【正文】 富和全面的經(jīng)驗，對于今后同類型結構的構筑物施工質量 提供了有效的保證。 其他措施 (1)穿墻螺栓處理 加大穿墻螺栓的止水片寬度。在施工工程中，嚴格測定大氣溫度，在 100： 812 之間調整配比，保證了施工質量和密封膠的密封效果。 ④ 振搗必須密實，不能過振或漏振，采用專人專區(qū)負責制，以混凝土開始泛漿和不冒泡為原則。 HEA 防水劑具有緩凝作用，能夠延長混凝土凝結時間，且凝結時間可根據(jù)工作需要進行調整，對于大面積施工水池非常有利。 工程抗裂施工措施 基礎地基加固 為減少基礎沉降，提高地基承載力，地基加固處理采用換填法，即采用砂墊層的方法。 淺談混凝土結構裂縫成因及控制措施 15 4 工程實例分析 工程概況 新鄉(xiāng) 第 四 水廠一期工程位于 紅旗 區(qū)西南角，北臨 道清 路，占地 70000 平方米，屬群體工程，其中包括沉淀池、清水池、廢水池、吸水井、液鋁池等多個大型現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池。 （ 1） 錨桿常用水泥砂漿或樹脂灌注，錨桿與縫面夾角越大越好。常用的灌漿材料有環(huán)氧樹脂漿液（能修補縫寬 以下的干燥裂縫）、甲凝（能灌 ～ 的干燥細微裂縫）、丙凝（用于堵水、止漏及滲水裂縫的修補，能灌 以下的細裂縫）等，環(huán)氧樹脂漿液具有粘結強度高、施工操作方便、成本低等有點，應用最廣。沿混凝土裂縫鑿一條 V 形或 U 形深槽， V 形槽用于一般裂縫的治理， U形槽用于滲水裂縫的治 理。 表面封閉法 表面封閉法 適用于對承載力沒有影響的表面裂縫及深進裂縫的處理，亦使用于大面積細裂縫防滲、防漏的處理。 施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結構，在寒冷季節(jié)采取保溫措施 。③降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在 以下。夏季應適當延長養(yǎng)護時間，使之緩慢降溫。 2） 、選用良好級配的骨料，并嚴格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度。 混凝土結構 裂縫的預防措施 干縮及塑性收縮 裂縫的預防措施 塑性收縮裂縫的預防措施： 1） 、配制混凝土時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時，要振搗密實，以減少收縮 量，提高混凝土抗裂度。 沉陷裂縫的產(chǎn)生原因分析 沉陷裂縫多屬進深或貫穿性裂縫，走向與 基礎 沉陷情況有關， 可能出現(xiàn)在結構的上部或下部， 一般與地面垂直。 主要成因分析 ： 這與高粘結材料在水泥灰漿基體中產(chǎn)生較多細小的收縮孔有關 ， 是由于持續(xù)的水化消耗了毛細孔的水造成自身收縮坍塌所致。高性能混凝土特別容易產(chǎn)生這種裂縫。此外，混凝土硬化過程中水化作用和碳化作用也會引起混凝土體積收縮。 不穩(wěn)定裂縫。 （ 4）斜向裂縫、八字形或倒八字形裂縫，常見于混凝土墻體和混凝土梁，主要因地基的不均勻沉降以及溫差作用引起。 凍融循環(huán)造成的裂縫 受凍 混凝土內(nèi)部 水分結成冰，產(chǎn)生膨脹，膨脹應力較大時， 使 結構出現(xiàn)裂縫。 沉降收縮裂縫 沉降收縮裂縫 多在 混凝土 澆 筑 后 產(chǎn) 生 ， 硬化后停止。 荷載作用引起的裂縫 淺談混凝土結構裂縫成因及控制措施 5 構件承受的不同性質的荷載作用，其裂縫形狀也不同，通常裂縫方向大致是與主拉應力的方向正交。深入和貫穿性的溫度裂縫多緣于結構溫差大。 