【正文】 采用經(jīng)過(guò)檢測(cè)。深度較淺的裂縫、或是裂縫中有填充物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開(kāi)V型槽，然后做填充處理。在施工過(guò)程中，對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在混凝土形成過(guò)程中的一系列階段進(jìn)行控制，從原材料、配合比、混凝土的拌制和運(yùn)輸，入模振搗、施工縫及后澆帶的處理、養(yǎng)護(hù)等嚴(yán)格控制，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定的工作。美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)（ACI）規(guī)定：“任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問(wèn)題，以最大限度減少開(kāi)裂”。溫差可分為以下三種：混凝土澆注初期會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，水化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，常使混凝土內(nèi)部溫度上升，而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度，這就形成了內(nèi)外溫差，這種內(nèi)外溫差在混凝土凝結(jié)初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力一旦超過(guò)混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫；另外，在拆模前后，表面溫度降低很快，造成了溫度驟降，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫；當(dāng)混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)而達(dá)到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值就是內(nèi)部溫差；這三種溫差都會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。另外，在不影響水泥活性的情況下，要盡量使水泥的細(xì)度適當(dāng)減小，此外水泥的細(xì)度將會(huì)影響水化熱的放熱速率，試驗(yàn)表明比表面積每增加100cm 52/g，1d的水化熱增加17J/g～21 J/g，7d和20d均增加4 J/g～12 J/g。在一定程度上增大混凝土抗裂性能。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20～30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。防止表面降溫過(guò)大，引起裂縫。附 錄[參考文獻(xiàn)] [1] 龔召熊：《水工混凝土的溫控與防裂》 北京：中國(guó)水利水電出版社，1999 [2] 戴鎮(zhèn)潮：《大體積混凝土的防裂》 混凝土，2001，[3] 覃維祖：《混凝土的收縮、開(kāi)裂及其評(píng)價(jià)與防治》 混凝土，2001 [4] 遲陪云：《大體積混凝土開(kāi)裂的起因及防裂措施》 混凝土，2001，[5] 康方中：《淺談現(xiàn)澆商品混凝土樓板變形裂縫的成因和防治》 混凝土，2003，[6] 段 崢：《現(xiàn)澆大體積混凝土裂縫的成因與防治》 混凝土，2003，[7] 尤啟?。骸锻饧觿?duì)混凝土收縮抗裂性能的影響》 混凝土,2004，2016年04月29日第五篇：大體積混凝土裂縫防治論文目錄一、摘要二、前言三、 四、小結(jié)一、摘要本文對(duì)大體積混凝土的施工進(jìn)行了一次概述。所以如何采取有效措施防止大體積混凝土的開(kāi)裂，是一個(gè)值得研究的問(wèn)題。 收縮引起裂縫收縮有很多種，包括干燥收縮、塑性收縮、自身收縮、碳化收縮等等。但粉煤灰的摻量不宜過(guò)多，在工程中應(yīng)根據(jù)具體情況確定粉煤灰的摻量。 采用合理的施工方法 混凝土的拌制（1）在混凝土拌制過(guò)程中，要嚴(yán)格控制原材料計(jì)量，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)塌落度。另外，澆注混凝土?xí)r要求分層澆注（分層的時(shí)間間隔做到有利于散熱），分層流水振搗，同時(shí)要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。 養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)，這樣可防止干縮裂縫，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)。