5普通車床實(shí)訓(xùn)室工作總結(jié)[大全五篇](存儲(chǔ)版)
【正文】 縱向車外圓 224。 機(jī)動(dòng)進(jìn)給 224。再用接刀法車削，掉頭接刀撤消的工件，一般表面有接刀痕跡，有損表面質(zhì)量和美觀。 檢查卸車。 3對(duì)于不同材料的工件，能選用不同角度的車刀進(jìn)行切斷并要求切割面平整光潔。（ 2） 第 25 頁 共 30 頁 左右借刀法切斷工件。 2 切斷時(shí)產(chǎn)生震動(dòng) （ 1）主軸和軸承之間間隙過大。 （ 3）切斷刀的副偏角副后角磨的太大削弱了刀頭強(qiáng)度使刀頭折斷。 167。如矩形車槽刀的裝夾，要求垂直于工件軸線，否則車出的槽壁不會(huì)平直。 l 精車基準(zhǔn)槽壁精確定位。 5 從右至左、精車各條矩形溝槽至尺寸要求。（ 3）車刀裝夾不垂直。 。（ 1）刀刃磨鈍讓刀。 3粗車外圓 φ48mm 長 232mm（留精車余量并把產(chǎn)生的錐度找正）。 l 劃線確定溝槽的軸向位置。矩形槽的作用通常是使所裝配的零件有正確的 第 28 頁 共 30 頁 軸向位置在磨削、車螺紋、插齒等加工過程中便于退刀。 6一夾一頂或兩頂尖安裝工件是不能把工件直接切斷的，以防切斷時(shí)工件飛出傷人。 3切斷刀折斷的原因 （ 1）工件裝夾不牢靠切割點(diǎn)遠(yuǎn)離卡盤在切削力作用下工件抬起造成刀頭折斷。（ 3）主軸軸向串動(dòng)。 （ 1） 用直進(jìn)法切斷工件。 切斷 一，實(shí)習(xí)教學(xué)要求 1 掌握直進(jìn)法和左右借刀法切斷工件。 三、看生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖和確定加工步驟： 加工步驟： 用卡盤夾住工件 φ78 外圓長 20左右，找正夾緊。 第 22 頁 共 30 頁 停車。 橫向車平面過程如下： 啟動(dòng)機(jī)床工件旋轉(zhuǎn) 224。 試切削 224。 課題四：機(jī)動(dòng)進(jìn)給車削外圓和平面并調(diào)頭接刀 一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求： 練習(xí)機(jī)動(dòng)進(jìn)給車削外圓和平面的方法。主要是手動(dòng)進(jìn)給不均勻。 精車平面及外圓 φ78+ 長 50，倒角 1450 。 第 18 頁 共 30 頁 然后停車測(cè)量，如果已經(jīng)符合尺寸要求，就可以直接縱向進(jìn)給進(jìn)行車削，否則可按上述方法繼續(xù)進(jìn)行試切削和試測(cè)量，直至 達(dá)到要求為止。也能消除毛坯工件內(nèi)部殘存的應(yīng)力和防止熱變形。 右偏刀也可以用來車削平面，但因車削使用副切削刃切削，如果由工件外緣向工件中心進(jìn)給。左側(cè)另一個(gè)刀尖通常用來車削平面。 。 （ 2）千分尺的讀數(shù)方法： ① 先讀出固定套管上露出刻線的整毫米數(shù)和半毫米數(shù)； ② 看準(zhǔn)微分筒上哪一格與固定套管基準(zhǔn)線對(duì)齊； ③ 把兩個(gè)數(shù)加起來，即為被測(cè)工件的尺寸。 （ 3） ㎜（ 1/50）精度游標(biāo)卡尺刻線原理尺身每小格為1 ㎜，游標(biāo)刻線總長為 49 ㎜，并等分為 50 格，因此每格為49/50=㎜，則尺身和游標(biāo)相對(duì)之差為 1－ = ㎜，所以它的測(cè)量精 度為 ㎜。 、千分尺的讀數(shù)原理及讀數(shù)方法。因此除了注意進(jìn) 給箱油窗內(nèi)油面的高度外，每班還要給進(jìn)給箱上部的儲(chǔ)油池加油一次。 c6201 型車床的潤滑系統(tǒng)見圖。 （ 4）彈子油杯注油潤滑 通常用于尾座和滑板搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承處。 連接，確保安全。床身上面有兩條精確的導(dǎo)軌，床鞍和尾座可沿著導(dǎo)軌移動(dòng)。 ② 絲杠 用來車削螺紋。 4 根據(jù)需要，按車床銘牌對(duì)各手柄位置進(jìn)行調(diào)整。 11）工作中，機(jī)床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告指導(dǎo)教師或師傅，不得私自進(jìn)行維修。 8）正確安裝刀具和裝夾工件。未經(jīng)允許，其它機(jī)床、工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。 第 1 頁 共 30 頁 普通車床實(shí)訓(xùn)室工作總結(jié) [大全五篇 ] 普通車床實(shí)訓(xùn)室車工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)用書 組（備） 車工實(shí)訓(xùn)室資料 專業(yè)教研 目 錄 車 工 實(shí) 訓(xùn) 室 管 理 條例： ..............................................3 課題一：車床操縱練習(xí)及車床保養(yǎng) .....................................4 一實(shí)習(xí)教學(xué)要求 .....................................................4 二車床操縱練習(xí) .....................................................4 三車床 的 潤 滑 和 維 護(hù) 第 2 頁 共 30 頁 保養(yǎng) .............................................5課題二 ： 量 具 的 測(cè) 量 練習(xí) .............................................7一教學(xué)要求 .........................................................7 二 相 關(guān) 知識(shí) .........................................................7 三 注 意 事項(xiàng) .........................................................8 課 題 三 ： 手 動(dòng) 進(jìn) 給 車 外 圓 和 端面 .......................................8 一實(shí)習(xí)教學(xué)要求 .....................................................8 二相關(guān)工藝知識(shí) .....................................................8 三看生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖和確定練習(xí)件的加工步 第 3 頁 共 30 頁 驟： .............................10 四容易產(chǎn)生的問題項(xiàng) .........................................11 課題四：機(jī)動(dòng)進(jìn)給車削外圓和平面并調(diào)頭接 和注意事刀 ...........................11一實(shí)習(xí)教學(xué)要求 ...............................
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