溫度裂縫 混凝土具有熱脹冷縮的性質，當環(huán)境溫度發(fā)生變化時就會產(chǎn)生溫度變形，由此產(chǎn)生附加應力，當這種應力超過混凝土的抗拉強度時就會產(chǎn)生裂縫，在工程中，這種裂縫比較常見，譬如現(xiàn)澆屋面板上的裂縫、大體積混凝土的裂縫。 塑性裂縫出現(xiàn)在結構表面，形狀不規(guī) 則且長短不一，這種裂縫大多出現(xiàn)在混凝土澆筑初期。且施工中用塔吊吊運的鋼管、鋼筋等周轉材料因受剪力墻鋼筋影響多堆放在預埋管線部位。 混凝土結構 裂縫的分類 按裂縫的成因分類 根據(jù)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，可分為結構性裂縫和非結構性裂縫兩大類。這類裂縫 是在現(xiàn)有施工技術條件下較難克服的質量通病之一，特別是民用建筑工程結構樓面出現(xiàn)裂縫，往往會引起業(yè)主對工程質量提出異議，從而引發(fā)投訴、糾紛以及索賠等情況。 建筑物鋼筋混凝土結構的普遍應用，伴隨著商品混凝土的推廣，建筑樓面出現(xiàn)裂縫的機率在增加，日益受到社會人士關注；樓面結構出現(xiàn)裂縫原因復雜，有材料、溫度變化等原因，也有設計、施工、使用等方面問題 。提出六條比較常用的裂縫處理措施。 現(xiàn)根據(jù)多年來現(xiàn)場施工實踐經(jīng)驗和教訓，從設計配筋、商品混凝土選用及施工控制等方面，著重闡述鋼筋混凝土裂縫的原因及綜合防治措施。 3） 樓板內(nèi)布線欠合理：由于水電施工圖由各專業(yè)設計，實際施工中出現(xiàn)水電管交叉疊放，或由于設計考慮管內(nèi)容線面積，部分預埋管徑 ≥D25 ；且設計管線位置在樓板跨中，即在單層雙向配筋處，樓板有效截面受到很大程度（ 15%40%）削弱，成為樓板最易開裂的部位；當 樓板收縮應力大于混凝土極限抗拉強度時，即出現(xiàn)沿管線表面呈直線狀的裂縫。 由地震等偶然荷載引起的結構開裂。 在混凝土硬化過 程中，產(chǎn)生內(nèi)部干縮而引起體積變化，當這種體積變化收到約束時，就可能產(chǎn)生干縮裂縫。特別是大體積混凝土基礎在澆灌混凝土后，在硬化期間放 出大量水化熱，內(nèi)部的溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差很大。 沉降裂縫 地基基礎 承載 上部結構 的 荷載作用，當?shù)鼗A承載力不均勻或地基承載力均勻但 建筑物建成后各 不同部位荷載差異較大，導致地基產(chǎn)生不均勻沉降，這種不均勻沉降在結構內(nèi)部產(chǎn)生拉應力及剪應力，當這種拉應力及剪應力超過結構自身的抗拉及抗剪強度時，結構就會在最薄弱的部位產(chǎn)生裂縫 ，稱為沉降裂縫。 此外，因設計、材料、施工及使用等原因引起的裂縫，由于涉及的面很廣，內(nèi)容多，限于篇幅本文不作闡述。 干燥收縮裂縫 這類裂縫一般在混凝土澆注后一段時間出現(xiàn)，嚴重 時該 裂縫 會 由表及里，由小到大逐步向 結構 內(nèi)部發(fā)展，形成貫穿裂縫，一般在薄壁混凝土結構中常出現(xiàn)。 堿骨料反應引起的裂縫 混凝土骨料石子中的活性二氧化硅（ SiO2） ， 如白云質石灰?guī)r 石子 等，與水泥中過量的堿發(fā)生的化學反應 ，稱為堿骨料反應 。有直縫及不規(guī)則形狀裂縫，此 種裂 縫中間寬并且貫通，兩頭深度較淺，多發(fā)生于混凝土樓板。 混凝土裂縫的產(chǎn)生原因 如前所述， 混凝土裂縫 的形式是多種多樣的， 產(chǎn)生的原因 也非常復雜 ， 而 非結構性裂縫 約占混凝土結構裂縫的 80％左右， 是混凝土結構 中 的 主要 裂縫 和常見裂縫 ， 下面 將對幾種 主要的 非結構性裂縫的產(chǎn)生原因 進行 淺要 分析。