【正文】 1振 1 靜 2 振 2 靜 2 (4）壓路機的速度參見下表： 壓路機 初壓 復壓 終壓 鋼輪 振動 (5）為保證各階段的碾壓作業(yè)始終保持混合料處于穩(wěn)定的狀態(tài)下進行，碾壓作業(yè)必按下列程序進行： 1）先邊后中； 2）由下而上； 3）先靜后振； 4）碾壓時 驅動輪在前勻速前進； 5）后退時沿已壓部分行駛； 6）絕對禁止任何機械車輛在未冷卻的鋪筑層上加速、制動、拐彎、調頭、停放。接茬時先用瀝青混和料預熱，在新茬鋪粘層油，將二次預熱混和料按虛厚攤鋪，用熱墩錘夯打再用熱烙鐵仔細熨平緊跟碾壓，使接茬處與附近及路面粗細一致、平整均勻。 燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。 機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠。 （ 3） 剝電纜鎧甲，打卡子： 1） 根據電纜與設備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標記。 （ 5） 包纏電纜、套電纜終端頭套： 1)剝去電纜統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。 5)根據 接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全。 電纜頭系塑料制品，應注意不受機械損傷。 砼平基、砼管座 溝槽開挖經監(jiān)理工程師驗槽合格后，即可施工砂基回填和砼平基，基礎砼采用人工澆筑成型，平板振搗器搗實，成型后砼土平基面層不可有石子外露現(xiàn)象。 水泥砂漿抹面要掌握厚度，均勻、平均、密實。 閉水試驗應在管道灌滿水以 24 小時后再進行。回填土要按設計選擇合格土源，并將槽內木料、草簾等雜物清理干凈。 ３、種植層需與地下層連接，無水泥板、瀝青、石層等隔斷層，以保持土壤毛細管、液體、氣體的上下貫通。為了減少樹苗水分蒸騰，提高移栽成活率，掘苗后，裝車前應進行粗落修剪。 運輸苗木和種植材料 保證所有喬、灌木在起苗、運輸、種植等環(huán)節(jié)中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球統(tǒng)一使用禾草包裹，用麻繩“米” 字形包扎。保持樹苗土球完整，樹干樹皮不受損傷。堰土要拍壓緊實，不能松散。植株稍有高矮不齊，應以矮植株為準，對較高的植株則栽得深一些，株行距保證符合設計要求。然后塊狀草皮連續(xù)鋪 種，草塊間縫小于 2cm。保證道路及施工現(xiàn)場整潔，體現(xiàn)文明施工精神。 無問題再繼續(xù)升壓至主動驗壓力，停泵檢查，壓力表 10 分鐘內壓降不超過 管道、附件和接口等未漏裂情況，證明強度試驗合格，后將壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。 （ 2）按設計圖紙放出基坑大樣，開挖后應達到圖紙所示的大小和深度，如有擾動的開挖面，加大開挖量，達到設計規(guī)定要求。對于路側標志，標志板內緣距路緣石邊緣不得小于 250mm。 管道的就位及連接：把各規(guī)格的管道先放置于相應的溝槽里，再連接安裝相應的管道、管件和閥門。其余喬灌木依造景要求需要去新芽，以利用形成優(yōu)美樹型為主。 草坪按設計標高施工平整場地，要保證綠地地面土質必須符合土質要求，清理雜物，平整至所需坡度后均勻撒施基肥，然后普遍進行一次耕翻，使肥與土充分拌勻。 地被栽植應注意到場后即時栽種，從中央紋樣開始栽，再向邊緣部分擴展栽下去。最后，把余下的穴土繞根頸一周進行培土，做成環(huán) 形的攔水圍堰。 苗木運輸過程中，派專人跟車。 種植穴挖好后，可在穴中填些表土，再墊一層經充分腐熟的基肥，基肥上還應當鋪一層厚度 5cm 以上的壤土。土球的大小一般可按樹木胸徑的 10 倍左右確定，對于特別難成活的樹種要考慮加大土球。 種植土和下基肥 １、種植土的土質要求 為 PH 值為 ～ 的壤土，疏松、不含建筑和生活垃圾。 管道回填采用人工回填，夯實機具采用平板振搗器。 閉水試驗前，應用 水泥砂漿和 75 號磚封堵閉水段的兩端頭。接口前，應將管口洗刷干凈。 管道土方開挖的關鍵是確定開挖寬度，根據槽深和土質情況，經過計算確定上口開挖邊線，基底土基要保證其強度和穩(wěn)定性，不能超挖，也不能擾動，如發(fā)生超挖，需換填砂石墊層至設計標高面，方可進行管道基礎施工 。 電纜頭制作完畢后，應立即與設備連接好，不得亂放，以防損傷成品。 3)根據不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料 帯 分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。 6） 用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼 帯 挑起，用鉗子將鋼 帯 撕掉，隨后將鋼 帯 鋸口處用鋼銼修理鋼 帯 毛刺，使其光滑。 