【正文】 ，樓板混凝土要在二次振搗后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，隨抹隨覆蓋塑料薄膜，在不易覆蓋塑料薄膜的部位涂刷養(yǎng)護(hù)劑，防止在混凝土表面撒干水泥抹壓。（2）聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料，和水反應(yīng)后形成固態(tài)沉淀物或泡沫材料，起到封閉裂縫的作用。節(jié)縫底部使用隔離層。機(jī)理：由于周圍空氣和水中存在二氧化碳，使水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生碳化作用，結(jié)果碳酸鈣和氫氧化鈣晶體在裂縫內(nèi)析出并生長。關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因、預(yù)防措施、處理方法混凝土是由水泥、摻合料、外加劑與水配制的膠結(jié)材漿體將分散的砂、石子攪拌粘結(jié)在一起的工程常用材料，是一種多元、多相、分均勻的水泥基復(fù)合材料，彈性模量較高而抗拉強(qiáng)度較低，在受約束條件下只要發(fā)生少許收縮，產(chǎn)生的拉應(yīng)力往往會(huì)大于該齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致混凝土開裂。因此分析其開裂的原因，既不能忽視隱患的存在，也不能對(duì)裂縫產(chǎn)生恐懼感，采取科學(xué)的態(tài)度進(jìn)行認(rèn)真的分析和處理，具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值，對(duì)于完善混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工技術(shù)具有極強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。因此凡是能加速蒸發(fā)速度的因素（如氣溫高、相對(duì)濕度低、風(fēng)速大以及混凝土中溫度高于周圍空氣溫度）都會(huì)促使塑性收縮裂縫的發(fā)生。材料特性及材料質(zhì)量問題產(chǎn)生的裂縫混凝土作為由砂石集料、水泥以及水拌和而成的脆性材料，在施工成型后隨著水分的大量蒸發(fā)，混凝土體積勢必隨之收縮產(chǎn)生變形。中小型水泥廠管理跟不上，盲目提高混合材的摻量，出廠水泥質(zhì)量難以保證。混凝土澆注過程中因荷載較小，有時(shí)模板不變形，當(dāng)樓板再承受施工活荷載時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致樓板混凝土裂縫。現(xiàn)代施工節(jié)奏較快，往往在混凝土剛剛終凝時(shí)即開始上層施工，大量的施工材料、機(jī)具、人員等施工荷載，特別是高層結(jié)構(gòu)使用的鋼制大模板，經(jīng)常在樓板中間位置集中堆放，造成樓板中間部位出現(xiàn)大量不規(guī)則的微小裂縫。設(shè)計(jì)無抗裂要求，抗扭、抗沖切和抗剪強(qiáng)度不足。對(duì)于進(jìn)場使用的混凝土，除進(jìn)行坍落度等必要的試驗(yàn)驗(yàn)收外，仍需留置混凝土試塊，以確保用于澆筑施工的混凝土質(zhì)量。規(guī)范合理的混凝土養(yǎng)護(hù)措施，是提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板整體強(qiáng)度，預(yù)防裂縫發(fā)生的有效措施。壓力灌漿法施工步驟主要包括：清潔裂縫、確定灌漿口、裂縫封閉、安設(shè)底座及灌漿設(shè)備、壓力灌漿及封口，最后作業(yè)結(jié)束后清理灌縫表面的封縫膠。①檢查：仔細(xì)檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污物,以備灌漿。用堵漏注漿泵將水溶性聚氨酯灌入裂縫，當(dāng)全鄰孔出現(xiàn)純漿液時(shí)，移至鄰孔，在規(guī)定的壓力下灌漿，直至壓不進(jìn)為止（注入率≤），隨即關(guān)閉閥門。④待漿液凝固后，表面應(yīng)及時(shí)清理。在灌注過程中，如果漿液已灌滿相鄰的針頭位置，可以跳開不注；如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有繼續(xù)延伸、或有裂縫與其相交叉，應(yīng)在該位置補(bǔ)孔，重新注漿。