【正文】 31 82 32 83 32 83 33 84 33 84 34 85 34 85 35 86 35 86 36 87 36 87 37 37 88 38 38 89 商丘科技 職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 （設(shè)計(jì)） 16 39 39 90 40 40 91 41 41 92 42 42 93 43 43 94 44 44 95 45 45 96 46 46 97 47 47 98 48 48 99 49 49 100 50 50 101 51 51 102 表 43 凸輪的 cH 、 c? 值 1Y 2Y c? cH c? cH c? cH c? cH 商丘科技 職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 （設(shè)計(jì)） 17 1 砂輪的中心坐標(biāo) 在廓形磨削中砂輪也可想象為繞凸輪旋轉(zhuǎn)，磨削點(diǎn)即為滾輪于廓形的切點(diǎn) D，如圖 7，以 C 表示砂輪中心， Rc 為砂輪半徑，則只要求出砂輪中心的極坐標(biāo) Hc=f( C? )，既可作為數(shù)控磨床的橫進(jìn)給數(shù)據(jù)。取基圓處轉(zhuǎn)速為 57 轉(zhuǎn) /分，進(jìn)給量為 ，以此為基準(zhǔn)，保持凸輪各點(diǎn)進(jìn)給量相同，可計(jì)算出相應(yīng)各點(diǎn)主軸轉(zhuǎn)速如圖 8，得到理想等周速曲線。機(jī)內(nèi)準(zhǔn)備 64 組數(shù)據(jù)可供選擇使用。 中間后退位置 [11]。 ：測(cè)量數(shù)據(jù)定 位法及其數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)。4651. [2]韋于 .凸輪軸 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)光順處理 [J].廣西 :微車情報(bào)網(wǎng) ,1999. [3]W178。40. 。汽車工業(yè)研究 。 ，優(yōu)化設(shè)計(jì)了合理的加工工藝，保證了加工質(zhì)量。 6)無(wú)火花磨削：根據(jù)實(shí)際加工情 況，設(shè)定無(wú)火花磨削圈數(shù)，無(wú)火花磨削的主軸轉(zhuǎn)速與最終轉(zhuǎn)速相同。 35 31217123 2112 ???? ?????? iiiii XXXXXHA 若 ?? iXHA ,則令 HAXi ? 圖 10 光順處理后的加速度曲線 工件主軸轉(zhuǎn)速配置 由上述，從要求圓周進(jìn)給量不致變化懸殊和 砂輪座進(jìn)給平穩(wěn)都要求主軸每轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)速變化，日本日平富士公司 3LN32 凸輪軸磨床的工件主軸轉(zhuǎn)速配置如圖 11，以精磨為例，圓周進(jìn)給量在圖 48 兩個(gè)尖峰附近由基圓的 157mm/s，分別降為 22mm/s 及 45mm/s，砂輪座加速度若以勻速 90n/min 動(dòng)最大可以達(dá)到 31mm/ 2s ，而按圖 配置，兩個(gè)尖峰處分別降至 。 圖 中 D 點(diǎn)極坐標(biāo)為 DR 、 D? ，則有 2122 )( DDD YXR ?? ????????? DDD XYarc tan? 商丘科技 職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 （設(shè)計(jì)） 19 而 tsts dddddd DD???? 若tddD? =常數(shù)，即工件均速轉(zhuǎn)動(dòng)，Ddddd sts?? 根據(jù)微分學(xué)可得： 212???????? ??????????DRs RddddDDD ?? （ ） 仍如上文，以 差分代替微分，即若nD?對(duì)應(yīng)nDR，取 ? ?)1()1()1(1???? ???nDnDnDnDDD RRddR ??? 即可計(jì)算各點(diǎn)Dsdd?[9]，編程后計(jì)算得出數(shù)據(jù)如表 。 曲線族方程 f(x， y， ? )＝ 0 的全微分為： 0?????????? ?? dfdyfdxfdf yx 商丘科技 職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 （設(shè)計(jì)） 14 即： 0????????? ?? dfdyfdxf yx （ ） 包絡(luò)線上各點(diǎn)既是曲線族里的點(diǎn)，其斜率又 應(yīng)滿足公式 ()，將 ()、（ )式聯(lián)立，可得： 0????f （ ） 即包絡(luò)線方程，解此式得出以 ? 