根據(jù)收縮裂縫的形成機理與形成時間 的不同 ，工程中常見的收縮裂縫主要有塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫和干燥收縮裂縫三類，此外，還有自身收縮（化學減縮）裂縫和碳化收縮裂縫。走向縱橫交錯，沒有規(guī)律性。 淺談混凝土結構裂縫成因及控制措施 9 溫度裂縫的產(chǎn)生原因分析 溫度裂縫是由于混凝土內(nèi)外溫差或季節(jié)氣溫變化過大而形成的。 荷載作用裂縫的產(chǎn)生原因分析 結構受載后產(chǎn)生裂縫的因素很多，在施工中和使用中都可能出現(xiàn)裂縫。 4） 、在氣溫高、濕度低或風速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應及早進行噴水養(yǎng)護，使其保持濕潤；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。 5） 、分層澆筑混凝土，每層厚度不大于 30 厘米，以加快熱量散發(fā)，并 使溫度分布均勻，同時也便于振搗密實?；A混凝土拆模后要及時回填。⑥在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時間。 3） 是防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。 （ 2）表面涂抹環(huán)氧膠泥。 鉆孔孔距一般為 1m～ ，鉆孔軸線與裂縫呈 30176。工序為：開槽 — 涂刷界面處理漿 — 壓抹聚合物砂漿 — 養(yǎng)護。 （ 2）鋼板補強法，是將鋼板用粘合劑粘結在混凝土表面上，再用錨桿安裝固定。水池儲水量大，水壓力高，若施工技術措施不完備或施工不當，極易造成大面積滲漏水。 (2)砂墊層施工時先砌筑擋砂墻，再分層分皮 （ 25 毫米一皮， 30 米長一段）鋪砂，再澆水、振搗（平板振動機），經(jīng)過貫落度檢測合格，進行環(huán)刀試驗，數(shù)據(jù)合格后再進行下一層施工。密實度進一步提高。 ② 橡膠止水帶采用埋 入式位置居中。 JK2050 直接噴涂在混凝土表面，滲透到混凝土表層內(nèi) 5～ 8毫米，通過其于混凝土的澆合固化作用完全填補了混凝土表面的水化熱細微裂縫在混凝土表面形成永久性的不透水層，保證了混凝土池壁的抗?jié)B性能。采用微膨脹水泥漿分兩次修補穿墻螺栓洞，先將洞口清理干凈，再分兩次將洞補掉；第一次為洞深的 2/3，間隔 12 小時后，再進行第二次修補，以防止砂漿出現(xiàn)收縮裂縫。從裂縫的分類入手，弄清裂縫出現(xiàn)的原因，對裂縫采取措施加以正確的處理， 能夠避免 鋼筋 混凝土結構裂縫的產(chǎn)生或者使裂縫盡可能將其有害程度控制在允許范圍之內(nèi) ,并在施工中采取各種有效的預防措施來預防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展， 鋼筋混凝土結構裂 縫問題將會逐漸得到圓滿的解決。 (4)加強施工過程中監(jiān)控力度，配備充足施工機具和檢查人員。 (3)防水劑施工需要先進行基層處理，保證混凝土表面無孔隙、無其它附著物，然后在清潔的表面上涂刷防水劑。該雙組分配比在一般情況下為：基膏：硫化膏 =100： 10，但根據(jù)氣溫變化可適當增減硫化膏用量來控制密封膠的黏結強度。 ③ 保濕養(yǎng)護至關重要，混凝土初凝后即開始澆水和蓋麻袋養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 14 天，要始終保持表面濕潤狀態(tài)，以不見白為原則。 (1)HEA微膨脹防水的理論分析 HEA 高效防水劑會使混凝土產(chǎn)生適度膨脹在鋼筋部位的約束下產(chǎn)生 ～ 的預