【正文】 施工 ，加快施工進度，并根據(jù)甲方的要求安排，便于同建筑單位的交叉施工，提高整體的施工進度，施工順序如下： 溝槽處理 —— 土路床 —— 碎石 基層 —— 灰土底 層 —— 水泥穩(wěn)定土層 —— 砌筑砼道牙 —— 雨水口支管及雨水口 —— 瀝清混凝土底層 —— 瀝清混凝土面層 —— 排水邊溝 —— 清理現(xiàn)場。 (3)混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時間不應超過表 336 的規(guī)定，當超過時，應設置施工縫。 、頂板外模安裝參照 5 款規(guī)定施工。 表 335 模板安裝質(zhì)量允許偏差 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏 差（ mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 軸線位置 基礎 ≤10 每 段 構(gòu) 筑 物 4 用經(jīng)緯儀測量縱 橫各計 2 點 墻板、管、拱 ≤5 2 相鄰兩板表 面高低差 刨光模板、鋼模 ≤2 4 用尺量取較大值 不刨光模板 ≤4 3 表面平整度 刨光模板、鋼模 ≤3 4 用 2m 直尺 不刨光模板 ≤5 4 垂直度 墻、板 %H且不大于 6 2 用垂線或經(jīng)緯儀 檢驗 5 截面尺寸 基礎 +10， — 20 3 用尺量長、寬、高 各計 1點 墻、板 +3， — 5 3 用尺量長、寬、高 各計 1點 管、拱 不小于設計斷面 2 用尺量高、寬（直 徑）、厚各計 1點 6 中心位置 預埋管、件及止水帶 ≤3 每件 （孔、洞） 1 用尺量取縱橫向 偏差較大值 預留洞 ≤5 33 注： H 為墻的高度（ MM） 、頂板鋼筋綁扎 (1)墻體鋼筋綁扎前，應將預留插筋表 面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位，如有位移時應按1:6 坡度進行糾偏。 10)管溝頂板的底模，當跨度等于或大于 4m 時，其底模應預設適當?shù)墓岸龋淦鸸耙藶槿玳L 2‰ ～ 3‰ ，當設計有要求時按設計執(zhí)行。 3)模板接縫處用細海綿膠條填實， 防止漏漿。 (7)底板施工縫處理 l)抗?jié)B混凝土墻體一般只允許留設水平施工縫．其位置不應留在剪力與彎距最大處，下部施工縫宜留在高出底板面或梗斜以上不小于 200mm 的部位，墻體有孔洞時，施工縫 距孔洞底邊緣不宜小于 300mm。 (4)壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。3 尺量 (1)模板選擇：基礎底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場拼裝。20 鋼尺檢查 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 (2)底板鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應逐點綁扎，不得跳扣綁扎。鋼筋進場時應抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（ GB 1499)等的規(guī)定。 （ 5) 升壓時盲板和封頭對面不準站人，發(fā)現(xiàn)泄漏時立即停止升壓，不帶 壓補焊和緊固螺栓； 壓力表的選用符合要求。 （ 6)在工作地點移動焊機、更換保險絲、檢修焊機、改接二次線時必須切斷電源。 對 法蘭、閥門和補償器等處的螺栓在試運行時進行熱緊，熱緊時運行壓力應降至 以下， 應 對稱 、平衡 、適度 地緊固螺栓。 6． 管道端部或盲板部位，包裹絕熱層。 3． 接頭焊接操作必須嚴格按規(guī)范執(zhí)行。 管道吹掃前，不應安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、接流閥、安全閥、儀表件等。試驗用壓力表不少于 2塊。 法蘭安裝 1）外觀檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的缺陷。 3) 試驗合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部積水，密封面應涂防銹油，關(guān)閉閥 門封 堵進出 口。 ③雨天環(huán)境。 管道焊接施工時，不得在焊接表面引弧或試驗電流，以免擦傷管子表面。 焊接技術(shù)措施 為能確保本工程安裝施焊質(zhì)量合格，根據(jù)國家技術(shù)標準、規(guī)范以及施工圖，結(jié)合相關(guān)制度、工藝、檢驗等技術(shù)與管理方面的要求，以及具有的施工技術(shù)經(jīng)驗，現(xiàn)針對本標段管道的焊接安裝施工，提出如下幾個方面的要求，以保證施工質(zhì)量。 