【正文】 綜采工作面使用的 bkz1800/11 600 礦用隔爆型饋電開關(guān)共有 14 臺(tái) ，因?yàn)榇朔N饋電開關(guān)的斷路器為空氣式斷路器，通過提閘電機(jī)來控制三相觸頭的吸合，在使用中發(fā)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)控制方式在大電流情況下，容易產(chǎn)生弧光短路，造成觸頭損壞，甚至更嚴(yán)重的事故，正常使用一段時(shí)間后觸頭表面磨損較嚴(yán)重，更換起來很不方便，并且國(guó)內(nèi)的觸頭生產(chǎn)廠家極少，進(jìn)貨困難，影響生產(chǎn)，經(jīng)車間有關(guān)技術(shù)人員考察，分析、論證后，將原設(shè)計(jì)空氣式斷路器改用真空斷路器替代，從而降低了事故率，保障了正常生產(chǎn)。改造后，保證了司機(jī)員工的安全，提高了工時(shí)利用率，節(jié)省了場(chǎng)地空 第 20 頁(yè) 共 23 頁(yè) 間。此次改造吸取上次掘進(jìn)機(jī)改造成熟的技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，使其結(jié)構(gòu)更合理，性能更加可靠，工作穩(wěn)定性更強(qiáng)。 多功能鏈輪軸組 拆卸裝臵。 500 采煤機(jī)噴霧系統(tǒng)改造。 四平 630 饋電改造。 2024 年為了充分調(diào)動(dòng)廣大管技 人員求實(shí)創(chuàng)新的積極性，不斷提高技術(shù)管理人員綜合素質(zhì)，穩(wěn)定礦山技術(shù)管理隊(duì)伍，在煤礦安全生產(chǎn)中更好地應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，發(fā)揮技術(shù)管理工作在企業(yè)中不可替代的作用，圍繞集團(tuán)公司 ? 雙五 ? 和 ? 雙十 ?奮斗目標(biāo)落實(shí)，認(rèn)真做好技術(shù)管理工作，在 2024 年技術(shù)管理成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合 2024 年企業(yè)發(fā)展目標(biāo)，制定 2024 技改工作安排： 百噸整形壓力機(jī)的制作。 5）對(duì)電控箱進(jìn)行改造。 30/10t35mm 雙梁門式起重機(jī)人梯改造：此天車是 2024年安裝在機(jī)采科鉚焊車間廠房外的主要起重設(shè)備，在使用過程中我們發(fā)現(xiàn)原天車存在一些問題：人梯的安裝方向和 角度不合理，司機(jī)上車時(shí)安全。井下使用效果良好。 bk30 氣扳機(jī)試驗(yàn)臺(tái)成功應(yīng)用。一年來共鑒定計(jì)量器具 158 臺(tái)件。 二、積極組織職工參加技術(shù)培訓(xùn)：機(jī)采科認(rèn)真落實(shí)公司關(guān)于職工培訓(xùn)工作的安排布臵，針對(duì)設(shè)備不斷更新，技術(shù)含量不斷提高的實(shí)際，以提高職工的操作技能和駕馭新設(shè)備能力為目標(biāo)，扎扎實(shí)實(shí)開展了技術(shù)培訓(xùn)工作，收到了較好的成效：一是對(duì)入礦新工進(jìn)行為期 5 天的入礦教育及安全知識(shí)、崗位操作規(guī)程、本崗位應(yīng)知 應(yīng)會(huì)培訓(xùn)并考試，二是管技人員作為兼職教師每周進(jìn)行一次安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)，每季度末進(jìn)行一次崗位操作規(guī)程考試，每半年進(jìn)行一次應(yīng)知應(yīng)會(huì)考試。經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究在淡季用 2 周時(shí)間 對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了改造。另外，兩個(gè)冷卻水水池相鄰卻不相通，分別有兩個(gè)冷卻塔散熱。 2 臺(tái)機(jī)器每年節(jié)約成本 2 萬(wàn)多元。 改造完成后的優(yōu)點(diǎn) 1）能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有空壓機(jī)的有效利用。 二、設(shè)備技術(shù)改造 。對(duì)照本次故障現(xiàn)象查閱有關(guān)液壓和電路圖紙分析原因以幫助判斷故障。 注塑機(jī)除涉及到機(jī)械和氣路外還涉及到復(fù)雜的電路和液壓系統(tǒng)。 