【正文】 重要程度。 ? 特性等級 1D（ CF1D）：產(chǎn)品具有安全特性（見供貨質(zhì)量 ），直接影響整車安全性能。 當(dāng)南亞質(zhì)量部明確要求供應(yīng)商采取糾正預(yù) 防措施時(shí)，供應(yīng)商必須做到以下各點(diǎn)： a） 在五個(gè)工作日內(nèi)向質(zhì)量部給出書面的糾正預(yù)防措施，同時(shí)發(fā)采購部（質(zhì)量巡檢員），其中應(yīng)包括以下內(nèi)容： ? 原因分析； ? 所采取的糾正措施（臨時(shí)的和最終的措施）； ? 糾正措施的實(shí)施日期； ? 責(zé)任人 ? 糾正措施有效性的驗(yàn)證，提供 CQC報(bào)告。 ? 過程 AUDIT評審 —— 在供應(yīng)商與簽訂試制協(xié)議后，采購部將根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對供應(yīng)商進(jìn)行過程AUDIT評審。 供應(yīng)商在供貨起動期間和在以后的重新鑒定階段（例如更改）都必須保證產(chǎn)品與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的符合性。 ? 用相關(guān)的工藝過程來控制產(chǎn)品的特性，以便保證 100%的合格性。 供應(yīng)商必須對產(chǎn)品和 /或工藝過程（材料、加工工藝、處理等）的所有更改保持更改生效日期的記錄。供應(yīng)商有責(zé)任向咨詢，并使用能保證所有產(chǎn)品無損壞地到達(dá)其目的地的包裝方法。 控制計(jì)劃還應(yīng)該包括向交貨前對產(chǎn)品所作的功能、性能和可靠性檢查。 ? 通過計(jì)量檢查 這個(gè)方法 通過 XR控制圖來識別決定生產(chǎn)過程易變性的系數(shù)，從而啟動最適當(dāng)?shù)募m正措施來防止不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)。因此，供應(yīng)商應(yīng)使用故障模式和后果分析（ FMEA）技術(shù)，通過對潛在故障模式的系統(tǒng)性分析，防止缺陷的發(fā)生。特別是產(chǎn)品必須不含鎘，除非是圖紙上特別提出要求，但應(yīng)由南亞工程部批準(zhǔn)。此資料來自企業(yè) ()，大量的管理資料下載 第 1 頁，共 30 頁 供應(yīng)商質(zhì)量要求 目的 本要求為確定供應(yīng)商與之間關(guān)系的原則性文件，是作為每一個(gè)供應(yīng)商所必須遵守的。 有關(guān)提供給的材料和 /或產(chǎn)品中所含有害物質(zhì)的文件： 產(chǎn)品在安全性、生態(tài)學(xué)和對環(huán)境的影響方面應(yīng)符合國家法規(guī)要求，在初步洽談或提交樣件期間的產(chǎn)品必須提交與產(chǎn)品制造中使用的原材料或以后可能會使用的原材料內(nèi)所含化學(xué)成分的有關(guān)文件。 質(zhì)量保證 雖然產(chǎn)品的制造工藝和生產(chǎn)設(shè)備的獨(dú)立選擇、開發(fā)由供應(yīng)商完全負(fù)責(zé)，但它們的質(zhì)量保證體系至少應(yīng)包含下列要求： FMEA（故障模式和后果分析） 對所有產(chǎn)品和 /或由供應(yīng)商設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，供應(yīng)商必須評估與產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工藝過程有關(guān)的潛在故障起因和后果。 生產(chǎn)中檢查生產(chǎn)過程是否保持在受控狀態(tài)所需的方法是： ? 生產(chǎn)過程自動調(diào)整 這是結(jié)合在自動化系統(tǒng)中，以便在檢測到生產(chǎn)過程偏移的基礎(chǔ)上作自動調(diào)整。 控制計(jì)劃最低要求見“附表二”，控制計(jì)劃應(yīng)考慮以下內(nèi)容： ? 特性和相關(guān)重要性等級的說明（見 、 1）； ? 被控制的工藝過程階段； ? 要接受檢查的樣品量； ? 與制造或子供應(yīng)商工藝過程穩(wěn)定性有關(guān)的檢查頻度； ? 所選擇的 檢測、試驗(yàn)設(shè)備以及檢查方法； ? 檢查頻次和 /或用于記錄檢驗(yàn)結(jié)果的文件。 產(chǎn)品包裝和運(yùn)輸 產(chǎn)品包裝方法的選擇可能對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響。 供應(yīng)商只有在收到批準(zhǔn)書后才能進(jìn)行更改，批準(zhǔn)書不涉及有關(guān)工藝或制造問題的解決方法，這些方面應(yīng)由供應(yīng)商負(fù)完全責(zé)任。 產(chǎn)品可追溯性 在技術(shù)文件上某些產(chǎn)品用下列符號進(jìn)行標(biāo)記： ? w – k（強(qiáng)制性要求） ? 1D（產(chǎn)品特性等級） 對于這些產(chǎn)品，供應(yīng)商必須按以下方式進(jìn)行處理： ? 用上列符號在相應(yīng)的文件（控制計(jì)劃、檢驗(yàn)文件等）上標(biāo)明這些產(chǎn)品的相關(guān)工藝特性（見表 1）。 可能要求公司有關(guān)人員到供應(yīng)商處參加試驗(yàn)和檢查。 