附錄[參考文獻(xiàn)][1] 龔召熊：《水工混凝土的溫控與防裂》 北京：中國(guó)水利水電出版社，1999 [2] 戴鎮(zhèn)潮：《大體積混凝土的防裂》 混凝土，2001，[3] 覃維祖：《混凝土的收縮、開(kāi)裂及其評(píng)價(jià)與防治》混凝土，2001 [4] 遲陪云：《大體積混凝土開(kāi)裂的起因及防裂措施》混凝土，2001，[5] 康方中：《淺談現(xiàn)澆商品混凝土樓板變形裂縫的成因和防治》混凝土，2003，[6] 段 崢：《現(xiàn)澆大體積混凝土裂縫的成因與防治》混凝土，2003，[7] 尤啟?。骸锻饧觿?duì)混凝土收縮抗裂性能的影響》混凝土,2004，2016年04月29日。防止表面降溫過(guò)大，引起裂縫。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20～30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。在一定程度上增大混凝土抗裂性能。另外，在不影響水泥活性的情況下，要盡量使水泥的細(xì)度適當(dāng)減小，此外水泥的細(xì)度將會(huì)影響水化熱的放熱速率，試驗(yàn)表明比表面積每增加100cm2/g，1d的水化熱增加17J/g～21 J/g，7d和20d均增加4 J/g～12 J/g。溫差可分為以下三種：混凝土澆注初期會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，水化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，常使混凝土內(nèi)部溫度上升，而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度，這就形成了內(nèi)外溫差，這種內(nèi)外溫差在混凝土凝結(jié)初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力一旦超過(guò)混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫；另外，在拆模前后，表面溫度降低很快，造成了溫度驟降，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫；當(dāng)混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)而達(dá)到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值就是內(nèi)部溫差；這三種溫差都會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)（ACI）規(guī)定：“任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問(wèn)題，以最大限度減少開(kāi)裂”。要積極采用先進(jìn)技術(shù),配合成熟的技術(shù)措施,在理論上提出可行的控制措施,在實(shí)踐操作中采用切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)。 做好表面隔熱保護(hù)大體積混凝土的溫度裂縫，主要是由內(nèi)外溫差過(guò)大引起的。 混凝土澆注、拆模（1）混凝土澆注過(guò)程質(zhì)量控制澆注過(guò)程中應(yīng)采用機(jī)械振搗。（2）緩凝劑對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響緩凝劑的作用一是延緩混凝土放熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，由于混凝土的強(qiáng)度隨齡期增長(zhǎng)而增大，當(dāng)放熱峰值出現(xiàn)時(shí)，混凝土強(qiáng)度也增大了，從而減小裂縫出現(xiàn)的機(jī)率，二是改善和易性，減少運(yùn)輸過(guò)程中塌落度損失。 防止裂縫的措施由以上分析，材料型裂縫主要是由溫差和收縮引起，所以為防止裂縫的產(chǎn)生，必須最大限度的降低溫差和減小混凝土的收縮，具體措施如下。其中具體原因如下。日本建筑學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（JASS5）規(guī)定：“結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80㎝以上，同時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)超過(guò)25176。結(jié)語(yǔ)裂縫是混凝土建筑物中最普遍、最常見(jiàn)的一種現(xiàn)象，混泥土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有溫度變化、收縮、不均勻沉降等引起的裂縫，有養(yǎng)護(hù)不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等，裂縫對(duì)混凝土建筑物的危害程度不一，嚴(yán)重的裂縫會(huì)危害建筑物的整體性和穩(wěn)定性，使建筑物的安全運(yùn)行受到嚴(yán)重威脅。常用的塑性材料有聚乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。施工時(shí)，首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛，清除表面附著物，用水沖洗干凈后充分干燥，然后用樹(shù)脂充填混凝土表面的氣孔，再用修補(bǔ)材料涂覆表面。