【正文】 工速度； 4) 以工程總體進度網絡為綱，編制各施工階段詳細的實施計劃，包括季度、月度、旬度及周計劃，明確每一工序絕對施工時間要求，據(jù)此向作業(yè)隊、班組下達施工任務； 5) 采用網絡計劃技術，合理安排搭接及交叉施工，實行網絡計劃管理電腦化。 質量保證措施 . 工程質量方針：貫徹我公司 ISO9002 質量標準的方針：重合同，守信用，滿足用戶需求；創(chuàng)名牌，爭一流，提供優(yōu) 質服務。積極推廣應用新技術、新工藝、新材料。 (8)對不合格產品或可能不合格的產品，發(fā)現(xiàn)后立即組織有關人員進行檢驗與分析、落實糾正措施實施的協(xié)調、記錄和監(jiān)視。 (13)項目部組建各種層次各類型的質量管理 QC 小組，對施工難度大、質量要求高的部位如地下水池池體防滲漏等進行 QC 攻關，以工序、工作質量確保項目質量目標的實現(xiàn)。 (18)工程項目竣工交驗之前，必 須對工程進行整體功能測試，對給排水及其他電器機構設施進行測試，達到設計要求方可報竣工交驗。 (12)在管理點上開展抽檢一次合格活動和“三工序”活動 (檢查上道工序、保證本工序、服務下工序 )，進行管理點的質量記錄。 (7) 在材料進場、材料檢測、工序質量、管理質量、信息反饋處工程名稱 鉚焊車間工程 澆灌部位 混 凝 土 配合比 ( )水泥：水：碎石：砂：外摻劑 ( )= 鋼 筋 隱 驗情況 意見： 專職鋼筋質量員 模板檢查 意見： 專職模板質量員 質 量 員 意見 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 52 理等方面進行全方位質量控制。把 ISO9002質保體系中的各個要素分解到各責任崗位，并落實到具體的人 員。整個工程層層實行項目內工期保證制，簽訂保證合同，引入競爭機制，實行內部重獎重罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經濟手段保工期。 6)安排充足的管理人員和一線工人，積極采用先進施工工藝，提高工作效率； 7)嚴格按照網絡進度計劃執(zhí)行，對整個施工過程實行動態(tài)管理； 8)建立工期保證體系，配備強有力的管理班子，實行統(tǒng)一領導， 統(tǒng)一調配全公司的生產諸要素，分項工作專人管，加強各方協(xié)調。 I、消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。 C、不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。焊肉要飽滿而不咬肉，清除焊渣后做好防腐。 B、嚴格按圖紙接地極、接地網引下線預埋工作，焊接緊密，回填土層符合要求。 E、配電箱（板）上應標明用電回路名稱。 I、引入設備的末端導線必須采用鍍鋅金屬軟管保護。 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 39 B、配線工程使用的導線均為銅芯導線，其截面為 10mm2。 C、電線管路的彎曲處，不應有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應大于管外徑的 10%，彎曲半徑應 符合下列要求： a、明配時，一般不小于管外徑的 6 倍；如只有一個彎時，可不小于管外徑的 4 倍； b、暗配時，不應小于管外徑的 6 倍；埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的 10 倍。 自動埋弧焊，要嚴格把握焊接參數(shù)，及時檢查，克服埋弧焊易產生氣孔的質量通病。 ，須以鋁拉釘固定。 材料吊運屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。 金屬壓型鋼板圍護安裝 工藝流程 施工準備 — →Ｃ型鋼檁條和拉條安裝 — →檐口放線 →屋面板安裝 — →墻體板安裝 — →防水處理 材料進場 材料進場廠商應附原廠出廠材質檢驗證明。 