高一級(jí)職位；其后，如果繼續(xù)勝任則將進(jìn)一步被提升，直至到達(dá)他所不能勝任的職位。麥格雷戈認(rèn)為，人的行為表現(xiàn)并非固有的天性決定的，而是企業(yè)中的管理實(shí)踐造成的。由于減少了殼體大蓋，它的結(jié)構(gòu)較浮頭式換熱器簡(jiǎn)單，造價(jià)也較低；但填料處容易滲漏，工作壓力和溫度受一定限制，直徑也不宜過(guò)大。其特點(diǎn)是內(nèi)插管與外套管之間沒(méi)有約束，可自由伸縮。管板夾持在管箱法蘭與殼體法蘭之間，用螺栓連接。管子一端固定在一塊固定管板上，管板夾持在殼體法蘭與管箱法蘭之間，用螺栓連接；管子另一端固定在浮頭管板上，浮頭管板與浮頭蓋用螺栓連接，形成可在殼體內(nèi)自由移動(dòng)的浮頭。固定管板式換熱器 它是管殼式換熱器的基本結(jié)構(gòu)形式（圖1 [固定管板式換熱器]）。為減小殼程和管程流體的流通截面、加快流速，以提高傳熱效能，可在管箱和殼體內(nèi)縱向設(shè)置分程隔板，將殼程分為2程和將管程分為2程、4程、6程和8程等。為提高換熱器的傳熱效能，也可采用螺紋管、翅片管等。A流體從接管1流入殼體內(nèi)，通過(guò)管間從接管2流出。浮頭式換熱器的傳熱管束可以從殼體中抽出，清洗和維修都較為方便，但是由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此浮頭式換熱器的價(jià)格較高。■換熱機(jī)組的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：換熱機(jī)組是一次熱網(wǎng)與用戶之間的直接橋梁，從一次熱網(wǎng)得到熱量，自動(dòng)連續(xù)地轉(zhuǎn)換為用戶需要的生活用水及采暖用水，適用于空調(diào)（供暖供冷），采暖，生活用水（洗?。┗蚱渌麚Q熱回路（如地板供熱，工藝水冷卻等）?！?波紋管換熱器的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：產(chǎn)品特點(diǎn)一種新型的強(qiáng)化傳熱節(jié)能型高效換熱設(shè)備，在傳統(tǒng)列管式換熱器的基礎(chǔ)上，采用強(qiáng)化傳熱技術(shù)，是對(duì)傳統(tǒng)各類換熱器的重大突破?！?汽水換熱器的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：該換熱器是在板式換熱器的基礎(chǔ)上加裝降溫與降壓器而組成的，利用調(diào)節(jié)器對(duì)高蒸汽或高溫水進(jìn)行一級(jí)換熱使之降之150℃以下。冷凝液借毛細(xì)力和重力的作用回流，繼續(xù)受熱汽化，這樣往復(fù)循環(huán)將大量熱量從加熱區(qū)傳遞到散熱區(qū)?！?管式換熱器的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：DLG型列管式換熱器利用熱傳導(dǎo)和熱輻射的原理，煙道氣通過(guò)管程與逆流通過(guò)殼程的空氣進(jìn)行能量交換，從而達(dá)到輸出潔凈熱空氣的目的。鋼襯銅熱交換器必須防止在罐內(nèi)形成部分真空，因此產(chǎn)品出廠時(shí)均設(shè)有防真空閥。特別是在石油煉制和化學(xué)加工裝置中，占有極其重要的地位。人字形波紋能增加對(duì)流體的擾動(dòng)，使流體在低速下能達(dá)到湍流狀態(tài)，獲得高的傳熱效果。預(yù)熱器預(yù)熱器預(yù)先加熱流體，為工序操作提供標(biāo)準(zhǔn)的工藝參數(shù)