此種方法較方便，是一種常用的檢測(cè)方法。：用風(fēng)鎬、風(fēng)鉆或鋼釬騎縫分段布置槽坑，槽坑尺寸視方便鑿槽現(xiàn)場(chǎng)確定，鑿至不見(jiàn)裂縫為止，然后進(jìn)行測(cè)量。五、混凝土裂縫的治理措施混凝土工程裂縫最常見(jiàn)出現(xiàn)問(wèn)題是由于收縮變形受到約束引發(fā)的收縮裂縫和由外部荷載作用引發(fā)荷載（受力）裂縫。養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)表溫差，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。混凝土施工段的劃分及澆筑順序應(yīng)根據(jù)具體工程結(jié)構(gòu)確定，通常按該工程項(xiàng)目劃分表的單元工程進(jìn)行劃分。（六）施工及養(yǎng)護(hù)方面的控制措施（1）降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。1 減水劑：一般混凝土外加劑會(huì)增加混凝土的收縮，對(duì)混凝土抗裂不利。在工程中，要根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)或所處環(huán)境條件，決定應(yīng)優(yōu)先選用哪種水泥，從而盡可能避免裂縫的產(chǎn)生。（一）控制水灰比選擇中低熱品種水泥，優(yōu)先選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，其早期的水化與同齡期的普通硅酸鹽水泥相比，3天的水化熱約低30％。另外，混凝土集料中的活性材料與水泥中的堿產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成遇水膨脹的凝膠體，也會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)破壞。外觀表現(xiàn)為沿鋼筋縱向出現(xiàn)條狀規(guī)則裂縫，在預(yù)埋件正上方以預(yù)埋件為中心出現(xiàn)輻射狀裂 、空氣等環(huán)境因素導(dǎo)致裂縫在周?chē)鷼鉁?、空氣等環(huán)境因素的影響下，也會(huì)產(chǎn)生裂縫的。高效減水劑的減水作用隨時(shí)間延長(zhǎng)而降低，這是坍落度損失的主要原因，由于高效減水劑吸附在水泥顆粒表面或早期水化物上，它或是被水化物包圍，或是與水化物反應(yīng)而被消耗掉，變得不能發(fā)揮分散能力，水泥顆粒間斥力減小，造成水泥顆粒凝聚，使混凝土坍落度減小，造成混凝土拌和物坍落度損失過(guò)大或短期內(nèi)完全喪失流動(dòng)性，這類(lèi)問(wèn)題在混凝土生產(chǎn)行業(yè)中會(huì)經(jīng)常遇到，程度輕的會(huì)引起混凝土施工困難，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫。2．粗細(xì)骨料?；炷潦湛s主要取決于單位用水量和水泥用量，而用水量的影響比水泥用量大；在用水量一定內(nèi)條件下，混凝土收縮隨水泥用量的增大而加大，反之增大的幅度較?。辉谒冶纫欢l件下，混凝土收縮率隨水灰比的增加而明顯增大；在水灰比相同條件下，混凝土干縮隨砂率增大而加大，但增大的幅度較小。干縮裂縫通常會(huì)影響混凝土的抗?jié)B性，引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性，在水壓力的作用下會(huì)產(chǎn)生水力劈裂影響混凝土的承載力等等。（三）沉陷裂縫沉陷裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般沿與地面垂直或呈30~45176。早期裂縫一般出現(xiàn)在一個(gè)月之內(nèi)，中期裂縫約在６個(gè)月之內(nèi)，其后1～2年或更長(zhǎng)時(shí)間屬于后期裂縫。近年來(lái)。在建筑工程中混凝土構(gòu)件容易產(chǎn)生裂縫，對(duì)工程的安全性和耐久性造成很大的威脅。實(shí)踐證明，可減少用水量20~25kg/m3，可降低水泥用量28~35kg/m3，因而降低了水泥水化熱、混凝土溫升和收縮。因此，對(duì)早期抗裂要求較高的混凝土，粉煤灰摻量不宜太多，宜在10~15%以?xún)?nèi)。減少溫差的措施是選用中熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣。五、混凝土其他類(lèi)型裂縫的綜合預(yù)防處理在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)合理布置伸縮縫、沉降縫的位置。⑤現(xiàn)澆混凝土?xí)r，也可適當(dāng)加人膨脹劑補(bǔ)償收縮。（二）、混凝土干縮裂縫的預(yù)防： ①混凝土的水泥用量、水灰比、砂率不能過(guò)大，應(yīng)嚴(yán)格控制砂石含量，避免使用過(guò)量粉砂。