安裝高強度螺栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強螺“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 34 栓不得作為臨時 安裝螺栓。 鋼柱吊裝 鋼柱腳采用成對斜墊板作支承，墊板設置在靠近地腳螺栓的栓腳底板加勁板下，每根地腳螺栓側設１組墊板，墊板與基礎面和栓底面的接觸應平整，二次澆灌混凝土前墊板向應焊接固定。 吊裝流程：準備工作→鋼柱就位→柱間支撐及校正“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 32 →屋面梁現(xiàn)場拼裝→逐跨吊裝屋面→屋面支撐及校正→第二次油漆→Ｃ型檁條固定→金屬壓型板安裝→收尾。 防腐施工 庫房鋼結構工程防腐按設計要求先噴砂除銹，刷防銹漆二度，再刷淺灰色涂料。 ，可采用剛性大的零件與摩擦面作緊密固定，以保證焊后摩擦面的平整。 翼板與腹板垂直度≯ 2mm。 、腹板需要拼接，應按長度方向拼接，接頭長度應大于 800mm；梁的接縫應在全長三分之一或四分之一位置；翼板與腹板拼接縫應錯開 200 毫米之上。 油漆施工完畢和施工過程中，應注 意保護油漆成膜硬化條件及成膜硬化部分不受沾污，周圍受到沾污，在油漆干燥前及時清理干凈。 水泥砂漿應采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致水泥砂漿的稠度應符合要求。 窗的上部采用滴水線和滴水槽雙重防水， 以防止水沿窗的頂部滲入室內。砌筑時要上跟線，下跟棱，做到三皮一吊，“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 25 五皮一靠，隨時檢查、糾正墻體偏差，保證符合施工驗收評定標準和質量要求； 9) 組砌方法要正確，上下錯縫，搭接砌筑，灰縫應飽滿、密實，嚴禁集中用于一處； 10) 埋入磚砌體中的拉結筋，應設置正確、平直，拉結筋外露部分在施工中不得任意彎折，磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑； 11) 墻體砌筑完畢后，班組在自檢基礎上，項目部質檢員對墻體應全面細致檢查，符合設計和施工規(guī)范要 求后方可進入下道工序； ： 1)彈線找平； 2)立皮數(shù)桿； 3)擺頭角拉通線； 4)清理 ：優(yōu)良 （以塑鋼窗為例） 施工工藝：施工前準備→安裝鐵腳→安裝窗框→窗與墻體固定→塞縫→窗框找正→窗洞口內外墻面處理→窗框清理→裝扇→裝玻璃→安裝密封條→打膠、清理→成品檢查 主要技術措施 將框在抹灰前安于洞口處，用吊線錘吊直，然后找方，以兩條對角線相交為準。砼養(yǎng)護時間不小于 7天 (摻外加劑時不應小于 14天 )。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分的順序進行，拆模時不能用力過猛，以免損傷結構砼質量，拆下的模板應及時運走，并清理、修復。 :優(yōu)良 否 是 熟悉設計文件 學習操作規(guī)程及驗收標準 明確質量目標 全體操作人員參加 施工前準備 質保書、試驗報告 編制審核鋼筋配料單 檢查腳手架 書面交底 鋼筋焊接、焊工須有上崗證書 焊件力學試驗報告 鋼筋制作 嚴格按配料單加工 每一編號均有識牌 鋼筋模板工序交接檢查 嚴格按施工圖及配料單綁扎 混凝土澆灌時留專人看管鋼筋 定點施工掛牌操作 建設單位及監(jiān)理單位檢驗評定 現(xiàn)場綁扎 質量評定 班組自查 質檢員中間檢查 工序交接檢查 專職質檢員檢查評定 是否符合施工驗收規(guī)范 隱蔽驗收簽證清理現(xiàn)場文明施工 技術交底 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 20 模板工程： ：彈線復核→翻樣校對→框架柱支?！兄丶艽钤O→平臺支?！謇黼s物→驗收→拆模 。 ,制作好的鋼筋必須根據(jù)不同的構件部位 ,不同規(guī)格類型編號分類整齊堆放 ,并掛牌標記 ,便于查找取用。實際含水量超過最優(yōu)含水率177。 回填土必須按設計要求用素土回填 ,具體要求如下： ⑴填土中有機含量不超過 5%。 