【正文】 圖34 3－甲硫基丙醇生產(chǎn)工藝流程圖3－甲硫基丙醇合成反應(yīng)物料平衡分別見(jiàn)表35至表37，３－甲硫基丙醇生產(chǎn)過(guò)程總物料平衡見(jiàn)表37和圖36。擬建項(xiàng)目以硫代乙醇酸、無(wú)水乙醇、巰基乙酸乙酯為主要原料，經(jīng)酯化、加成、萃取、精餾等工藝過(guò)程，得3－四氫噻酚酮成品。保溫、保壓攪拌8小時(shí)。（10）萃取精餾：用二氯甲烷將所要產(chǎn)品萃取后進(jìn)一步精制，.3－四氫噻吩酮生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖37。該廢渣為危險(xiǎn)廢物（HW11）。邊加入邊攪拌，于50℃左右，反應(yīng)8小時(shí)。圖310 3—巰基2丁酮生產(chǎn)工藝流程圖3—巰基2丁酮合成反應(yīng)物料平衡分別見(jiàn)表315至表318。擬建工程廢氣主要為中和、精餾時(shí)產(chǎn)生的工藝廢氣及其冷凝回收時(shí)產(chǎn)生的冷凝尾氣，前者主要為H2S，經(jīng)堿液吸收裝置吸收后，經(jīng)尾氣處理裝置（活性炭吸附）處理后排放，；而后者經(jīng)尾氣吸附處理后由同一排氣筒排放。 (mg/m3)535286，其中3－；3－；3－；3－巰基－2－。采用消聲、隔聲等降噪措施可降低對(duì)外環(huán)境的影響。（4）監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表53。表55 地表水環(huán)境質(zhì)量指數(shù)評(píng)價(jià)結(jié)果監(jiān)測(cè)斷面時(shí)間pHC1BOD5高錳酸鹽指數(shù)SS硫化物揮發(fā)酚石油類(lèi)砷l4月3日4月10日均值24月3日4月10日均值34月3日4月l0日均值44月3日4月10日均值54月3日4月l0日均值（1）監(jiān)測(cè)點(diǎn)位布設(shè)根據(jù)工程的污染特征、當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件、地形分布及環(huán)境功能區(qū)劃的要求，在工程廠(chǎng)址及其周?chē)O(shè)置了4個(gè)環(huán)境空氣監(jiān)測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)位分布見(jiàn)表56及附圖5。（2）評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行GB30951996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具體。表510 噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的情況及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)具體位置評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1廠(chǎng)界廠(chǎng)區(qū)西面廠(chǎng)界外1m GB309693 3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)2廠(chǎng)址北面廠(chǎng)界外1m3廠(chǎng)址南面廠(chǎng)界外1m4。（5）監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表58。由表可知，上游監(jiān)測(cè)斷面除BOD5外其余8個(gè)指標(biāo)均滿(mǎn)足要求，但第2個(gè)監(jiān)測(cè)斷面處（上游100m）除pH值、砷外其余各項(xiàng)指標(biāo)均大幅度超標(biāo)，由此可知沿途污染較嚴(yán)重，現(xiàn)已成為排污渠道，已喪失原有水體功能。分析方法和依據(jù)見(jiàn)表52。圖3－13 全廠(chǎng)水平衡圖 單位：m3/a表3－22 全廠(chǎng)水平衡一覽表 單位：m3/a新鮮水加入量反應(yīng)生成量原料帶入量進(jìn)入廢渣中量損失量排放量3—甲硫基丙醛14403—甲硫基丙醇4053—四氫噻吩酮03－巰基－2－丁酮00車(chē)間沖洗水鍋爐用水生活用水本項(xiàng)目廢水、廢氣和固體廢棄物的產(chǎn)生和排放情況見(jiàn)表3－23。表321 燃油鍋爐產(chǎn)生的各污染物量污染物煙塵SO2CONOxHnCm排放系數(shù) (kg/m3油)排放量圖312 3－巰基－2－丁酮生產(chǎn)工藝水平衡圖 （單位：t/a）該工程主要污染物來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程中和洗滌廢水，NaCl ，；為高鹽高濃度有機(jī)廢水，可采取濃縮后送焚燒爐焚燒處置。餾余液即為產(chǎn)品，揮發(fā)相未反應(yīng)完全的丁酮，低溫冷凝回收重復(fù)利用?；瘜W(xué)反應(yīng)方程式如下： （1） （2） （3） 副反應(yīng)在： NaOH＋NaHS Na2S+H2O (4) NaHS＋HCl NaCl+H2S (5)該生產(chǎn)過(guò)程屬間歇反應(yīng)，其工藝流程如下：（1）鹵化反應(yīng)：首先向盛有100Kg水的反應(yīng)釜中加入63Kg溴素及12Kg氯酸鉀，配制成溶液。