4 由進(jìn)行的規(guī)程 供應(yīng)商評價(jià) 對供應(yīng)商的評價(jià)共分為四個(gè)部分： ? 選點(diǎn)評審 —— 在新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品更改及調(diào)整配套體系需增加新供 應(yīng) 商時(shí)，采購部將根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對潛在供應(yīng)商進(jìn)行評審。 供貨質(zhì)量問題 根據(jù)其入庫檢查結(jié)果，向供應(yīng)商的質(zhì)量主管人員反饋不合格的狀況，并要求供應(yīng)商采取糾正預(yù)防措施。 產(chǎn)品特性分類按照下列原則在圖紙中標(biāo)出： ? 特性等級 1（ CF1）：與安全有關(guān)的產(chǎn)品，對整車安全性能有間接影響。 ? 對員工培訓(xùn)和考核提供了相應(yīng)的依據(jù)。 表 3 按機(jī)械加工、燒結(jié)產(chǎn)品、圖紙上標(biāo)出的某些沖壓產(chǎn)品（例如沖切、精壓等），以及某些塑料產(chǎn)品的公差，所作的尺寸特性的分類。 Pp, Ppk。 本程序適用于所有 GM和 FIAT簽訂合同產(chǎn)品的制造和裝配過程： 生產(chǎn)新零件 /系統(tǒng)或模塊 在以前訂貨量的基礎(chǔ)上提高現(xiàn)有產(chǎn)量 設(shè)備和工具搬遷到新的制造場所。 對客戶監(jiān)控的 RUN RATE供應(yīng)商需進(jìn)行的準(zhǔn)備工作。 /附加型 在正式的 Run Rate 完成后 24小時(shí)之內(nèi)，供應(yīng)商必須填寫 Run Rate 概要表 附件 A以及質(zhì)量及生產(chǎn)能力評審表 附件 B， C， D，并將這些資料傳送給采購部 SQE。 批準(zhǔn) 根據(jù) Run Rate 的調(diào)查結(jié)果及填寫完成的工作表 附件“ B”（過程控制計(jì)劃評審）和“ C”（生產(chǎn)能力分析工作表）， Run Rate將有以下五種結(jié)論： 定義：“通過”表示所有 Run Rate 的要求都是滿足的。 定義：“否定”表示在過程控制計(jì)劃評審（ B部分）或生產(chǎn)能力分析（ C部分）存在嚴(yán)重不符合項(xiàng)，并需要供應(yīng)商采取較大的糾正行動。 供應(yīng)商為南亞提供的產(chǎn)品清單 此資料來自企業(yè) ()，大量的管理資料下載 第 14 頁，共 30 頁 供應(yīng)商： 填寫日期： 序號 件號 名稱 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 附表一 供應(yīng)商質(zhì)量要求 第 15 頁，共 30 頁 過程潛在的失效模式及后果分析 （ PFMEA） FMEA 編 號： 產(chǎn)品名稱： 過程責(zé)任部門： 頁碼： 零 件 號： 關(guān)鍵日期： 編制： 主要參加人員： FMEA編制日期： 工藝功能要求 潛在的失效 模式 潛在的失效 后果 嚴(yán)重 程度數(shù) （ S） 級別 潛在的失效 原因 /機(jī)理 頻度數(shù) （ O） 現(xiàn)行過程控制 不可探測度數(shù)（ D） 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（ RPN） 建議的措施 責(zé)任及目標(biāo) 完成日期 措施結(jié)果 采取的措施 嚴(yán)重度數(shù) 頻度 數(shù) 不可探測數(shù) 風(fēng)險(xiǎn) 順序數(shù)（ RPN） 附表二 供應(yīng)商質(zhì)量要求 第 16 頁，共 30 頁 控 制 計(jì) 劃 頁碼： 試生產(chǎn) 批生產(chǎn) 主要聯(lián)系人 /電話： 日期（制定） 日期（修定）控制計(jì)劃編號： 聯(lián)系人： 電話： 零件編號 /最近更改等級 核心小組： 客戶認(rèn)可日期： 零件名稱 供應(yīng)商 /工廠 供應(yīng)商代碼 零件 /材料 工序號 工序名稱 / 操作 說明 制造用機(jī)器、設(shè)備、夾具、工具 特 征 重要特 性分類 方 法 控制方法 反應(yīng)計(jì)劃 編號 產(chǎn)品 /工序 產(chǎn)品 /工藝 技術(shù)條件 /公差 評價(jià) / 測量技術(shù) 樣 本 大小 頻次 附表三 √ 供應(yīng)商質(zhì)量要求 第 17 頁，共 30 頁 產(chǎn)品圖紙 /標(biāo)準(zhǔn)清單 供應(yīng)商名稱： 序號 正式圖紙圖號 / 標(biāo)準(zhǔn)號 名稱 收到日期 標(biāo)準(zhǔn)何時(shí)翻譯 完成 備注 附表五 供應(yīng)商質(zhì)量要求 第 18 頁，共 30 頁 分供方及零部件 /材料清單 供應(yīng)商名稱： 序號 分供方名稱 所供零部件 /材料名稱 對分供方的評 審結(jié)論 備注 附表六 供應(yīng)商質(zhì)量要求 第 19 頁，共 30 頁 設(shè)備、工裝、 模具清單 供應(yīng)商名稱： 序 號 南亞專用設(shè)備 /工裝 /模具名稱 現(xiàn)有專用設(shè)備 /工裝 /模具 名稱 現(xiàn)有專用設(shè)備 /工裝 /模具編號 完成時(shí)間 （需添加專用設(shè)備 /工裝 /模具 時(shí)） 備注