【正文】 m以上。 新建、擴建或改建的單機容量為 200MW及以上的發(fā)電廠，其主變壓器和廠用高壓變壓器均應裝設固定水噴霧滅火裝置。 室外單臺油量在 1000kg以上的變壓器及其他油浸式電氣設備，應設置儲油坑及排油設施；室內(nèi)單臺設備總油量在 100kg以上的變壓器及其他油浸式電氣設備，應在距散熱器或外殼 1m周圍砌防火 堤 (堰 )，以防止油品外溢。 應定期檢查和 清理儲油坑卵石層，以不被淤泥、灰渣及積土所堵塞。 互感器如發(fā)生故障停用時，應先停電后切除故障互感器，不宜直接去拉開故障互感器。 電纜廊道內(nèi)宜每隔 60m劃分防火隔段。 防止施工中動力電纜與控制電纜混放，電纜分布不均甚至堆積亂放。蓄電池室門應向外開 。 蓄電池室火災時，應立即停止充電，并采用“ 1211”或二氧化碳滅火器撲滅。所采用的防火門應向外開。 8 控制室 (網(wǎng)控室、主控室、集控室 )、調度室、計算機室 (房 )、通信室、 計量室、檔案室防火措施和滅火規(guī)則 各室 (房 )應建在遠離有害氣體源，及存放腐蝕、易燃易爆物的地方。 (1)通風管道的保溫應采用難燃或非燃燒材料，特別是靠近電加熱器部位，應采用非燃燒材料。 在主廠房外單獨設置的主控室、網(wǎng)控室、通信室宜設置火災檢測裝置。 乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾染油脂或觸及金屬熔渣。 (5) 盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器 (如氣瓶、油箱、槽車、貯罐等 )未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前不能焊割。 容積較小的倉庫 (儲存量在 50 個氣瓶以下 )與其他建筑物的距離應不少于 25m；較大的倉庫與施工及生產(chǎn)地點的距離應不少于 50m，與住宅辦公樓的距離應不少于 100m。 乙炔發(fā)生器應放置在距離明火至少 10m以上 ，不得放置在高壓電線下面，不得進入機房，不得放置在太陽下曝曬，乙炔發(fā)生器附近嚴禁吸煙。 電焊軟線冒煙、著火、應斷開電源，用二氧化碳滅火器或水沿電焊軟線噴灑滅火。 不得 在易燃易爆的倉庫內(nèi)進行明火及能產(chǎn)生火花的作業(yè)。化學化驗室易燃易爆物品應根據(jù)各單位儲存、使用規(guī)定制訂防火滅火規(guī)則。 修理場所 木工、油漆場所應有明顯的“嚴禁煙火”標志牌。 修理場所、室內(nèi)不宜存放汽油。 (3) 金工場所油類著火應用泡沫、干粉或二氧化碳滅火器滅火，也可用干砂、石棉布等覆蓋滅火。 不宜用汽油清洗零部件。 電力設備典型消防規(guī)程條文說明 1 總 則 本條明確規(guī)定本規(guī)程的目的以及制定的依據(jù)。 第三條 消防工作由公安機關實施監(jiān)督。汽車載有桶裝汽油、柴油時均不得進入汽車庫停放。 (1) 油漆場所著火應用泡沫、干粉或二氧化碳滅火器滅火，也可用水進行撲救。 木工工場間內(nèi)所用的電動機應為密閉型，開關和配電箱等電氣設備應設密閉裝置，避免木屑粉塵入內(nèi)。 油務烘間在工作結束、下班前或工作人員離開現(xiàn)場崗位前應進行檢查，關閉熱源及防火鐵門。 易燃易爆化學物品種類繁多，發(fā)生火災、爆炸的原因也各不相同，撲救方法各異。 易燃易爆庫房應有隔熱降溫及通風措施，并設置防爆型通風排氣裝置。 交直流電焊機冒煙和著火時，應首先斷開電源。 乙炔氣瓶上應有阻火器，防止回火并經(jīng)常檢查，以防阻火器失靈。 地下室、隧道及金屬容器內(nèi)焊割作業(yè)時，嚴禁通入純氧氣用作調節(jié)空氣或清掃空間。 (3) 不了解焊割地點及周圍情況 (如該處能否動用明火，有否易燃易爆物品等 )不能焊割。 禁止使用有缺陷的 焊接工具和設備。 