操作工藝 （ 1） 工藝流程：測試電 纜絕緣→剝電纜鎧甲、打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子、與設備連接 （ 2） 遙測電纜絕緣： 1） 選用 500V 搖表，對電纜進行遙測，絕緣電阻應在 10MΩ以上。 配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應完整無損傷。 路燈安裝規(guī)定 基礎坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定，基礎混凝土強度等級不應低于 C20，基礎內電纜護管從基 礎中心穿礎并應超出基礎平面 30～ 50mm。橫縫采用直茬熱接。壓路機按“先起動后起振、先停振后停車”的原則進行作 業(yè)，并保持碾輪清潔、光滑。 (7）運料 車輛與攤鋪機的配合 瀝青混合料運輸車與攤鋪機的配合直接影響到平整度的好壞，因此施工時必須設專人指揮車輛，選擇合理地段調頭，倒車時緩慢進行，并在攤鋪機前 30cm 左右停車，由攤鋪機推頂車輛后輪，再起斗卸料，不得撞擊攤鋪機，卸料時運料車應掛空擋，靠攤鋪機推動前進，料空后先落斗再行車、以免遺灑。 (2）防止材料離析 在攤鋪機進行過程中，螺旋攪拌籠兩端的瀝青混合料要保持飽滿狀態(tài)，螺旋攪拌籠轉速應保持勻速、一致，減少混合料離析現(xiàn)象。每臺攤鋪機前保證有充足運料車，確保攤鋪持續(xù)進行。到場的瀝青混凝土溫度不低于 150℃，改性瀝青混凝土到場溫度不低于 170℃。在瀝青混凝土面層施工前 1～ 2 天，采用瀝 青灑布車噴灑粘層油，以利粘層油破解滲入。 5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。 連接管端部與井壁齊平；如連接管軸線與雨水斗位置存在偏差，需將雨水斗墻身阻擋管口的部分鑿除，以保證流水截面積。 (3)在土工格柵堆放及鋪設過程中，盡量避免長時間暴露和暴曬以免性能劣化。 （ 5）緣石安裝完工后，應安排緣石勾縫。所選用緣石表面應平整，無脫皮、裂紋現(xiàn)象，規(guī)格符合設計要求。 （ 6）分段施工的相接處，應按施工縫要求認真處理，留出一段長度不壓。 （ 3）水泥石渣混合料的含水量，應根據試驗結果選擇最佳含水率，一般可控制在 7~9%的范圍，以手握成團，但不冒漿，不粘手，落地能散開為宜。用壓路機在混合料處于或略大于最佳含水量時進行碾 壓。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則適當灑水；如土過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。 8）碎石壓好后應先灑水，現(xiàn)灑布 ～ 小碎石，一般用量為 m3/100m2，掃墁均勻，每壓 2～ 3 遍即灑水一次，每次不大于 1 kg/m2。 2）穩(wěn)壓兩側向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。 （ 2）機具 翻斗車、汽車、裝載機、鐵鍬、鐵叉子及其他運輸車輛，按計劃直接卸入道路基層上，然后采用人工進行攤鋪。在不同填料條件下，分層填筑的路基密實度進行全面的測試控制，保證路基密實度滿足設計要求。 成品保護：土工布鋪好經驗收合格后應隨即鋪設砂墊層，避免長時間曝曬和暴露，使材料劣化。 （ 3） 在填土碾壓過程中，應按標準規(guī)定檢驗土的含水量和壓實度 (≥ )，并按要求作好試驗記錄。 （ 3）填土的在面橫坡要將地面翻松或做成臺階形，臺階寬度不小于 。另外，邊溝的頂面需要用水泥砂漿抹面。 （ 2） 測量放樣：在施工前，還 必須對邊坡的邊線位置及坡度進行放樣，定出施工的邊線等。 （ 3） 經必要的養(yǎng)生后，將砌筑材料的殘留物清除干凈，同時不得損壞已成的網格，如有松動或脫落之處必須及時修整。 整修完畢，組織成立路基檢查組，按設計要求對路基進行全面自檢，自檢項目包括路基的壓實度 、彎沉、縱斷高程、中線偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡坡度及平順度。所以在施工中，我們要嚴格按照設計要求，技術規(guī)范、操作規(guī)程，根據施工工藝和試驗路段施工確定的施工方法，對不同的筑路材料，采取不同的開挖、填筑、碾壓方法和檢測試驗，以及對開挖、填筑、碾壓施工全過程的每一道工序實行全面的檢查控制，確保碾壓密實度達到設計要求。 填石路堤施工 路堤填筑石料時，按規(guī)范要求其分層松鋪厚度不大于 50cm，石料最大粒徑 不超過層厚的 2/3，路床面 150cm 以內的范圍不采用石料填筑，選擇質量較優(yōu)的土料填筑。 填土路堤施工 (1)路堤填筑施工時，根據設計要求和有關規(guī)范，采取水平逐層填筑，從路堤基底低處開始分層填筑，分層壓實，并在路基中間起拱，向兩邊設置 2%～ 4%的橫坡，以利于防雨排水。 