全面保證混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件的質(zhì)量，關(guān)鍵在于混凝土形成過程中的一系列階段的控制，從平面布置、設(shè)計(jì)構(gòu)造、原材料、配合比、混凝土的開盤鑒定、混凝土的拌制和運(yùn)輸，入模振搗、施工縫及后澆帶的處理、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)影響混凝土的質(zhì)量。有一些水泥廠為了增大水泥細(xì)度，又考慮節(jié)約電能，往往在磨粉時(shí)加入一些助磨劑。春秋季節(jié)晝夜溫差較大，因此敷著在混凝土結(jié)構(gòu)表面的氣泡體積變化也很大，當(dāng)混凝土面層水泥漿體的強(qiáng)度小于氣泡強(qiáng)度時(shí)，氣泡體積隨環(huán)境溫度變化而變化，氣泡周圍的水泥漿體也隨之變化，隨著時(shí)間的推移水泥漿體的強(qiáng)度不斷增加，當(dāng)氣泡周圍水泥漿體達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，再不隨氣泡體積變化而變化，如果此時(shí)正趕上氣泡直徑最大時(shí)，勢必給混凝土面層留下孔洞。不同品種不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥礦物成分的含量不相同，礦物成分中鋁酸三鈣水化產(chǎn)生的熱量最大，速度也快，另外水泥細(xì)度越細(xì)，水化反應(yīng)比較容易進(jìn)行，水化放熱量越大，放熱速度也越快。由于水灰比的增大和攪拌質(zhì)量的降低，將導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低干縮增加?；炷潦畷?huì)影響水泥水化作用的正常進(jìn)行，而且因水化作用未能完成，造成混凝土結(jié)構(gòu)疏松，滲水性增大，形成干縮裂縫。減少水泥用量，在做配合比設(shè)計(jì)時(shí)按等和易性、等強(qiáng)度原則摻入粉煤灰，降低水泥用量。樓板內(nèi)PVC預(yù)埋管只允許平行于樓板受力方向或雙向板的短邊方向埋設(shè)，埋設(shè)在樓板內(nèi)的PVC管上下部位增鋪不小于400mm的鋼絲網(wǎng)作為補(bǔ)強(qiáng)措施。，科學(xué)確定澆筑順序和方向，按規(guī)范要求留置施工縫，對(duì)施工縫的處理要符合要求。施工現(xiàn)場也會(huì)出現(xiàn)在未達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)，拆除個(gè)別的木支撐或鋼管支撐、扣件等，造成支架的承載體系發(fā)生變化而產(chǎn)生裂縫。這是由混凝土收縮引起的非荷裂縫。、水泥用量、水灰比。環(huán)境溫度低時(shí)氣泡體積變小，承載力較大，不容易形成聯(lián)通氣泡。由于混凝土和易性較差，產(chǎn)生離析泌水。容易出現(xiàn)的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象，國內(nèi)外專家雖有很多的預(yù)防措施和處理的方法，但混凝土結(jié)構(gòu)帶裂縫工作是絕對(duì)的，無裂縫工作是相對(duì)的，重要的是在施工過程中要避免可見的、能夠預(yù)控的、特別是對(duì)結(jié)構(gòu)安全有影響的裂縫產(chǎn)生。如非貫穿裂縫且深度較淺，可以作表面處理。③聚氨酯是遇水膨脹材料，工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用具，如手套、護(hù)目鏡等。這樣，整條裂縫的第一次注漿才算結(jié)束。③水泥基聚合物防水劑在地下室頂板裂縫修補(bǔ)后的迎水面進(jìn)行防水處理，原卷材防水照常施工。表面封閉法的施工工藝為首先清洗處理干凈現(xiàn)澆樓板表面（包括迎水面和背水面），待充分干燥后使用黏度相對(duì)較低的液態(tài)樹脂或者是表面涂料膠均勻的填充涂刷裂縫表面，形成對(duì)裂縫的封閉處理。對(duì)于混凝土的澆筑搗實(shí)作業(yè)，應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)混凝土的初凝時(shí)間，確保初凝前完成搗實(shí)以及找平。