首先檢查與頂針有關(guān)的一些參數(shù)是否正確，頂針顯示位置讀數(shù)與實(shí)際位置是否一致，頂針位置 接近開關(guān)，頂針機(jī)械鎖，開模位置檢測(cè)接近開關(guān)是否在正常位置。 關(guān)鍵詞：電控維修改造 引言。基于此原因，將控制方式改為變頻調(diào)速控制。特點(diǎn)在于： （ 1）采用雙缸壓緊在不增大體積的情況下實(shí)現(xiàn)大的壓緊力，同時(shí)設(shè)計(jì)可活動(dòng)的絞架結(jié)構(gòu)，以消除部分不同步； （ 2）氣路控制系統(tǒng)用簡(jiǎn)單的二位五通換向閥加普通消聲節(jié)流器即可實(shí)現(xiàn)較好同步； （ 3）壓緊無(wú)沖擊，壓緊后平穩(wěn)無(wú)蠕動(dòng)；（ 4）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操 作簡(jiǎn)便； 設(shè)備安裝交付使用后，鎖緊力、操作性、均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)一年多生產(chǎn)實(shí)踐其故障率低，維修方便的優(yōu)點(diǎn)也很顯著，更新 第 6 頁(yè) 共 23 頁(yè) 改造獲得成功。 改進(jìn)后結(jié)構(gòu)明顯減小，制造方便且簡(jiǎn)單化。改進(jìn)后，生產(chǎn)中冷卻水可用自來水也可用循環(huán)水，加以及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)在使用中都能保證暢通，解決了回水堵塞影響生產(chǎn)的問題。 二、設(shè)計(jì)改進(jìn)方案 （一）、澆包及冷卻系統(tǒng)改進(jìn) 澆包及冷卻系統(tǒng)是完成鑄造生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，主要改進(jìn)： 1..澆鑄中間包由原來的矩形截面改為斜坡截面，可減少放鋁和改善鋁液流體力學(xué)特性 冷卻水路系統(tǒng)是鑄造生產(chǎn)的關(guān)鍵要素之一，母線水平鑄造機(jī)冷卻水系統(tǒng)由于設(shè)計(jì)不合理及年久失修，常常發(fā)生回流堵塞現(xiàn)象，直接造成停產(chǎn)，主要原因?yàn)椋? （ 1）鑄機(jī)回水坑小而深，不易回流且難清理雜物； （ 2）中間沉淀坑只通循環(huán)水，與下水不通，當(dāng)使用自來水生產(chǎn)時(shí)，無(wú)法回水，只能另接抽水泵回水； （ 3）沉淀坑與循環(huán)水相通部分易堵塞，造成回水不暢。生產(chǎn)實(shí)賤中發(fā)現(xiàn)鏈板易變形且結(jié)構(gòu)復(fù)雜維修困難，尤其不適于大規(guī)格母線生產(chǎn)。我們采用水基乳化液，但由于最初設(shè)計(jì)時(shí)沒考慮，一直以來乳化液只采用高位水箱自由冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，此系統(tǒng)由高位水箱、出液閥、水管、噴射管組成，使用時(shí)由操作人員打開閥，并調(diào)節(jié)流量，用后乳液進(jìn)入下水流走，為一次性使用，這樣就存在幾個(gè)缺陷： （ 1）由于乳化液不能回收再利用，造成橫大的浪費(fèi)；（ 2）廢棄的乳化液對(duì)環(huán)境造 成污染； （ 3）壓力有限，乳液流出無(wú)力，不能充分冷卻潤(rùn)滑鋸片，特別在鋸切大母線時(shí)由于散熱不良，易造成粘鋸。在水平鑄造機(jī)更新改造過程中為了節(jié)約資金，并沒有對(duì)滑動(dòng)軌道部分進(jìn)行改造，但因結(jié)構(gòu)陳舊和產(chǎn)品重量加大使得軌道支撐架負(fù)荷不足，出現(xiàn)不易調(diào)平或調(diào)平后不易保持等問題，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)與產(chǎn)品質(zhì)量造成一定影響，因此決定改造。年創(chuàng)效益 100 萬(wàn)元以上。應(yīng)做到心中有數(shù)。如果油泵無(wú)異常噪音濾芯和油位都正常，就要向下查比例壓力和比例流量閥，看比例壓力和比例流量線 圈是否燒毀，是否有電壓，如果沒有電壓則檢查 plc 與比例閥連接線有無(wú)松動(dòng)， plc有無(wú)輸出信號(hào)， plc 無(wú)輸出信號(hào)的話則向上查 plc 輸入信號(hào)以及與操作面板連接線是否松動(dòng)。當(dāng)確定大致故障范圍后就用排除法、觀察法、替換法、敲擊法、測(cè)量法等判斷