7余熱回收利用報(bào)告(存儲版)
【正文】 合利用隧道窯余熱回收發(fā)電技術(shù)，適用于內(nèi)燃或外燃所有類型隧道窯的余熱綜合利用。 供汽： 對年產(chǎn)量在4000萬標(biāo)磚以下的磚瓦企業(yè)，隧道窯余熱最好用于污泥干燥、蒸壓釜制磚、供暖、洗浴、化工制藥用汽等用途，處于投資收益的考慮，不推薦任何形式的發(fā)電。由于磚坯的干燥主要是蒸發(fā)原料中的水分，利用隧道窯100——300℃的余熱足夠干燥磚坯所需的熱量，若直接利用隧道窯高品位余熱（產(chǎn)品冷卻溫度300——800℃）用于干燥磚坯，則會導(dǎo)致干燥窯熱量過剩，同時(shí)大大地降低余熱的利用價(jià)值，把隧道窯的能源浪費(fèi)轉(zhuǎn)移到干燥窯，干燥窯能源損失量大，而使用能量品味又低，散失了余熱再利用的價(jià)值。在這些浪費(fèi)的熱量（簡稱余熱）中，采用余熱干燥磚坯的方式，可利用余熱的20%，10%因品位低無法利用、另有大量的余熱還沒有得到充分利用。 第11頁 共11頁。如果將磚瓦企業(yè)隧道窯高品位余熱（300——800℃的產(chǎn)品冷卻余熱）收集轉(zhuǎn)化為價(jià)值更高的電力能源，而品位較低、難以利用的余熱（100——300℃）在用于磚坯干燥，即可滿足生產(chǎn)的需求，并充分利用好現(xiàn)有的干燥設(shè)備，提高磚瓦企業(yè)隧道窯余熱利用的價(jià)值和效率，解決企業(yè)余熱過剩的問題，將大大的降低企業(yè)的生產(chǎn)成本并節(jié)約資源，從而推動磚瓦企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。 根據(jù)國家發(fā)展改革委節(jié)能減排長期專項(xiàng)精神，在“十一五”期間，隧道窯是磚瓦行業(yè)推廣的技術(shù)，由于國內(nèi)對廢棄物綜合利用，隧道窯燒磚余熱回收發(fā)電技術(shù)的研究起步較晚，余熱利用率低，除企業(yè)把部分余熱用于磚坯烘干，燒水外，大部分企業(yè)把隧道窯高品位高溫?zé)煔鉄崃浚囟?00—800℃）和產(chǎn)品冷卻帶熱量直接廢棄，從而造成大量的能源浪費(fèi)和熱源污染。 實(shí)際年產(chǎn)量在6000萬標(biāo)磚以上、且周圍有用氣量不穩(wěn)定熱用戶（如冬季供暖、夏季制冷、蒸壓釜制磚或大中型煤礦職工洗澡等）的磚瓦企業(yè)，則選用抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組，需要用氣時(shí)，—，不需要汽時(shí)則全部發(fā)電，發(fā)電、供熱兩不誤，并且熱效率高，經(jīng)濟(jì)效益比凝汽式機(jī)組發(fā)電更高。中國磚瓦協(xié)會已明確，該技術(shù)作為中國磚瓦行業(yè)節(jié)能減排重點(diǎn)實(shí)用推廣技術(shù)，該技術(shù)將積極地推動我國磚瓦行業(yè)整體產(chǎn)業(yè)升級。同時(shí)窯內(nèi)溫度也不能太高，長期超過1100℃運(yùn)行，必然會影響窯爐的壽命，嚴(yán)重時(shí)會產(chǎn)生塌窯等影響窯爐安全的問題。 2010年，政府又把磚瓦行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能工作提上了日程，將淘汰中小型輪窯等能耗高、自動化程度低的燒結(jié)磚生產(chǎn)企業(yè)，在全國范圍內(nèi)推廣廢棄物制磚余熱回收發(fā)電綜合利用技術(shù)，以大中型隧道窯 為主，推動磚瓦行業(yè)的節(jié)能減排工作，提高磚瓦行業(yè)的技術(shù)水平。余熱回收利用
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