以上廢氣均經(jīng)尾氣處理裝置（活性炭吸附）處理后由同一排氣筒排放。（8）脫羧反應(yīng)：向餾余液內(nèi)緩慢加入濃硫酸17kg和冰乙酸18kg；脫除上步產(chǎn)生物中的羧基。洗滌廢水為酸性有機(jī)廢水，進(jìn)入廠(chǎng)內(nèi)污水處理車(chē)間。該工程主要危險(xiǎn)廢物來(lái)自萃取工序后分離出來(lái)的萃余液，廢物編號(hào)HW41，其中含B(OH)3 ，KCl ，為此本評(píng)評(píng)要求送有資質(zhì)的單位綜合處理，不排放。餾余液即為產(chǎn)品，揮發(fā)相二氯甲烷，低溫冷凝回收重復(fù)利用。有限公司利用自身生產(chǎn)的3－甲硫基丙醛為原料，利用硼氫化鈉的做為選擇性還原劑，將其還原為3－甲硫基丙醇，再進(jìn)行純化得到產(chǎn)品。同樣，為使甲硫醇吸收完全，丙稀醛加入過(guò)量，過(guò)量的丙稀醛隨甲硫基丙醛一起分離，蒸餾回收丙稀醛進(jìn)入下一釜反應(yīng)。反應(yīng)介質(zhì)中丙稀醛直接與甲基硫醇反應(yīng)，生成含有３－甲硫基丙醛的液體反應(yīng)產(chǎn)物；反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)釜中多余氣體冷凝循環(huán)使用，回用到上述的氣／ 液接觸段。表25 主要原材料品種、年需求量一覽表第三章 工程分析 3—甲硫基丙醛目前３－甲硫基丙醛的方法均采用以丙烯醛為原料，加甲硫醇進(jìn)行加成反應(yīng)，生成甲硫基丙醛。為了節(jié)省基建投資，同時(shí)考慮安全，適用，美觀，合理，首期擬建化工標(biāo)準(zhǔn)廠(chǎng)房3棟、綜合樓及其配套工程共3795平方米，生活區(qū)用房2000平方米；其它為道路及綠化帶。表19 鍋爐廢氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值（二類(lèi)區(qū)，Ⅱ時(shí)段）標(biāo)準(zhǔn)號(hào)排放標(biāo)準(zhǔn)污染因子單位排放值GB132712001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)煙塵mg/Nm3200SO2mg/Nm3900表110 GB162971996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（表2）污染物濃度限值（mg/m3）無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值監(jiān)控點(diǎn)濃度（mg/m3）HCl100周界外濃度最高點(diǎn)甲醇190周界外濃度最高點(diǎn)12表111 GB89781996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/L，pH除外）GB89781996(1998年1月1日后建設(shè))污染物pHSSCOD氨氮一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)6~97010015表112 廠(chǎng)界噪聲污染控制標(biāo)準(zhǔn)值[dB(A)]（Ⅲ類(lèi)）標(biāo)準(zhǔn)號(hào)控制標(biāo)準(zhǔn)晝間夜間GB1234890工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)6555擬建工程控制污染與保護(hù)環(huán)境的目標(biāo)見(jiàn)表113。評(píng)價(jià)重點(diǎn)：根據(jù)工程原輔材料和產(chǎn)品的理化性質(zhì)、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)以及區(qū)域環(huán)境，確定本次評(píng)價(jià)工作重點(diǎn)為地表水環(huán)境影響評(píng)價(jià)、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及污染防治措施評(píng)價(jià)。 Coi環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，mg/m。強(qiáng)化現(xiàn)狀調(diào)查和工程分析，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠，分析有據(jù)，在此基礎(chǔ)上對(duì)項(xiàng)目建成后的環(huán)境影響做有側(cè)重點(diǎn)的全面分析。承接委托后，組織有關(guān)技術(shù)人員成立課題組，對(duì)擬建工程廠(chǎng)址區(qū)域進(jìn)行了實(shí)地考察和資料收集，并開(kāi)展了環(huán)境監(jiān)測(cè)、工程分析類(lèi)比調(diào)查、污染源調(diào)查等工作，在此基礎(chǔ)上，編制完成了《化工有限公司生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》。調(diào)味香精在食品生產(chǎn)中具有十分重要的作用，其應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。人類(lèi)對(duì)咸味食品香味的要求是多種多樣的，也是日益增長(zhǎng)的。