【正文】 中照明設備 （ 8）安裝在水中的供電線路和電氣設備 （ 9）醫(yī)院中直接接觸人體的醫(yī)用電氣設備 選用漏電保護裝置的時候應當考慮的多方面因素： （ 1）在浴室、游泳池、隧道等電擊危險性 很大的場合，應選用高靈敏度的漏電保護裝置。球雷應當是一團處在特殊狀態(tài)下的帶電氣體。指對國家政治或國民經(jīng)濟有重要意義的建筑物，以及制造、使用和儲存爆炸危險物質(zhì)，但電火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破壞和人身傷亡的建筑物。 有爆炸和火災危臉的建筑物、重要的電力設施應考慮感應雷防護。 雷暴時，應盡量減少在戶外或野外逗留；在戶外或野外最好穿塑料等不浸水的雨衣；如有條件，可進入有寬大金屬構架或有防雷設施的建筑物、汽車或船只。 工藝過程中產(chǎn)生的靜電可能引起爆炸和火災，也可能給人以電擊，還可能妨礙生產(chǎn)。為了防止火花放電，應將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來，并予以接地。靜電中和器主要用來消除非導體上的靜電。室內(nèi)油量 600kg以上的充油設備必須有事故蓄油設施。通向 站外的孔洞、溝道應予封堵。 （二）主要變配電設備安全 電力變壓器是變配電站的核心設備，按照絕緣結構分為油浸式變壓器和干式變壓器。 7） 10kV變壓器殼體離門不應小于 1m，離墻不應小于 ，裝有操作開關時離墻不應小于 。 電力電容器是充油設備，安裝，運行或操作不當即可能著火甚至發(fā)生爆炸，電容器的殘留電荷還可能對人身安全構成直接威脅。 電容器外殼和鋼架均應采取接地（或接。上層油溫一般不應超過 85℃ ；冷卻裝置應保持正常，呼吸器內(nèi)吸潮劑的顏色應為淡藍色；通向氣體繼電器的閥門和散熱器的閥門應在打開狀態(tài)，防爆管的膜片應完整，變壓器室的門窗、通風孔、百葉窗、防護網(wǎng)、照明燈應完好；室外變壓器基礎不得下沉，電 桿應牢固、不得傾斜。 5）位于地下的變壓器室的門、變壓器室通向配電裝置室 的門、變壓器室之間的門均應為防火門。 應有完整技術資料和完善的管理制度。 門窗及孔洞應設置網(wǎng)孔小于 1Omm179。門應為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。 靜電中和器是能產(chǎn)生電子和離子的裝置。 為了避免液體在容器內(nèi)噴射和濺射，應將注油管延伸至容器底部；裝油前清除罐底積水和污物，以減少附加靜電。同時由于積累靜電的材料的電阻率都很高，所以靜電泄漏很慢。正常時，避雷器對地保持絕緣狀態(tài)；當雷電沖擊波到來時，避雷器被擊穿，將雷電引入大地，沖擊波過去后，避雷器自動恢復絕緣狀態(tài)。獨立避雷針不應設在人經(jīng)常通行的地方。指制造、使用或儲存炸藥、火藥、起爆藥、火工品等大量危險物質(zhì)，遇電火花會引起爆炸，從而造成巨大破壞或人身傷亡的建筑物。 三、雷電事故預防技術 （一）雷電的種類及危害 電的種類 （ 1）直擊雷為帶電雷云與地面突起處之間的電場過強，擊穿空氣而形成放電 . （ 2）感應雷分靜電感應雷和電磁感應雷，靜電感應雷是地面突起處因雷云靠近而感應出大量異性電荷，在雷云與別處物體間放電后感應電荷失去束縛而以大電流、高電壓形式高速傳播；電磁感應雷是雷電流引發(fā)極強驟變電磁場，使處于其中的導體上產(chǎn)生極高感應電壓。 19 / 85 漏電保護裝置主要用于防止接觸電擊，電流型漏電保護裝置的額定動作電流從 6mA至 20A有15個等級，其中， 30mA及 30mA以下的屬高靈敏度，主要用于防止觸電事故； 30mA以上、 1000mA及 1000mA以下的屬中靈敏度，用于防止觸電事故和漏電火災； 1000mA以上的屬低靈敏度，用于防止漏電火災和監(jiān)視一相接地故障。 銅質(zhì) PEN線截面積不得小于 10mm2，鋁質(zhì)的不得小于 16mm2，如是電纜芯線，則不得小于 4mm2 （ 7）等電位聯(lián)結。每一重復接地的接地電阻不得超過 10Ω ；在低壓工作接地的接地電阻允許不超過 10Ω 的場合，每一重復接地的接地電阻允許不超過 30Ω ，但不得少于 3處。有爆炸危險環(huán)境、火災危險性大的環(huán)境及其他安全要求高的場所應采用 TN— S系統(tǒng)；廠內(nèi)低壓配電的場所及民用樓房應采用 TN— C— S系 統(tǒng)；觸電危險性小、用電設備簡單的場合可采用 TN— C系統(tǒng)。 在不接地 10kV配電網(wǎng)中，如果高壓設備與低壓設備共用接地裝置，要求接地電阻不超過 10Ω ，并滿足下式要求： TT系統(tǒng)的第一個字母 T表示配電網(wǎng)直接接地、第二個字母 T表示電氣設備外殼 接地。 