綜上所述，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見的質(zhì)量通病，在設(shè)計(jì)和施工過程中要充分考慮到上述因素，有針對(duì)性的加以預(yù)防和解決，采用合理的技術(shù)措施，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是可以得到有效控制和預(yù)防的。在新澆的板面過早加載或施工超載，在使用塔吊向新澆筑的樓板上吊運(yùn)鋼筋、料箱（斗）等重量較大的物體時(shí)，經(jīng)常由于指揮控制不當(dāng)以及下部未墊方木等原因，物體下落速度較快，導(dǎo)致重物直接沖擊樓板而產(chǎn)生樓板裂縫。同時(shí)為了緩解運(yùn)輸過程中出現(xiàn)初凝，部分混凝土中還摻加了緩凝劑，極易導(dǎo)致在泵送以及澆搗過程中出現(xiàn)浮漿，造成澆筑混凝土的均勻性較差，表面收縮量增加，因而出現(xiàn)裂縫，澆搗方法不當(dāng)和澆搗速度過快也是砼產(chǎn)生裂縫的因素之一。施工技術(shù)和方法不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，模板支架沒有設(shè)計(jì)計(jì)算或設(shè)計(jì)達(dá)不到規(guī)范要求也是導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的主要原因。混凝土樓板表面由于具有較好的熱量散失條件溫度基本相對(duì)較低，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的內(nèi)外溫差導(dǎo)致溫度應(yīng)力的產(chǎn)生，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，便會(huì)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。在硬化混凝土收縮受約束的條件下，收縮應(yīng)變將導(dǎo)致彈性拉應(yīng)力，拉應(yīng)力可被近似看作彈性模量與應(yīng)變的乘積；當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，材料出現(xiàn)開裂。如混凝土中固體顆粒能不受阻礙地自由下沉，則僅使結(jié)硬后混凝土的體積減少，并不會(huì)產(chǎn)生裂縫。第三、處理難度大。參考文獻(xiàn)工程結(jié)構(gòu)裂縫控制 中國建筑工業(yè)出版社建筑材料 中央廣播電視大學(xué)出版社混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042002 中國建筑工業(yè)出版社趙愛書、趙浩，探討混凝土裂縫產(chǎn)生原因及控制措施[j]，科技信息，2010年08期蔡明海，鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫原因分析及防治措施，煤炭工程，2004年第10期第四篇：淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因、預(yù)防和處理淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因、預(yù)防和處理浙江凱恩房地產(chǎn)有限公司 張建雄摘要：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是常見的質(zhì)量問題，裂縫的存在不僅會(huì)影響居民的日常生活，也直接影響到房屋建筑的正常使用以及結(jié)構(gòu)安全性，已經(jīng)成為房屋建筑工程施工迫切需要解決的質(zhì)量通病。（2）外部施加預(yù)應(yīng)力通過后張法施加應(yīng)力，來加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的主要部分或者封閉裂縫。通常將活動(dòng)裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)節(jié)縫是比較適宜的辦法。用于修補(bǔ)對(duì)結(jié)構(gòu)影響不大的靜止裂縫，通過密封裂縫來防止水汽、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕，㎜的裂縫?？茖W(xué)、合理地組織施工，嚴(yán)格施工操作程序，不盲目搶工期。