場地清理 根據測量放線情況嚴格按照設計要求和監(jiān)理工程師的指示，對路基用地范圍內的各類現(xiàn)有構筑物、障礙物和設施的位置情況特別是路基用地范圍內埋設的通訊光纜，一定要認真仔細檢查，同時進行現(xiàn)場核對和 補充調查，并協(xié)助當?shù)赜嘘P部門單位按要求進行挖掘、遷移、拆除和清理改造。 按圖紙設計坐標測出道路等平面位置及溝槽開挖邊線和深度等，并加設保護樁，注明對應樁號，在直線段訂出整樁。 施工臨時設施及施工總平面布置圖 詳見“附表六：臨時用地表”及所附的“施工總平面圖”。 建筑物外架設置全封閉防護措 施，封閉物要整齊、美觀、牢固，并設置統(tǒng)一標準標語、標志牌。本工程機械設備擬計劃場地平整完成后進場，并根據工程需要投入的機械設備詳見“附表一： 擬投入本標段的主要施工設備表 ”。 具體材料用量見施工預算書，材料進廠時間也是要根據現(xiàn)場情況及進度。 根據施工進度計劃安排好各種材料的進場時間，并確定倉庫及堆放的面積和地點。 3）機械管理措施： 本工程配備足夠的機具設備，全面提高施工機械化水平，滿足施工作業(yè)需要。 措施落實： 在施工過程中，項目經理協(xié)調、指揮、檢查，防止返 工而影響工期，同時，項目部按日安排具體施工進度計劃，做到以日保旬，以旬保月，確保總工期按計劃完成。 具體施工進度計劃詳見“施工進度網絡圖”。 貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質量、增進效益”的原則，充分推廣應用“新材料、新設備、新工藝、新技術”降低工程成本。 根據本工程招標文件及招標單位提供的設計施工圖、相關文件等。 當?shù)赜嘘P地方法律、法規(guī)等。 遵循目標管理的原則，對分部分項工程設定目標，做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個分項設定目標 的逐項實現(xiàn)來保證整個工程目標的落 相關施工技術規(guī)范 施工期間 ,我公司將嚴格貫徹和執(zhí)行現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求，對分項、分部及單位工程的質量評定嚴格按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（ GB503002020）進行，確保工程質量。 組織措施 為了確保工程施工按期完成施工任務，成立項目管理部 ,按國家“項目法”組織施工，加強現(xiàn)場施工管理，公司的現(xiàn)場指揮部定期在工地召開現(xiàn)場場地協(xié)調會，解決、落實工程所需的資金、材料、勞動力等方面的問題，對各工種相互間的配合進行協(xié)調，確保工程順利進行。 具體措施： 本工程在機械使用、人工安排、材料準備和管理、雨季施工等方面，采取有效保證進度措施，具體如下： 1）材料管理措施： 圖紙會審后，立即組織人員按材料需用計劃采購材料，鋼筋、水泥選用質量比較穩(wěn)定的大廠家產品， 并且做質量檢驗手續(xù)。 特此承諾！ 投標單位： xx 日 期： xx （三）勞動力和材料投入計劃及其保證措施 勞動力投入計劃 詳見“附表三： 勞動力計劃表” 材料的投入和進場計劃 本工程所需的材料，采購前 10 天必須按設計及 施工 規(guī)范 要求與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位四方一道看樣、比選、定質、定價 ,并經業(yè)主書面審定、認可后方進行購買。 進場把關：按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場堆放，除點數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質保書，質保書不合格者嚴禁進場。 在采購主材時，必須嚴格按照 ISO9002（ 2020 版本）標準進行采購、保管和使用，按照 ISO9002 質量體系中的程序文件對供應商進行評價。 施工道路作法：鋪 20cm 厚石渣，面上用 C25 混凝土鋪筑 15cm 厚。排水溝、沉沙井等要定期清理，公司和項目部應對施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生定期檢查。根據設計圖坐標控制點，用全站儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網做閉合測量，閉合角度差在標準規(guī)范允許范圍內平差分配得各控制坐標點。 土石方工程 平整場地 使用儀器（水準儀）采集原地表的高程，確定各區(qū)域內的挖填土范圍，并根據土方計算法測算出挖填土方工程量。 場地清理和臨時排水溝開挖 時，還要盡量避免破壞原有自然排水系統(tǒng)，如已破壞要及時修復和疏通。采用幾種不同性質的土料填筑時，要將不同的填料分層填筑，且同種材料的填筑層總厚度不要小于50cm。 （ 3）土方開挖施工時，土料要隨挖隨運，以利于路堤