在低壓操作中，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應小于 。應與帶電體保證足夠的安全距離。 供電系統(tǒng)異常停電指在正常生產(chǎn)過程中供電突然中斷，會使生產(chǎn)過程陷入混亂，造成經(jīng)濟損失；有時會造成事故和人員傷亡。 電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。 一、電氣事故種類 電氣事故是與電相關聯(lián)的事故，電流通過人體內(nèi)部，能使肌肉產(chǎn)生突然收縮效應，產(chǎn)生針刺感、壓迫感、打擊感、痙攣、疼痛、血壓升 高、昏迷、心律不齊、心室顫動等癥狀。 ： （ 1）離焊接作業(yè)點 5m以內(nèi)及下方不得有易燃物品， 10m以內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或 氧氣瓶。 ，提示幾點： （ 1）弧焊機應遠離易燃易爆物品；弧焊機應避免受潮，并能防止異物進入。使用氧氣瓶應注意以下問題： （ 1）氧氣瓶本體及氧氣表等附件應保持完好。 （ 5）不得用氧氣頂吹乙炔皮管。 （ 4）搬運電石桶應防止碰撞或滾動。 對于缺少安全裝置或者安全裝置失效的木工機械，應禁止使用。造成木工機械傷害事故的另一個原因是沒有安全防護裝置或安全防護裝置失靈。 根據(jù)操作情況的不同 .制動器分為：常閉式、常開式、綜合式制動器。 對于吊鉤，除了需要做檢查外，還需要進行吊鉤負荷試驗。因 13 / 85 為吊鉤的斷裂可能導致重大事故，所以對吊鉤的檢查就顯得非常重要，鍛鉤的檢查： 用煤油洗凈鉤體，用 20倍放大鏡檢查鉤體是否有裂紋 .特別要檢查危險斷面和螺紋退刀槽處。在教材上第 23頁有圖。 （三）起重機械的取物裝置 取物裝置種類很多。 滑輪直徑的大小對于鋼絲繩的壽命有重大的影響。對于復合型鋼絲繩中的鋼絲，斷絲數(shù)的計算是，細絲 1根算 1絲。鋼絲繩的安全壽命很大程度上決定于良好的維護，定期檢驗，按規(guī)定更換新繩。點接觸雖然壽命短，但是工藝簡單、制造方便， 12 / 85 目前仍被廣泛應用于起重吊裝和捆扎。根據(jù)繩的捻向，鋼絲繩分為右捻繩（標記為 “ 右 ” 或不作標記）與左捻繩（標記為 “ 左 ” ）。有人工和自動控制兩種。請學員們在復習時注意。 11 / 85 （ 3）合理調(diào)整剪板機的剪刀間隙。光電式保護裝置按光源不同，可分為紅外光電保裝置和白熾光電保護裝置。 （ 4）模具的危險。較大型的空氣錘或蒸汽一空氣自由錘一般是用手柄操縱的，應該設置簡易的操作室或屏蔽裝置。 （ 2）不準正面操作。 （ 3）砂輪與卡盤要相互匹配： 砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的 1/3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大 10mm時應更換新砂輪。 （ 7）選用合格砂輪，裝卡合理。 （ 3）齒輪裝置的故障。包括加工精度變化，加工效率變化 、產(chǎn)品質(zhì)量異常，加料量突然降低，機床帶病運轉時輸出改變。常見于各種機床所使用的電動機及軸承齒輪箱。 、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體。 一、金屬切削機床 金屬切削機床是用切削方法將毛坯加工成機器零件的裝備。 （二）通道 在進入廠區(qū)門口和危險地段需設置限速限高牌、指示牌和警示牌（注意沒有交通燈！在以往的題目中曾經(jīng)出現(xiàn)過用交通燈來混淆，請學員們注意類似的地方）； 廠區(qū)內(nèi)雙向車道寬度應不小于 5m，單向車道寬度應不小于 3m并有單向行駛標記； 車間內(nèi)通行汽車的道路寬度 3m，通行電瓶車的道路寬度 ，通行手推車、三輪車的 道路寬度 ，一般人行通道的寬度 1m。 （ 3）乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進行徹底置換，采樣化驗合格后，方可進行檢修。要每年對儲罐進行一次除銹刷漆的保養(yǎng)，進行測厚并記錄，尤其對儲氣罐的下部要特別注意。氧氣排放管應避開熱源和采取防雷措施；氮氣排放管應有防止人員窒息的措施；立式浮頂罐應無嚴重腐蝕，升降裝置靈活，水封可靠且有極限高、低位置聯(lián)鎖；橡膠儲氣囊的水封及防止超壓裝置均應完好可靠。 （ 4）對于放散管： 煤氣站的生 產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應按規(guī)定設置放散管。 、半水煤氣的含氧量達到 1%時 必須 停爐。 （三）定位安全 還要做到定位安全，就是避免或減少作業(yè)人員接觸機械危險部位的機會。 （ 2）其次是加強保護措施，例如通過培訓來提高人們辨別危險、避免傷害的能力和自覺性，改變設計或增加警示標志使危險部位更加醒目等。 需要特別注意其中的不包含部分，比如：灼燙，不包括電灼傷和火災引起的燒傷，電灼傷和火災引起的燒傷分別歸類于觸電和火災傷害；再比如高處墜落，不包括觸電墜落。嚙合齒輪一般應置于密封的齒輪箱內(nèi)，如果機器上有嚙合齒輪外露，就必須進行改造，加上堅固的防護罩，防護罩外表面應無尖角和銳利部分。 （ 3）旋轉的凸塊和孔處。 （ 2）旋轉的軸。 （二）機械傳動機構安全防護對策 有這些危險部位，相應的就會有防護的問題，提示幾個地方： （ 1）齒輪嚙合傳動的防護。 三、機械傷害類型及預防對策 （一）機械傷害類型 在機械制造過程中，盡管有上述這些防護，還是很容易發(fā)生傷害，傷害的主要類型有： （ 1）物體打擊； （ 2）車輛傷害； （ 3）機械傷害；如人被擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害； （ 4）起重傷害； （ 5）觸電； （ 6）灼燙；不包括電灼傷和火災引起的燒傷 （ 7）火災傷害； （ 8）高處墜落；不包括觸電墜落 （ 9）坍塌； （ 10）火藥爆炸； （ 11）化學性爆炸； （ 12）物理性爆炸； （ 13）中毒和窒息； （ 14）其他傷害。 注意，這些方法在實際應用中是可以結合起來用。 （ 2）注意限制機械應力； （ 3）材料和物質(zhì)的安全性； （ 4）符合安全人機工程學原則：要合理分配人機功能，設計盡量簡易明確、不易出錯的操作界面，適應人體特性以降低疲勞； （ 5）控制系統(tǒng)的設計安全原則：要求操作模式本身有避險功能，有異常狀態(tài)提示等； （ 6）對于氣動和液壓系統(tǒng)，要防止能量意外釋放的危害； （ 7）要重視電氣系統(tǒng)危害的預防； （二）失效安全 同時，在設計的時候還需要注意失誤安全和失效安全設計，要求操作失誤或設備故障時也能保證安全。 ，電除塵器入口、出口應設可靠的隔斷裝置。 c. 煤氣站應具有兩路電源供電，兩路電源供電有困難時，應采取防止停電的安全措施，并設置事故照明。 提示幾個點：凡與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴禁粘附油脂；氣體排放管應引到室外安全地點，并有警示標記。 6 / 85 （ 3）儲氣罐無嚴重腐蝕。 人力破碎電石時，應穿戴好勞動防護用品；機械破碎電石時，應采用除塵裝置，并及時清除粉末 狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。車間通道照明燈要覆蓋所有通道。 第二節(jié) 通用機械的安全技術 大綱要求（ 6點）： 了解金屬切削機床的危險因素、故障檢測和防護措施； 熟悉鍛壓機 械、沖床、剪床的危險因素及安全技術要求； 熟悉沖壓作業(yè)傷害原因分析，沖壓傷害的防護技術與應用； 掌握起重機械的主要受力構件、鋼絲繩等安全性能的檢測及起重運輸作業(yè)的安全技術； 熟悉木工機械的危險特點和安全裝置、安全連鎖機構等安全技術要求； 了解焊接設備使用的安全要求。 、漏電，照明沒采用安全電壓，可發(fā)生觸電事故。 （二）常見的運轉異?，F(xiàn)象 （ 1）溫升異常。 （ 5）機床的輸入輸出參數(shù)異常。損傷現(xiàn)象：滾珠砸碎 、斷裂、壓壞、磨損、化學腐蝕、電腐蝕、潤滑油除污、燒結、生銹，保持架損壞、裂紋；檢測的參數(shù)： 振動、噪聲、溫度 、磨損殘余物分析，間隙。 （ 6）及時維修安全防護、保護裝置。因此對于直徑 大于等于 200mm的砂輪裝上法蘭盤后要先進行平衡調(diào)試。 ：一個禁止，兩個不準 （ 1）禁止側面磨削。防護罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設 備的不動部件上； （ 3）啟動裝置必須能保證對設備進行迅速開關，并保證設備運行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠； （ 4）啟動裝置的結構應能防止鍛壓設備意外的開動或自動開動。 （ 3）開關失靈可引起的誤動作。 ③ 光電式保護裝置，當操作者手停留或誤人該區(qū)域時，使光束受阻，發(fā)出電信號，經(jīng)放大后由控制線路作用使繼電器動作，最后使滑塊自動停止或不能下行，從而保證操作者人體安全。 （ 2）應由 2～ 3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由 1人統(tǒng)一指揮。 小結：對于沖剪作業(yè)，由于危險因素較多，所以必須特別注意其安全技術要求，特別主要注意禁令部分，以往題目經(jīng)常出現(xiàn)對禁令的考核，比如禁止疊料剪