根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》及其它建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理的有關(guān)要求，化工有限公司于2007年2月委托所承擔(dān)該項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。結(jié)合市城市總體規(guī)劃和城市綜合環(huán)境整治方案，貫徹生產(chǎn)建設(shè)與環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展的思想。 Qi單位時(shí)間排放量，t/h。表14 評(píng)價(jià)范圍一覽表評(píng)價(jià)因子評(píng)價(jià)范圍環(huán)境空氣以排氣筒為中心南北3 km，東西2 km，總評(píng)價(jià)范圍6km2水環(huán)境排污口上游500m至下游2000m聲環(huán)境廠(chǎng)界及廠(chǎng)區(qū)周?chē)P(guān)心點(diǎn)評(píng)價(jià)時(shí)段：工程建設(shè)期、工程運(yùn)行期。表18 區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)值(dB(A))標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)評(píng)價(jià)因子晝間夜間評(píng)價(jià)對(duì)象GB309693城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)等效聲級(jí)LAeq6555廠(chǎng)界周?chē)?00m范圍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)分別見(jiàn)表19至表112。技術(shù)、管理人員主要從合資方委派：生產(chǎn)工人就地招收。 原材料概況項(xiàng)目的主要原料的用量、質(zhì)量規(guī)格如下表25所示。此時(shí)溫度控制在20～25℃之間，每釜丙稀醛加入量為95kg，反應(yīng)約16h。共向特制搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，每釜投入硫脲200kg，硫酸二甲酯100kg。 3—甲硫基丙醇擬建工程內(nèi)容：15t/a3—甲硫基丙醇生產(chǎn)線(xiàn)。（4）精餾：將分離所得油相加入真空精餾裝置中，打開(kāi)真空泵，控制溫度于36℃左右，進(jìn)行精餾。擬建工程廢氣主要為萃取、精餾時(shí)二氯甲烷揮發(fā)氣體及其回收時(shí)產(chǎn)生的冷凝尾氣，經(jīng)廢氣活性炭纖維吸附系統(tǒng)處理后由同一排氣筒排放。（2）洗滌：侍反應(yīng)完全后，用水洗滌3次，可得巰基乙酸乙酯；共需耗水約400kg。（7）精餾：二次精餾主要是為了回收乙醚，餾余液進(jìn)入一下步反應(yīng)。（G8），在產(chǎn)品萃取精餾工序有少時(shí)二氯甲烷冷凝廢氣排出（G9）。此類(lèi)化合物通常是通過(guò)丁酮進(jìn)行a鹵化，再與硫氫化鈉在堿的催化下進(jìn)行親核取代反應(yīng)制得。（6）精餾：將分離所得粗品加入真空精餾裝置中，打開(kāi)真空泵，進(jìn)行精餾。表315 鹵化反應(yīng)工序物料平衡計(jì)算表溴丁酮溴代丁酮HBr氯酸鉀氯化鉀水分子量平衡關(guān)系160721518118投加量Kg/釜12100第一步反應(yīng)反應(yīng)生成量 Kg/釜第二步反應(yīng)反應(yīng)生成量 Kg/釜0反應(yīng)后的量Kg/釜表316 取代反應(yīng)工序物料平衡計(jì)算表溴代丁酮NaHS3－巰基－2－丁酮NaBrNaOHH2ONa2S分子量15156104103401878投加量 Kg/釜33反應(yīng)生成量 Kg/釜副反應(yīng)生成量 Kg/釜反應(yīng)后的量 Kg/釜表317 中和工序物料平衡計(jì)算表NaHSHClH2ONaClH2S分子量561834上一步引入量投加量 Kg/釜反應(yīng)生成量 Kg/釜反應(yīng)后的量 Kg/釜表318 溴代丁酮合成及處理工序物料衡算表 單位(kg/釜)工段名稱(chēng)投入產(chǎn)出原料名稱(chēng)耗量kg/釜產(chǎn)物名稱(chēng)耗量kg/釜去向說(shuō)明鹵化反應(yīng)溴丁酮去下步丁酮溴代丁酮氯酸鉀HBr水氯酸鉀氯化鉀水鹽析丁酮溴代丁酮85去下一步溴代丁酮丁酮排放HBr溴代丁酮氯酸鉀HBrG10氯化鉀氯酸鉀水氯化鉀氯化鎂水新鮮水氯化鎂表319 3－巰基－2－丁酮合成及處理工序物料衡算表 單位(kg/釜)工段投入產(chǎn)出名稱(chēng)原料名稱(chēng)耗量kg/釜產(chǎn)物名稱(chēng)耗量kg/釜去向說(shuō)明取代反應(yīng)溴代丁酮溴代丁酮去下步NaHSNaHSNaOH3－巰基－2－丁酮H2ONaBrNa2SH2O中和溴代丁酮3－巰基－2－丁酮去下一步NaHS溴代丁酮3－巰基－2－丁酮NaBrNaBrNa2SNa2SH2OH2ONaCl鹽酸（35%）H2S排放G10洗滌3－巰基－2－丁酮3－巰基－2－丁酮溴代丁酮溴代丁酮NaBr溴代丁酮WNa2SNaBrH2ONa2SNaClH2O新鮮水80NaCl精餾3－巰基－2－丁酮