模板及支撐體系引起樓板裂縫的施工管理控制 在樓板混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免模板過多吸收混凝土中的水分。加之施工單位不科學(xué)安排施工工序，在樓板混凝土澆搗完成后第二天就上人上材料進(jìn)行下一道工序施工，混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間強(qiáng)度就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，導(dǎo)致混凝土早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，造成樓板產(chǎn)生裂紋或斷裂。一方面由于混凝土初凝時(shí)表面游離水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度較低，面層為浮漿或砂漿層強(qiáng)度更低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土表面裂縫。在工程交接時(shí)后兩個(gè)月左右突然發(fā)現(xiàn)在靠其中一條溫度縫的一跨柱角樓板有45176。經(jīng)過縱向加固提高了梁體豎向剛度，阻止了梁體豎向裂縫的發(fā)展，保證了膠濟(jì)鐵路時(shí)速200km/h線路的安全運(yùn)營。實(shí)例大圩河（雙），中心里程膠濟(jì)k188+067，圖號(hào)豐702，搖軸支座。按灌漿材料的不同可分為水泥石灰粘土灌漿、化學(xué)灌漿、瀝青灌漿。整治方案整治裂縫的方法，根據(jù)裂縫的成因有以下幾種：①傳統(tǒng)的修補(bǔ)方法是在裂縫表面鑿v型槽，寬約12mm，槽面應(yīng)盡量平整。在梁體受力時(shí)，混凝土梁底受拉，當(dāng)強(qiáng)度超過混凝土的受拉強(qiáng)度時(shí)混凝土產(chǎn)生裂縫，此時(shí)由鋼筋受拉，眾所周知鋼筋的抗拉強(qiáng)度很高，這樣提了梁體的承重能力?！娟P(guān)鍵詞】既有線；提速區(qū)段；鋼筋混凝土梁；裂縫；整治0 引言濟(jì)南鐵路局淄博工務(wù)段既有線提速地段共有341座鋼筋混凝土梁橋。10分鐘內(nèi)無壓降。對(duì)于裂縫寬度較小，選用環(huán)氧膠泥封閉。 換能器的布置方法：將發(fā)射換能器和接收換能器均布置在梁的同一側(cè)面，兩者沿縫對(duì)稱布置，兩換能器邊緣間的距離分別為100mm、200mm，300mm，400mm進(jìn)行測試，另外為計(jì)算裂縫深度還應(yīng)進(jìn)行不踏縫測量，兩換能器問的距離同上。構(gòu)件裂縫的檢測與描述某市人民銀行營業(yè)樓為2層框剪結(jié)構(gòu)。建筑沉降、變形需要設(shè)計(jì)提供參數(shù)，復(fù)核?；炷潦褂玫乃?、配合比也是影響混凝土開裂的重要因素。，這種裂縫出現(xiàn)在板的表面，比較細(xì)小。如本例采用翻超身吊時(shí)，則抗彎強(qiáng)度和抗裂度均可滿足，若翻身起吊仍不能滿足時(shí)，則可增加吊點(diǎn)，改一點(diǎn)起吊為二點(diǎn)起吊，以減小吊裝彎矩，或采取臨時(shí)加圊措施。5m時(shí)，其跨中的正彎矩與吊點(diǎn)處的負(fù)彎矩的絕對(duì)值相等。5m,吊裝時(shí)柱腳不離地，柱子剛吊離地面近似于一根懸臂的簡支梁。293L(L為柱長)處。柱為平臥預(yù)制，一點(diǎn)起吊。模板變形，也極容易在根部產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致拆模后斷裂。其主要原因有: 懸挑結(jié)構(gòu)是靠壓重或外加拉力來保持穩(wěn)定，若穩(wěn)定力矩小于傾覆力矩時(shí)，必然失穩(wěn)，傾覆坍塌。為了減少溫度應(yīng)力的影響，可采取合理地設(shè)伸縮縫。從屋蓋與墻體連接處切開來看，屋蓋伸長對(duì)墻體產(chǎn)生附加水平推力，使墻體受到屋蓋的推力而產(chǎn)生剪應(yīng)力，剪應(yīng)力和拉應(yīng)力又引起主拉應(yīng)力，當(dāng)主拉應(yīng)力過大時(shí)，將在墻體上產(chǎn)生八字形裂縫。采用輕型結(jié)構(gòu)、柔性結(jié)構(gòu)等。所以裂縫也成45傾斜。同理，在施工相鄰的高層和低層房屋時(shí)，亦應(yīng)本著先高、重，后低、輕的原則組織施工。