程坐標，177。 、周轉材料布置 砂漿攪拌機、砼攪拌機：為滿足本工程在砌筑、抹灰高峰期間砂漿用量及澆筑混凝土零星用量，決定采用 1臺灰漿機、 1臺 350攪拌機，布置在靠近砂、石子及散裝水泥筒附近，且拌和場地設排水溝和沉淀池。 本工程用電施工方案依照《國家 TGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。 ，標明關鍵線路，將主要責任落實到人，保證關鍵工序的順利進行，使網絡計劃圓滿地進行下去。本工程質量控制關鍵部位為建筑物定位放線、鋼結構預埋螺桿埋設、鋼結構制作、鋼結構吊裝，模板施工細部處理等。 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 11 由項目總工任組長，施工員、質量員及參與施工的班組組 長為成員組成項目技術攻關小組，積極推廣應用建筑業(yè)新技術，提高工程施工技術含量，以施工工藝確保施工質量達到預定目標。 （ 6） 鋼結構構件均可在工廠采用自動化生產線加工完成，施工現(xiàn)場用高強螺栓連接，減少了焊接工作量，使進度和質量得到完全保證。 5).基礎工程：所有砼強度均為 C20，墊層為 C10素砼。 ：賽爾公司 ： 中機國際工程設計院 : ： 1)本工程圖紙尺寸除注明外，一律以毫米為單位，總平 面圖以米為單位，墻身防潮層均設在室內地坪 米處，用 1:2 水泥砂漿（內摻 5%防水劑）滿鋪 30 厚。 ； ； ； 。 施工工期確保 90 日歷天竣工（含養(yǎng)護時間）。 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 8 ： 《 “全可控渦 ”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程》 ： 長沙縣星沙鎮(zhèn) ：本工程為新建車間 ,總建筑面積約 8640m2。 4).建筑物耐火等級為 二級，本工程生產的火災危險性為丁類。 （ 2） 本工程質量要求高，必須選擇經驗豐富的作業(yè)承包隊及施工管理人員，針對關鍵質量控制點，制定詳盡的質量計劃及質量管理細則并堅決貫徹執(zhí)行 （ 3） 廠房鋼結構工程為單層廠房鋼結構，柱頂標高 二種，鋼 結構由 H型鋼鋼柱、屋面梁，柱間支撐及其屋面支撐 C型和檁條等構件組成，屋面梁跨度 18M和 24M，分 三 段制作，高強度螺栓連接，屋面采用 雙層彩板中夾玻璃棉 ， 玻璃棉 厚度為 50mm。 按部門控制式成立“車間工程項目經理部”，現(xiàn)場組織管理機構如下圖。對于影響分部工程質量的關鍵部位或環(huán)節(jié)，設置施工質量控制點，以加強對其進行質量控制。 ，做好大型屋面板外加工供求計劃及相應的各類技術文件。供電線路采用“三相五線”制，每區(qū)設立分配電箱，做到一機一閘，所有配電箱為鐵殼，并上鎖，并且做好接地保護，符合安全生產需要。 施工臨設布置詳見總平面布置圖，鋼結構預制安排在公司基地車間制成。 ：177。 ，及時驗收，及時澆搗砼墊層，以避免坑底積水浸泡軟化。 ⑺每一層填土均需在碾壓前檢驗含水量，碾壓后檢驗壓實系數(shù)。油污、少量鐵銹等應在使用前清除干凈。 ， 班組負責人必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖對照配料單和半成品鋼筋進行全面校對 和復核，確認無誤后方可根據(jù)項目工程師技術交底要求“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 19 及施工驗收規(guī)范規(guī)定進行綁扎，完工后通過自檢合格交項目質量員復核無誤，辦理隱蔽工程鑒證手續(xù)，方可進行下道工序操作。 設計要求，確定拆模方案， 防止出現(xiàn)事故。在澆水養(yǎng)護時間內，砼應保持濕潤狀態(tài)，開始澆水時，不得沖壞砼面。 砌筑砂漿應保證有較好的和易性和流動性，確保墻體灰縫的飽滿度和磚墻 粘結牢固等質量要求； 8) 組砌方法采用“三一”法砌磚，并立好皮數(shù)桿，定出門窗洞標高，單面掛線，反手操作。 窗防滲漏施工技術 窗框