20xx工廠實習(xí)心得體會5篇(存儲版)
【正文】 一步的提高了我們的組織觀念。同時我們熟練操作了數(shù)控機 床，熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的決定和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機械專業(yè)的發(fā)展和需要。 一般精度要求的箱體，可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間，得到自然時效的效果。加之粗加工后，工件內(nèi)應(yīng)力重新分布也會引起工件變形，因此，對加工精度影響較大。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后，具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度，熱處理變形卻很小。首先將軸 承和殼體孔清洗干凈，然后在配合表面上涂潤滑油。精鉸時，要十分注意鉸刀的導(dǎo)向，否則會造成軸承內(nèi)孔軸線的偏斜。要搞好人際關(guān)系并不僅僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的 “ 和氣生財 ” 在我們的日常工作中也是不無道理的。如今有不少學(xué)生實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識 用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢經(jīng)過這次實習(xí)，雖然時間很短，可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。使軸承裝入后，內(nèi)孔與軸頸之間還能保證適當(dāng)?shù)拈g隙。從技術(shù)人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理 → 預(yù)加工 → 車削外圓 → 銑鍵槽等 → 熱處理 → 磨削。精度較高的軸，有時還用軸承鋼 GCrls 和彈簧鋼 65Mn 等材料，它們透過調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后，具有更高耐磨性和耐疲勞性能。因此，一般均 應(yīng)先加工平面。那里的工人還告訴我在工藝路線的安排中應(yīng)注意三個問題： 1).工件的時效處理箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜壁厚不均勻，鑄造內(nèi)應(yīng)力較大。了解機械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理狀況，是自己對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個初步的認(rèn)識。 通過這次生產(chǎn)實習(xí)，使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了電氣設(shè)備運行的技術(shù)、電氣設(shè)備的制造過 程知識及在學(xué)校無法學(xué)到的實踐知識。謝謝你們?yōu)槲覀兊母冻龅囊磺小? 在這期間我學(xué)到了好多東西，原本還以為搞機械這種東西很簡單，只是擺弄機器罷了，沒想到要做好還不容易。使得無時無刻都要認(rèn)為自己一定能夠克服那些所謂的困難，要對機械的各種功能自己親身去體驗，親身去操作，對機械的各種結(jié)構(gòu)要有一個可知的了解，不要讓自己經(jīng)過一次實習(xí)之后卻跟實習(xí)前沒有什么兩樣。當(dāng)然，也深切感受到的自己在學(xué)習(xí)上的不足，感覺到了書本知識與現(xiàn)實生產(chǎn)的差距，知道了不是所有的實驗室可做的合成與反應(yīng)都可以投入生產(chǎn)。不管從事什么工作，在作業(yè)時都要 細(xì)心，牢記第一位。 三年來第一次來到一個陌生的地方，真是一件令人興奮的事情，我們住的中學(xué)環(huán)境很好，由于這是一所中學(xué)，又遇暑假，這里很靜，真是學(xué)習(xí)的好地方，本人正好想在實習(xí)之余順便的進(jìn)行自己的網(wǎng)絡(luò)工程師計劃，這樣可以讓時間滴水不漏了。 你們辛苦了。在這里我們也克服了自己的心里。從這次實習(xí)中，讓我越發(fā)感到要有所成功，就要自己親自去做，親自去做的過程中所發(fā)生的種種困難，既要去分析，又要有堅強的毅力。 從我們這一組做的機械作品來講，說實話，做得相對來講比較不如人意，沒有達(dá)到要求，跟我們所看到的圖紙可以說是大相徑庭。 從這次實習(xí)中，我感到做什么都必須做好充分的準(zhǔn)備。 今年暑假，學(xué)院本來是組織我們?nèi)ド虾嵙?xí)，但由于突如其來的非典型疫癥，使得全盤計劃不得不重新來定。也是對以前所學(xué)知識的一個初審吧 !這次生產(chǎn)實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺，在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識，也讓我們初步的認(rèn)識這個社會，對于以后做人所應(yīng)
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1