檔案室與其他建筑物直接相通的門均應做防火門，其耐火極限應不小于 ；內(nèi)部分隔墻上開設的門也要采取防火措施，耐火極限要求為 。 室 (房 )內(nèi)使用的測試儀表、電烙鐵、吸塵器等用畢后必須及時切斷電源，并放到固定的金屬架上。 500kV 直流閥或閥廳火災時，應立即切斷電源，并關閉通風機，使閥廳的大氣壓力與外界大氣壓力相等。 室內(nèi)布置的電力電容器群體總油量超過 100kg時，應有貯油設施或擋油欄。 凡是進出蓄電池室的電纜、電線，在穿墻處應用耐酸瓷管或聚氯乙烯硬管穿線，并在其進出口端用耐酸材料將 管口封堵。 蓄電池室可裝設整個管路焊接的暖氣裝置，嚴禁采用明火取暖。 進行撲滅隧 (廊 )道、通風不良的場所的電纜頭著火時，應戴上氧氣呼吸保護器 及絕緣手套，并穿上絕緣鞋?？拷溆驮O備的電纜溝，應設有防火延燃措施，蓋板應封堵。 室外變電站和有隔離油源設施的室內(nèi)油浸設備失火時，可用水滅火，無放油管路時 ，則不應用水滅火。 當設置總事故油坑時，其容積應按最大一臺充油電氣設備的全部油量確定。 (2)防火隔墻與變壓器散熱器外緣之間必須有不少于 1m的散熱空間。如必須在現(xiàn)場動火作業(yè)，應按各單位“動火工作票制度”執(zhí)行。 氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)的廠房和貯氫罐等應有可靠的防雷設施。 制氫站 (供氫站 )應通風良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過 1%，建筑物頂部或外墻的上部設氣窗 (樓 )或排氣孔 (通風口 )，排氣孔應面向安全地帶。 制氫站 (供氫站 )平面布置的防火間距及廠房防爆設計應符合現(xiàn)行的 GBJ16《建筑設計防火規(guī)范》和 現(xiàn)行的 GB4962《氫氣使用安全技術規(guī)程》的規(guī)定。 (3)氫氣瓶與明火或普通電氣設備的間距不應小于 10m。室內(nèi)管道不應敷設在地溝中或直接埋地。 (3)放空閥應能在控制室遠方操作或放在發(fā)生火災時仍有可能接近的地方。 設備和閥門等連接點泄漏檢查，可采用肥皂水或合格的攜帶式可燃氣體防爆檢測儀，禁止使用明火。 在置換過程中應有專職人員定期取樣，分析混合氣體的成分。 氫冷發(fā)電機運行時，排煙機應保持經(jīng)常運行，并定期 (每周一次 )從排煙機出口和主油箱頂取樣 (漏氫增大時應隨時取樣檢查 )，監(jiān)視含氫量是否 超過制造廠規(guī)定 (無制造廠規(guī)定的按 2%)。電動機與低壓配電設備的裸露帶電部分的距離不得小于 1m。 7 發(fā)電廠和變電所電氣部分的防火措施和滅火規(guī)則 發(fā)電機、調相機和電動機 額定容量為 10MW及以上空冷發(fā)電機、水輪發(fā)電機應設水噴霧、鹵代烷等固定式滅火裝置。 柴油機曲軸箱當采用負壓排氣時，連接通風管的導管應裝設銅絲網(wǎng)阻火器。 燃氣輪機在輔機室內(nèi)高溫部件附近空間應裝設防爆可燃氣體報警器。 汽輪機油系統(tǒng)剛開始發(fā)生小火時，應設法切斷油源，立即進行撲救。如有油滲入保溫層應及時更換。 汽輪機油系統(tǒng)應減少閥門接頭等附件，承壓等級應按試驗等級高一級選用。禁止用消防水噴射著火燒紅的燃 (煤 )氣管路。 燃氣鍋爐管道動火措施。 凡經(jīng)檢修后 (包括新建管路投用前 )的燃氣管路必須經(jīng)嚴密性試驗合格后，才可投入運行。如果溫度仍急劇上升，則立即采取滅火措施。 煤粉倉應裝置固定的滅火系統(tǒng)，如蒸汽滅火、二氧化碳滅火或氮氣滅火裝置，平時要保持完好，并定期試用。鏟除積粉時，工作人員應穿不產(chǎn)生靜電的工作服，使用銅質或鋁制工具，不得帶入火種，禁止用壓縮空氣或氧氣進行吹掃。粉倉頂蓋四角拼縫應能符合承受一定的爆炸壓力的設計要求。 