【正文】 7 ……………………………………………………… 7二 氧槍系統(tǒng)………………………………………………………… 8 …………………………………………………… 8 …………………………………………………… 9 ……………………………………………12 ………………………… 13 …………………………………14 ………………………………………………16 ……………………………………………20 …………………………………………………223. 氧槍修理的工藝、設(shè)備配備及能源消耗…………………………25 ………………………………………………………………25 ………………………………………25 ……………………………………27 ……………………………………………31 …………………………………………………………33 …………………………………………………………… 34 參考文獻(xiàn)………………………………………………………… 37 1． 轉(zhuǎn)爐煉鋼原理、工藝流程 轉(zhuǎn)爐煉鋼法同其他煉鋼法主要區(qū)別在于不借助外加能源，僅靠吹入熔池的空氣或氧氣與生鐵水中各種元素的放熱氧化反應(yīng)完成脫碳和脫除雜質(zhì)的任務(wù)，并將鋼液加熱到出鋼（1600℃或更高）溫度。噴嘴能最大限度地將氧氣壓力能轉(zhuǎn)化為動能獲得超音速流股， 借此向熔池供氧并攪動熔池金屬液以達(dá)到吹煉目的， 因此， 噴嘴是壓力一速度的能量轉(zhuǎn)換器。但是在吹氧幾分鐘后就開始形成爐渣， 從熔池內(nèi)排出的CO 氣體速度也很快增大，開始產(chǎn)生泡沫渣， 不久就把噴槍淹沒了。在熱模擬實驗中， 將氧氣射入1400℃ 的 CO室中， 在距噴孔1020 個孔徑處， 射流溫度達(dá)13001800℃ ；在距噴孔3040 個孔徑處則達(dá) 21002300℃。在非正常工況下，氧槍在PLC的控制下，通過升降機構(gòu)迅速提升并切斷氧氣供應(yīng)。且鋼絲繩安全系數(shù)大，在軌道上的上下極限位置設(shè)有緩沖器，在提升鋼絲繩的末端設(shè)有張力傳感器，當(dāng)鋼絲繩松弛或超載時，鋼絲繩張力顯示在主操作室的WINCC畫面上，并發(fā)出信號與電機連鎖，停止氧槍升降，可靠的保護(hù)鋼絲繩及其設(shè)備。： 氧槍抱閘由PLC控制。，可啟動急停按鈕：氧槍在待吹點以上時抱閘立即抱緊。且只能反向操作（每臺小車的限位有兩個，整體運行時，一臺小車碰到工作限位時，另外一臺小車應(yīng)處于備用限位）。刮渣器動作由PLC 自動完成，刮渣器由兩個氣缸組成，每個氣缸由兩個電磁閥驅(qū)動，刮渣器作業(yè)時（原來有張開、閉合限位開關(guān)，但由于工作環(huán)境的原因，限位開關(guān)已取消），每個氣缸同時動作。它由氧槍升降小車、導(dǎo)軌、卷揚機、橫移裝置鋼絲繩滑輪及氧槍高度指示標(biāo)尺等組成。：a、轉(zhuǎn)爐在垂直位置（允許偏差177。還有在最低點設(shè)有接近開關(guān)，作為校準(zhǔn)氧槍編碼器的記數(shù)誤差。 冷卻水溫度控制系統(tǒng)方框圖： 氧槍冷卻水是氧槍設(shè)備的保障系統(tǒng)，其主要操作是跟隨氧槍的選擇開啟或者關(guān)閉相應(yīng)的氧槍冷卻水切斷閥。b、氧槍冷卻水進(jìn)水流量指示、低一值報警、低二值報警連鎖。由于氧槍頭材質(zhì)為紫銅，紫銅與鋼管之間的焊接要求特殊的保護(hù)焊和熱處理，這個工作在我國一般是由提供噴頭的廠家承擔(dān)，煉鋼廠購進(jìn)的噴頭都帶有一小段鋼管。具體采用哪種工藝，要根據(jù)煉鋼的工藝要求和生產(chǎn)廠的操作習(xí)慣確定。 