中石化金屬軟管管理制度(存儲(chǔ)版)
【正文】 ② 軟管接口尺寸應(yīng)符合圖樣和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 6. 對(duì)于接頭和法蘭的無(wú)損檢測(cè)以表面無(wú)損檢測(cè)為主，必要時(shí)進(jìn)行超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)。 6. 下列金屬軟管組成件，安全狀況等級(jí)劃分如下： ① 軟管發(fā)生泄漏、變形、開(kāi)裂等，安全狀況等級(jí)為 4 級(jí)。 2 級(jí)：安裝資料不全，設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和要求的金屬軟管，在三至六年的檢驗(yàn)周期內(nèi)和規(guī)定的使用條件能安 全使用的金屬軟管。 七、安全狀況等級(jí)劃分 金屬軟管的安全狀況，用安全狀況等級(jí) 1 級(jí)、 2 級(jí)、 3 級(jí)、 4 級(jí)，其代號(hào)為 4。 4. 金屬軟管的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，如與設(shè)計(jì)不符，但材質(zhì)清楚，可以滿足使用要求，不影響 定級(jí)，否則定位4 級(jí)；如材質(zhì)不明，一般應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，如滿足使用要求，可定為 2 級(jí)或 3 級(jí)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)不符合使用要求，則定為 4 級(jí)。方法如下： ① 耐壓試驗(yàn)合格后的軟管應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)； ② 實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為干燥、潔凈的空氣、亦可根據(jù)用戶(hù)需要使用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w； ③ 試驗(yàn)裝置為電動(dòng)或泵（或氣瓶組）、壓力表、水槽； ④ 將軟管試樣一端安裝堵頭，另一端與進(jìn)氣口相 接，通入壓力等于公稱(chēng)壓力的氣體，將試件浸沒(méi)于水槽中，除去吸附在 網(wǎng)套上的氣泡。 2. 外觀檢查：同在線檢驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行內(nèi)表面檢查。 ④ 鋼絲網(wǎng)套的斷（缺）絲檢查。 4. C 類(lèi)金屬軟管每年至少進(jìn)行 一次壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。 三． 定期檢驗(yàn) 1. 在用金屬軟管的定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。金屬軟管的公稱(chēng)壓力應(yīng)不低于主管道的設(shè) 計(jì)壓力。檢查考核的主要項(xiàng)目有： 一、技術(shù)資料是否齊全、規(guī)范。安全狀況等級(jí)為 1 級(jí)和 2 級(jí)的在用工業(yè)管道所屬金屬軟管的全面檢驗(yàn)周期一般不超過(guò) 6 年，安全狀況等級(jí)為 3 級(jí)的一般不超過(guò) 3 年。 三、金屬軟管異常情況記錄、處理和更換記錄。金屬軟管的公稱(chēng)壓力應(yīng)不低于主管道的設(shè)計(jì)壓力。 第三條 本制度所述金屬軟管是指裝置在用工業(yè)管道所屬金屬軟管、裝車(chē)用金屬軟管以及其它非固定式金屬軟管。 第二章 選用 第五條 金屬軟管的選用應(yīng)綜合考慮介質(zhì)特性、操作條件、設(shè)備及管道布置、安裝現(xiàn)場(chǎng)自然條件、管徑大小和最大位移量等因素。 第九條 金屬軟管的長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)不同的用途按照有關(guān)規(guī)定計(jì)算后確定。 第十三條 金屬軟管需在工作壓力、工作溫度下使用，嚴(yán)禁超溫、 超壓運(yùn)行。 第十七條 B 類(lèi)金屬軟管除要 執(zhí)行 A 類(lèi)金屬軟管定期檢驗(yàn)規(guī)定外，還應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》中有關(guān)裝卸軟管的規(guī)定，每年至少進(jìn)行一次壓力及泄漏性試驗(yàn)。 附： 波紋金屬軟管檢驗(yàn)規(guī)程 SB420xx（試行） 波紋金屬軟管檢驗(yàn)規(guī)程 SB420xx（試行）
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