在啟動制粉系統(tǒng)和設備檢修之前，應仔細檢查設備內(nèi)外有無積粉自燃，若發(fā)現(xiàn)積 粉自燃，應予消除。 水面上如不漂浮的油，應用圍油欄堵截。 (6)為防止著火油罐波及周圍油罐，在燃燒的油罐與相鄰油罐間用多支直流消防水槍噴灑形成一道水幕，隔絕火焰和濃煙。 (1)關閉罐區(qū)通向外側的下水道、閥門井的閥門。 油泵房火災的撲救方法。同時應設法將油船或油槽車拖到安全地區(qū)。 (7)當油罐間距不符合要求時，應在動火油罐側設置隔離屏障。 (1)動火油罐應在相鄰油罐的上風或側風。 進入油罐的檢修人員應使用電壓不超過 12V 的防爆燈，穿不產(chǎn)生靜電的工作服及無鐵釘 工作鞋，使用銅質工具。 燃油管道及閥門應有完整的保溫層，當周圍空氣溫度在 25℃時保溫層表面一不超過 35℃。量油孔、采光孔及其他可以開啟的孔、門要襯上鉛、銅或鋁。 油罐頂部應裝有呼吸閥或透氣孔。地上油罐或半地下油罐的外壁到防火堤的內(nèi)側基腳線的距離，應符合國家頒布的油庫規(guī)定設計要求。 卸油區(qū)內(nèi)鐵道必須用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。卸油溝的蓋板應完整，卸油口應加蓋，卸完油后應蓋嚴。 油區(qū)內(nèi)應有符合要求的消防設施。 (3)原煤倉著火應用水噴霧或泡沫滅火器滅火。 原煤應成型堆放，不同品種的原煤應分別堆放。 室外油浸電力變壓器水噴霧滅火用水量，不應小于表 。 同一建筑物內(nèi)應采用統(tǒng)一規(guī)格的消火栓、水槍和水帶。每個室外消火栓的用水量應按 10～ 151/s 計算。 變壓器或高壓電氣設備設置水噴霧系統(tǒng)的噴頭及消防水管均應接地，可與電廠、變電所的接地網(wǎng)連接。當采用單一供水方式不能滿足要求時，可采用混合供水方式。 消防設施放置或裝設地點的環(huán)境條件不符合生產(chǎn)廠的規(guī)定和要求時，應采取相應的防凍、防潮或防高溫的措施。 電力生產(chǎn)企業(yè)的領導、防火責任人，保衛(wèi)、安監(jiān)部門負責人在接到火災報警后，必須立即奔赴火災現(xiàn)場組織滅火并做好火場的保衛(wèi)工作。設有火災自動報警裝置或固定滅火裝置時，應立即啟動報警滅火。嚴禁亂扔擦拭材料。油管道應盡量不布置在高溫蒸汽管道上方。 防火重點部位禁止吸煙 ，并應有明顯標志。 電力生產(chǎn)的建筑物、構筑物，其耐火等級、防火間距和安全出口等應符合現(xiàn)行的《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定和要求 (參見附錄 E)。 動火工作票的審批人、消防監(jiān)護人不得簽發(fā)動火工作票。二級動火工作票應有一份保存在動火部門。 5) 各級人員在發(fā)現(xiàn)防火安全措施不完善不正確時，或在動火工作過程中發(fā)現(xiàn)有危險或違反有關規(guī)定時，均有權立即停止動火工作，并報告上級防火責任人。 一、二級動火工作在次日動火前必須重新檢查防火安全措施并測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度，合格方可重新動火。 (1) 一級動火工作票由申請動火部門負責人或技術負責人簽發(fā)，廠 (局 )安監(jiān)部門負責人、保衛(wèi) (消防 )部門負責人審核，廠 (局 )分管生產(chǎn)的領導或總工程師批準，必要時還應報當?shù)毓蚕啦块T批準。 防火檢查制度應規(guī)定檢查形 式、內(nèi)容、項目、周期和檢查人。 專職和義務消防隊應定期組織活動，并做到有計劃、有組織、有內(nèi)容。 各電力生產(chǎn)企業(yè)應成立防火安全委員會，下屬各部門應設立防火安全領導小組，各班組應設義務消防員。