表示得 x、 y 值，即包絡(luò)線上的各點(diǎn)坐標(biāo) [8]。 發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的凸輪廓形 是以凸輪與φ 10 滾珠對(duì)滾時(shí)二者中心距離 1y ， 2y 表示的，商丘科技 職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 （設(shè)計(jì)） 11 如圖 5，圖紙給出表列函數(shù) 1y ＝ 1f (φ )， y＝ 2f (φ )表 4— 1 為凸輪軸升程表。 b)引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題：由于凸輪磨床的中心架支撐軸頸是精車表面，對(duì)凸輪磨削精度和升程曲線會(huì)造成很大的影響。 軸頸夾痕 1)軸頸夾痕：凸輪軸線 120 序凸輪磨削時(shí)用鍵 槽定位，φ 22 外圓夾緊。 因?yàn)橥馆嗇S轉(zhuǎn)速低，載荷輕，潤(rùn)滑又良好，而鑄鐵本身也是一種良好的軸承材料，所以不用襯套，把凸輪軸直接裝入缸蓋凸輪軸孔中。 最后決定采用冷激合金鑄鐵，即在凸輪軸鑄模的凸輪尖端處放一塊加速鐵水冷卻的鐵塊，使凸輪尖端迅速冷卻，形成桃尖硬化層，其主要金屬基體為菜氏體，可以提高其硬度，并達(dá)到工藝要求：凸輪 140176。砂輪轉(zhuǎn)速為 5700 轉(zhuǎn) /分，屬于高速磨削，生產(chǎn)率高，耐用度高。同時(shí)，由于這種工藝具有較好的柔性，為以后的產(chǎn)品改進(jìn)、更新以及多品種的凸輪軸共線生產(chǎn)提供了保證。機(jī)床具有較大的剛度，能承受大的工作負(fù)荷 。 凸輪形面的粗加工目前 在 國(guó)內(nèi)主要 是 凸輪軸車床車削加工，也有采用銑削加工和磨削加工的。 （ 3） 精加工包括精磨各支承軸頸、止推面和凸輪以及斜齒輪加工。簡(jiǎn)化了工藝規(guī)程的制定工作，使各工序所使用的夾具結(jié)構(gòu)相同或相近，從而減少了設(shè)計(jì)、制造夾具 的時(shí)間和費(fèi)用，而且有可能在一次裝夾中加工出更多表面。 采用高架線結(jié)構(gòu)，使水、電、氣維修非常方便。對(duì)于這些表面，不僅有尺寸精度要求，還有形狀、位置精度要求，如采用普通的加工設(shè)備和一般表面常規(guī)加工方法，顯然是根本無(wú)法保證其加工質(zhì)量和精度的。其一是易變形性，其二是加工難度大。 177。 各凸輪基圓相對(duì)與前后軸頸的基準(zhǔn)軸線的徑向跳動(dòng)允差 各凸輪基圓相對(duì)與前后軸頸的基準(zhǔn)軸線的平行度允差 各凸輪對(duì)稱中心線相對(duì)于鍵槽的相對(duì)位置偏差（相位角）177。對(duì)凸輪廓形進(jìn)行計(jì)算和推倒，對(duì)凸輪輪廓的加工進(jìn)行了探討并提出適用于發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的加工方法。建立了用數(shù)控?zé)o靠模方法。 材料：（ FCA3）銅鉻鉬合金鑄鐵，各主軸頸及端面的硬度 HB180~240，凸輪 HRC48. 凸輪軸簡(jiǎn)圖 圖 1 發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸主要加工內(nèi)容和精度要求 （ 1）支承軸徑 前軸徑前端φ ?? ，后端φ ?? ，表面粗糙度 中間軸徑φ ?? ，表面粗糙度 后軸徑φ ?? ，表面粗糙度 （ 2）凸輪 商丘科技 職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 （設(shè)計(jì)） 2 6 個(gè)凸輪基圓尺寸為φ ?? ，表面粗糙度 。 1′ 46公法線長(zhǎng)度： ～ 齒形誤差≤ ；齒向誤差≤ ；齒槽對(duì)鍵槽的角度 20176。在凸輪軸的加工過(guò)程中，有兩個(gè)主要因素影響其加工精度。 加工難度大 從形狀復(fù)雜的角度來(lái)說(shuō)，突出的問(wèn)題凸輪、齒輪這些復(fù)雜表面的加工。所以，由于生產(chǎn)線布置合理、緊湊，使得工人勞動(dòng)效率得到了很大的提高。 這種方法 不僅使工件的裝夾方便、可靠。該階段主要為支承軸頸齒輪的加工做準(zhǔn)備。該形面的