立式修理所需的起重機一般采用煉鋼車間的起重機，不必另外配備。 根據(jù)維修工藝，臥式修理主要設(shè)備配置有：交/直流弧焊機； 電熱恒溫烘干箱（烘干焊條）； 電動試壓泵；氧槍修理架； 手推平板車； 割炬； 手提式砂輪機； 電動起重機。 氧槍立式修理間工藝布置見圖 圖 4。畢業(yè)設(shè)計不僅是對前面所學(xué)知識的一種檢驗，而且也是對自己能力的一種提高。比起設(shè)計的收獲，過程的艱辛實在已微不足道，真的是受益匪淺！ 三年的大學(xué)生活已臨近尾聲。在這期間挫折與成功伴我不斷成長，我感謝大學(xué)這三年的學(xué)習(xí)生涯。 體，包括身體和心理兩個方面。正是張老師的無私幫助與熱忱鼓勵，我的畢業(yè)論文才能夠得以順利完成，謝謝張老師。她為人隨和熱情，治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)心。端正個人學(xué)習(xí)目的、學(xué)習(xí)態(tài)度，大學(xué)三年，我系統(tǒng)全面地學(xué)習(xí)了本專業(yè)的理論基礎(chǔ)知識，同時把所學(xué)的理論知識應(yīng)用于實踐中，把所學(xué)知識轉(zhuǎn)化為動手能力、應(yīng)用能力和創(chuàng)造能力，力求理論和實踐的統(tǒng)一。大學(xué)學(xué)習(xí)是迥然不同于以往的一種新形式，它賦予了我們更大的自主性和更廣闊的思維空間，同時也對學(xué)我們提出了更高的要求。在設(shè)計過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗、自學(xué)和向老師請教等方式，使自己學(xué)到了不少知識，收獲巨大。隨著畢業(yè)日子的到來，歷時三個多月的畢業(yè)設(shè)計終于完成了。3 臺轉(zhuǎn)爐可設(shè)置 2 個主槍修理位置、1 個副槍修理位置、1 個主槍清渣位置。 氧槍臥式修理基本上是設(shè)在煉鋼車間爐子跨的地坪上，需要修理的氧槍由轉(zhuǎn)爐平臺的孔洞吊下，再靠平板車運到氧槍修理間進(jìn)行修理。切割和焊接是分層進(jìn)行，焊縫要進(jìn)行探傷檢查，其修理工藝流程如圖1。這樣就將壓力信號轉(zhuǎn)為電信號可取得的氧氣壓力信號，將它送至調(diào)節(jié)器與給定值相比較，根據(jù)偏差情況，調(diào)節(jié)器給出調(diào)節(jié)信號，驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)改變氧氣管道閥門開度，從而控制氧氣壓力為規(guī)定值?！霸试S吹煉”信號:“緊急停吹”信號：3. 煉鋼氧槍修理的工藝、設(shè)備配備及能源消耗 氧槍由三根同心圓鋼管組成，內(nèi)層除正常冶煉吹氧外，可用于濺渣護(hù)爐時吹氮氣；中間層為冷卻水進(jìn)水；外層為冷卻水出水。a、氧槍冷卻水進(jìn)水壓力指示、記錄、低一值報警、低二值（）報警并連鎖自動提升氧槍。冷卻水溫度是通過安裝在管道上的熱電阻和熱電阻壓力變送器，把進(jìn)出水溫度轉(zhuǎn)換成電流信號，送至顯示儀表指示和記錄。f、手動升降氧槍時，氧槍操作手柄的位置必須回“零”，回“零”以后的操作才能起作用。d、刮渣器打開后，氧槍才能下降。e、氧槍升降封鎖，停止刮渣。在小車到達(dá)工作位，并經(jīng)過確認(rèn)后，鎖緊裝置鎖緊，氧槍升降操作才能操作。在松開小車鎖緊裝置后，即可操作小車左右行走，小車停止運行由機旁操作。（2轉(zhuǎn)爐氧槍變頻器有上升力矩與下降力矩；3爐氧槍變頻器由于氧槍的升降都是正力矩，所以氧槍下