在混凝土澆筑初期，由于水化熱的散發(fā)，表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦比氣溫高，此時(shí)拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，就有導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn)⊙但如果在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫、海綿等，對(duì)于防止混凝土表面產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力，具有顯著的效果。對(duì)薄壁結(jié)構(gòu)，要適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，使之緩慢降溫。③避開(kāi)炎熱天氣澆筑大體積混凝土。）和溫度陡降的允許值（溫度陡降會(huì)大大增加外層混凝土與內(nèi)部混凝土的溫度梯度‘這種溫度應(yīng)力形成較快，徐變的影響較小，所以，溫度陡降的允許值應(yīng)比內(nèi)外溫差小得多ˇ通常采用的溫度陡降的允許值是to℃?；炷粮稍锸湛s是指置于飽和空氣中的混凝土因水分散失而引起的體積縮小變形。掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對(duì)于進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工極為重要。一、混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化、混凝土的脆性和不均勻性以及結(jié)構(gòu)不合理、原材料不合格（如堿骨料反應(yīng)）、模板變形、基礎(chǔ)不均勻沉降等。5結(jié)束語(yǔ)在橋梁建設(shè)和使用過(guò)程中,有關(guān)因出現(xiàn)裂縫而影響工程質(zhì)量甚至導(dǎo)至橋梁垮塌的報(bào)道屢見(jiàn)不鮮。(4)降低欲澆注混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物的外部約束。(1)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比,加強(qiáng)振搗,保證混凝土的密實(shí)性,防止氧氣侵入。如減小澆筑體長(zhǎng)度或厚度,或減小約束體體積,或改善交界面狀況,兩層混凝土澆注間隔時(shí)間不得長(zhǎng)于15天。(7)板面混凝土在初凝后、終凝前,進(jìn)行二次抹壓,減小收縮量。4橋梁混凝土裂縫的預(yù)防 (1)嚴(yán)格控制混凝土水灰比和加水量,不要采用過(guò)大水泥用量,選用較大砂率和級(jí)配良好石料。鋼筋銹蝕引起的裂縫是由于混凝土質(zhì)量較差或保護(hù)層厚度不足,混凝土保護(hù)層受二氧化碳侵蝕炭化至鋼筋表面,使鋼筋周?chē)炷翂A度降低,或由于氯化物介入,鋼筋周?chē)入x子含量較高,均可引起鋼筋表面氧化膜破壞,鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng),其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來(lái)增長(zhǎng)約2~4倍,從而對(duì)周?chē)炷廉a(chǎn)生膨脹應(yīng)力,導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開(kāi)裂、剝離,沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫,并有銹跡滲到混凝土表面。溫度裂縫可分為表面溫度裂縫、深層貫穿溫度裂縫二種: 表面溫度裂縫多由于溫差較大引起。3橋梁混凝土裂縫的原因 在澆注混凝土過(guò)程中,當(dāng)澆注高度越大,速度越快,這時(shí)沉陷越大,在鋼筋正上方與其周?chē)l(fā)生不同的收縮下沉而產(chǎn)生塑性沉降裂縫。表面溫度裂縫常開(kāi)始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土1~2d之間。塑性沉降裂縫常出現(xiàn)在鋼筋上方,結(jié)構(gòu)變化處,常開(kāi)始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土后10min~3h之間。關(guān)鍵詞：橋梁工程；結(jié)構(gòu)裂縫；裂縫類(lèi)型；誘發(fā)原因；處理；技術(shù)措施2橋梁混凝土裂縫的種類(lèi)及特性 裂縫的種類(lèi)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因復(fù)雜而繁多,有時(shí)甚至多種因素相互影響,但就一些具體裂縫而言,總有主導(dǎo)原因。本人結(jié)合一年實(shí)習(xí)參與公路橋梁現(xiàn)場(chǎng)施工工作實(shí)踐,對(duì)部分橋梁在建設(shè)過(guò)程中常見(jiàn)的一些裂縫類(lèi)型進(jìn)行歸類(lèi)總結(jié),通過(guò)查找原因分析問(wèn)題,才能讓我們真正地了解各種裂縫的引發(fā)成因,進(jìn)而制訂防范措施,達(dá)到預(yù)防布控之目的。 裂縫的特性 沉縮裂縫沉縮裂縫可分為塑性沉降裂縫與塑性收縮裂縫兩種。裂縫寬度大小不一,受溫度變化的影響,熱細(xì)、冷寬。起吊加載過(guò)早時(shí)發(fā)生垂直于筋的橫向裂縫等,若施工方法不當(dāng),施工