22 三、雨污水質(zhì)量檢驗標準 質(zhì)量目標設 計圖表 雨污水工程 工序 項 目 質(zhì)量標準 應檢點數(shù) 合格率 % 合格率 % 責任人 溝 槽 槽底高程 0， 20 10 米一點 96 98 劉 貴 軍 中線每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 10 米 2 點 100 墊層高程 0， 10 10 米一點 99 墊層厚度 10， +10 10 米一點 96 墊層寬度 10， +10 10 米一點 99 安 管 中線位移 ≤ 10% 30 米一點 97． 5 100 謝 永 軍 管內(nèi)底高程 10， +10 每井距 2 點 100 相鄰 管內(nèi)底錯口 ≤ 3 梅根管一點 100 接 口 膠圈嚴密度 0 梅根管一點 100 100 劉貴軍 檢 查 井 井室尺寸 20， +20 每井 2 點 100 謝 永 軍 井口高程 20， +20 每井 2 點 100 井筒直徑 20， +20 每井 2 點 100 井底高程 10， +10 每井 1 點 100 踏步 10， +10 每井 2 點 100 流槽 +10, 0 每井 2 點 98 閉 水 閉水 ≧ 允許滲水量 每段一點 100 100 劉貴軍 回 填 土 胸 腔 ≥ 95% 每井距一層 3 點 100 100 謝 永 軍 管頂上 500mm 內(nèi) ≥ 85% 每井距一層 3 點 100 0800mm ≥ 95% 每井距一層 3 點 100 8001500mm ≥ 93% 每井距一層 3 點 100 1500mm 以上 ≥ 93% 每井距一層 3 點 100 23 四、 焊口壓力管道工程 、施工程序 ： 由技術(shù)人員對班組進行 安全 技術(shù)交底，交清工 作 內(nèi)容、工藝要求、安全措 施、質(zhì) 量標準、工序交接要求 等 事項。 砌圓井時隨時掌握直徑尺寸，不得出現(xiàn)通縫。使用邊線法應距管外皮 1cm 為宜，并同管中保持一致。 7. 回填土必須在結(jié)構(gòu)及管道兩側(cè)同時進行，兩側(cè)回填的高差小于 30 厘米，管道兩側(cè) 及管頂以 25 厘米范圍內(nèi)上 采用 立式震動 夯夯實；。管道土方運輸暫存，部分土方存 19 在溝槽邊 ，待溝槽回填施工時進行土方平衡。 工程的測量儀器設備，必須鑒定合格且在 有效期內(nèi)，標識保存完好。在全部觀測結(jié)束后，繪制在成果圖上，作為設計高程和原地面高程計算高度和土方量的依據(jù)。 與甲方溝通， 對各項工程施工中 可能 遇到的地下管線和構(gòu)筑物編制切實可行的保護方案，進行坑探并做好標記，經(jīng)審核 同意后再進行施工。 第四章 工程項目組織機構(gòu) 我單位曾經(jīng)圓滿完成過多項重點市政工程的施工建設，有一批具有豐富市政工程施工經(jīng)驗的管理和技術(shù)人員。施工前將所需要的各種材料提前取樣試驗，以滿足施工生產(chǎn)要求。 、組織編寫技術(shù)交底。各種機械設備根據(jù)工程需要及施工進度計劃安排適時進入現(xiàn)場，以確保工程需要。進入路緣石、排水邊溝及路面面層攤鋪的施工階段，到 9月 25日，施工結(jié)束。包括：施工臨時設施搭建，臨電敷設，施工現(xiàn)場三通一平， 管線、道路 工程的 主點 測量放線，施工機械、材料、設備 、人員 的進場，設計交底及圖紙會審，施工總動員等 。 合理、高效，施工區(qū)段劃分科學合理，抓住控制整個工程的關(guān)鍵項目，嚴密組織，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工期目標實現(xiàn)。 ，工序繁多，在施工時盡量考慮合槽施工，減少施工時間和成本。 其中 主要施工 材 料 由招標方提供 外 ，其余所有施工資源均 由 中標單位承擔。 和現(xiàn)代的機械設備，人機結(jié)合以確保工程質(zhì)量和施工安全。建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 187。建筑工程冬期施工規(guī)程 187。 工程應用的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標準。 2 國家 171。 GB5020320xx 6 國家 171。 JGJ7920xx 10 3)《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊國家 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50235) 11 國家 《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 （ GBJ236） 12 國家 《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 （ GJJ28） 13 國家 《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 （ HGJ229） 14 國家 《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》 （ GBJ126） 15 國家 《室外熱力管道支座》 (97R412) 16 國家 171。 ：本工程位于內(nèi)蒙古霍林 格 勒市西南部，距市中心 20 公里左右。 ，工程質(zhì)量要求合格，管線施工與道路同年施工，土方回填是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 在編制施工組織設計時，針對以上工程特點，對施工過程中的重點、關(guān)鍵部位制定了相應的技術(shù)措施。 ：承包方提供。此階段是確保施工順利完成的重要階段，要合理的安排各個工序的施工順序及單工序工期。如施工部位 、工程量 發(fā)生變化時，施工進度進行重新調(diào)整 。材料進場時間及質(zhì)量情況直接影響工程的質(zhì)量及進度，所有施工原材料必須報送實驗室進行檢測，杜絕不合格的原材料進場和使用。 主要勞動力分配計劃表 序號 工種 單位 用 工 人 數(shù) 高峰 合 計 20xx 年 20xx 年 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 1 管理人員 人 2 8 8 10 10 10 2 壯 工 人 20 200 350 350 10 350 3 電 工 人 0 2 2 2 2 2 4 測量工 人 2 5 5 5 1 5 5 管道工 人 0 20 10 10 2 20 6 實驗工 人 0 2 2 2 2 2 7 焊 工 人 0 10 10 10 1 5 8 砼 工 人 0 5 5 5 0 5 10 瓦 工 人 4 20 20 20 2 20 11 機械工 人 0 8 8 10 0 10 12 合 計 人 28 280 420 424 30 429 為加快施工進度，保證工程工期。 對施工所需混凝土配合比、土工擊實試驗等有關(guān)控 制指標提前取樣試驗，確保早日動工和施工生產(chǎn)需要 15 主要測量設備表 序號 設備名稱 儀器規(guī)格或型號 單位 數(shù)量 1 南方全站儀 2″ 級 臺 1 2 經(jīng)緯儀 TDJ6 臺 2 3 水平儀 DS3 臺 4 4 鋼尺、塔尺、棱鏡 組 5 第三章 項目管理目標策劃 一．質(zhì)量目標 在施工中嚴格按國家、有關(guān)部委頒布的現(xiàn)行技術(shù)標準、施工規(guī)程進行施工，確保施工質(zhì)量。 見項目組織機構(gòu)圖 16 組織機構(gòu)圖 第五章 施工方法及技術(shù)措施 一．施工原則 1. 將施工區(qū) 域 內(nèi)可利用的現(xiàn)況道路做為 物資 交通便線。按照測量工作的原則“先整體，后局部”，結(jié)合施工現(xiàn)場的情況。 ：自進場開始，做好每次測量記錄，并收集整理裝訂成冊，每次報驗單及時填寫、及時收集、及時上報。 、水準點：施工沿線范圍內(nèi)布設三級導線閉合控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，導線點布置間距≤ 400 米，高程點布置間距≤ 150 米。槽底 挖深 15 厘米， 用砂 進行 鋪平壓實作為基礎墊層 。 ，安裝時從下游開始。二級控制即復核 控制，在管段首、末節(jié)管及過程中定段、定期用經(jīng)儀緯儀和水準 測 量 放 線 砂 基 礎 施 工 管 道 回 填 基 礎 處 理 管 道 安 裝 接 口 方 案 審 批 閉 水 試 驗 溝 槽 開 挖 檢 查 井 砌 筑 監(jiān) 理 驗 收 取 樣 檢 驗 21 儀檢查。 試驗要求 閉水試驗工作與檢查井同時進行，根據(jù)工程各段情況，結(jié)合施工進度安排，試驗工作及時進行。 對已做好防腐及保溫的管道運至現(xiàn)場后，首先應進行外觀檢查，做好記錄，核查管材、管件等材質(zhì)證明書及合格證書和防腐、保護層的質(zhì)量合格證，對檢查不合格或有缺陷的材料，在未修補前不得用于工程上。 管道焊縫的設置，應便于焊接及檢驗，并應符合下列要求： ①除采用無直管段的定型彎頭外，管道焊縫的中心與彎管起彎點的距離不應小于管子外徑，且不小于 100mm。再焊接時必須進行檢查，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。 閥門安裝 1) 閥門 DN≥ 50的采用法蘭活塞閥， DN≤ 50的采用法蘭柱塞閥；法蘭墊片采用鋼片石墨纏繞墊。 6) 安裝前復核產(chǎn)品合格證和試驗記錄， 按設計要求核對型號并按介質(zhì)流向確定其安裝方向 。 4) 緊固螺栓應對稱均勻，分數(shù)次加力鎖緊。 管道系統(tǒng)試驗合格后，應緩慢降壓。 吹掃壓力不得超過管道系統(tǒng)