對違反或不執(zhí)行本規(guī)程者，應按情節(jié)輕重和造成后果的大小，給予行政處分或經(jīng)濟處罰，直到追究刑事責任。 本規(guī)程適用于除核發(fā)電站以外的電力生產(chǎn)企業(yè)。將防火安全工作納入重要議事日程： (2) 部署和組織本單位的防火宣傳教育工作： (3) 組織制定和貫徹防火責任制和消防規(guī)定； (4) 組織防火檢查、主持研究整改火險隱患； (5) 建立專職和義務消防組織，加強管理教育，給予必要的訓練時間和工作條件； (6) 落實對消防設施的配制、維修、保養(yǎng)和管理工作； (7) 對本單位的火災事故，積極組織撲救和保護現(xiàn)場，并負責調查處理； (8) 新投產(chǎn)設備要執(zhí)行安全、衛(wèi)生“三同時”的規(guī)定，如未執(zhí)行有權拒絕驗 收。 現(xiàn)場消防系統(tǒng)或消防設施應按區(qū)劃分，并指定專人負責定期檢查和維護管理， 保證完好可用。 各電力生產(chǎn)企業(yè)應建立相應的防火檔案，由保衛(wèi) (消防 )部門負責管理，并按規(guī)定存檔案科 (室 )。 動火級別。動火執(zhí)行人應具備有關部門頒發(fā)的合格證。 (1) 各級審批人員及工作票簽發(fā)人應審查： 1) 工作必要性； 2) 工作是否安全； 3) 工作票上所填安全措施是否正確完備。 遇到下列情況之一時，嚴禁動火：①油船、油車?？康膮^(qū)域；②壓力容器或管道未泄壓前；③存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前；④風力達 5級以上的露天作業(yè)；⑤遇有火險異常情況未查明原因和消險前。 動火工作在間斷或終結時應清理現(xiàn)場，認真檢查和消除殘留火種。 凡新建、擴建和改建工程或項目的設計、施工應符合國家和部頒有 關消防規(guī)定的要求，并經(jīng)調試驗收合格后方可投入生產(chǎn)。 現(xiàn)場消防設施確因工作需要而移動、拆除或損壞時，應采取臨時防火措施和事先通知保衛(wèi) (消防 )部門，并得到上級防火責任人的批準。 現(xiàn)場需使用電爐，必須經(jīng)上級主管部門批準，并加強管理。生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁存放超過規(guī)定數(shù)量的工作用油。 臨時建筑應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并經(jīng)單位保衛(wèi) (消防 )部門和當?shù)毓膊块T同意。 電氣設備滅火時，僅準許在熟悉該設備帶電部分人員的指揮或帶領下進行滅火。 滅火設施。 5 消防給水 一般規(guī)定。 消防給水采用水泵供水時，應設置備用泵，其工作能力不應小于一臺主要泵。 室外消防用水量，應按同一時間內(nèi)的火災次數(shù)和一次滅火用水量的有關規(guī)定確定。 居住區(qū)、工廠和丁、戊類倉庫的火 災延續(xù)時間應按 2h 計算；甲、乙、丙類物品倉庫，可燃氣體罐和煤、焦炭露天堆場的火災延續(xù)時間應按 3h 計算；易燃、可燃材料，露天、半露天堆場 (不包括煤、焦炭露天堆場 )應按 6h 計算；甲、乙、丙類液體儲罐泡沫滅火延續(xù)時間應按 30min計算，冷卻水延續(xù)時間為 4～ 6h。 主廠房運行層以下各層消火栓的位置和數(shù)量可根據(jù)設備布置和檢修要求確定。 6 發(fā)電廠熱機部分和水力部分防火措施和滅火規(guī)則 運煤設備系統(tǒng)、貯煤場 對長期停用的原煤倉、輸煤皮帶系統(tǒng) (包括煤斗、落煤管和除塵用的通風管 )的積煤、積粉應清理干凈，皮帶上不得有存煤，以防積煤、積粉自燃。當溫度升高到 60℃以上時，應查明