這種裂縫，必然是地基附加應(yīng)力作用使地基產(chǎn)生不均勻沉降而形成的。一、墻體裂縫分析(一)地基不均勻沉降引起墻體裂縫分析房屋的全部荷載最終通過基礎(chǔ)傳給地基，而地基在荷載作用下，其應(yīng)力是隨深度而擴(kuò)散，深度大，擴(kuò)散愈大，應(yīng)力愈小。對(duì)事故的性質(zhì)、危害、原因、責(zé)任都不能遺漏。214 沉降裂縫對(duì)軟土地基進(jìn)行必要的夯壓和加固處理。(3)嚴(yán)重侵蝕,有防滲要求為011～012mm。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫根據(jù)其產(chǎn)生的原因不同可分為荷載裂縫、溫度裂縫、干縮裂縫、腐蝕裂縫、沉降裂縫等。當(dāng)粱的截的下部增加l00mm 以上，按計(jì)算配置縱筋和箍筋采用圍套及單面加厚法加固時(shí)，縱筋與支座連接有下述方法：梁支撐在柱上時(shí)，新加縱筋可通過連接鋼板或直接與柱內(nèi)受力筋焊接在一起；梁支撐在主梁上時(shí)，應(yīng)在主梁上回設(shè)斜托支座，斜托鋼筋與主梁中主筋焊接。(3)梁的三面或四面加做圍套法。2．如果梁的裂縫情況影響了梁的承載能力，就應(yīng)更慎重研討，分析比較，采用經(jīng)濟(jì)高效的方法，達(dá)到加固的目的，可采用的方法有：(1)鋼箍加固法。該法適用于縫較窄，用以恢復(fù)構(gòu)件表面美觀和提高耐久性時(shí)所采用，常用的是沿混凝土裂縫表面鋪設(shè)薄膜材料，一般可用環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布。4 裂縫的處理根據(jù)裂縫的成因情況，可將裂縫分為兩種類型：一類是由于材料、氣候等造成的一般塑性收縮裂縫、干縮裂縫等。3．2 梁在支座附近的斜裂縫梁的混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抗剪鋼筋不足，箍筋沒有增加，也有的因超載，提前拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值，造成的抗剪能力低而產(chǎn)生剪切裂縫。① 由于混凝土標(biāo)號(hào)偏低、受力鋼筋截面偏小、截面尺寸不符合設(shè)計(jì)等而導(dǎo)致混凝土梁出現(xiàn)裂縫。梁便會(huì)產(chǎn)生裂縫。(2)水泥水化硬化時(shí)的裂縫。第一篇：鋼筋混凝土梁產(chǎn)生裂縫的原因及處理現(xiàn)澆混凝土梁裂縫的分析及預(yù)防【摘要】本文分析了鋼筋混凝土梁的裂縫產(chǎn)生原因和部位，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。混凝土尚處于未完全硬化狀態(tài)時(shí)，如干燥過快，則產(chǎn)生收縮裂縫，通常發(fā)生在表面上，裂縫不規(guī)則，寬度小。如溫度彎矩與荷載彎矩迭加超過梁所能承擔(dān)的能力。(5)施工質(zhì)量造成的裂縫。梁受拉區(qū)產(chǎn)生的裂縫一般采用水泥漿封閉，防止鋼筋銹蝕，再根據(jù)具體情況做補(bǔ)強(qiáng)加固處理。這種裂縫可用水泥砂漿壓注、粘結(jié)密封裂縫和補(bǔ)強(qiáng)。1．經(jīng)過調(diào)查分析，確認(rèn)裂縫在不降低承載力的情況下，采取表面處理法、充填法、注入法等簡易的處理方法：(1)表面修補(bǔ)法。當(dāng)裂縫寬度較小且較深時(shí)，可采用將修補(bǔ)材料注入混凝土內(nèi)部的修補(bǔ)方法，首先裂縫處安設(shè)注入用管．其它部位用表面處理法封?。褂玫驼扯拳h(huán)氧樹脂注入材料，用電動(dòng)泵或手動(dòng)泵注入修補(bǔ)，此法在裂縫寬大于0．2mm 時(shí)，效果較好。粘結(jié)前．鋼材表面進(jìn)行噴砂處理，混凝土表面刷凈干燥，粘結(jié)層厚度為3mm 左右。梁的上部加厚，適用于梁跨中抗彎不足加固．當(dāng)梁截面強(qiáng)度與要求相差不大時(shí)，可將梁下加厚80mm～l00mm．配制新的縱筋與原鋼筋焊接，做法同三面圍套。對(duì)于各類裂縫,必須先查明其性質(zhì)和產(chǎn)生的原因,進(jìn)而確定具體的修繕方法。(2)輕微侵蝕,無防滲要求為012～013mm。與此同時(shí)推遲了混凝土收縮的產(chǎn)生過程,這就是補(bǔ)償混凝土的抗裂原理。為此，要求對(duì)質(zhì)量問題的分析力求全面、