生產(chǎn)管理：生產(chǎn)線的管理方法(存儲版)
【正文】 荷外包出去或運(yùn)用加班方式補(bǔ)救 [于計算所需人力時宜考慮 938人 *請 假率（ 1+X%） *離職（ 1+X%） *新產(chǎn)品加入生產(chǎn)效率降低率（ 1+X%） ] 三、 組織： ，通常依據(jù)下列各項要素作階級 之劃分： A、 了解產(chǎn)品規(guī)格、制程之要求，以及產(chǎn)前試作之結(jié)果，包含問題點(diǎn)之解決 B、 教導(dǎo)下屬人員了解產(chǎn)品、制程要求及問題點(diǎn)之注意事項 C、 記錄已生產(chǎn)產(chǎn)品之病歷，并予以教育屬下 D、 生產(chǎn)流程之控制及進(jìn)度追蹤 E、 生產(chǎn)效率呆人、呆料、呆時檢討及品質(zhì)問題之發(fā)掘改善控制 F、 生產(chǎn)安排、設(shè)備調(diào)整、教正確操作、動作教導(dǎo) G、 防誤措施設(shè)計、制作 H、 設(shè)備點(diǎn)檢、校正保養(yǎng)之規(guī)劃、執(zhí)行 I、 外包、原物料零組件供應(yīng)商之樣品認(rèn)可輔導(dǎo)及考核 J、 原物料零組件加工品之供應(yīng)及保存管理 K、 異樣品或客訴問題之對策執(zhí)行及成效評估 L、 品質(zhì)文件圖面、樣品及記錄之管制及管理 M、 浪費(fèi)追蹤管理與控制 N、 環(huán)境之整理整頓及識別 O、 制程各站之管制項目、檢驗方法規(guī)劃、執(zhí)行、評估、分析、記錄 P、 各制程站間數(shù)量轉(zhuǎn)移之正確性追蹤 Q、 制程變更、工程設(shè)計變更后之管制 R、人員工作士氣、狀況之監(jiān)督 即如下圖來劃分： 工作任務(wù) (1)充實：了解產(chǎn)品、材料、規(guī)格與工時分析、產(chǎn)前試作記錄、過去生產(chǎn)記錄公司規(guī)章獎懲方法，以建立本身正確之愛護(hù)公司觀念。 (9)追蹤：不良品發(fā)生時之原因追蹤檢討，不良品必須立即修改方能立即回饋以改善。 ：包含交期變更之對策，延遲交期之防范。在會議成 本而言，早到、遲到均是浪費(fèi)。 ：重工，就是產(chǎn)品做出來了，結(jié)果是不良品為彌補(bǔ)它的缺陷，只得再投放人工加以整修，這些投入許多額外之消耗對正常行為來講就 是浪費(fèi)。 ：以拍得之實例作講解加上數(shù)據(jù)分析。 （二）工作位置之安排 ，養(yǎng)成良好習(xí)慣 ，以便隨時取用，減少尋找麻煩 ，箱盒及容器等，將物料盡量送至靠近工人 、物料及控制器位于最大工作區(qū)域范圍內(nèi)，且應(yīng)盡量靠近工人工作場所 動作次序排列 “自動落下”或“彈出”裝置，使操作人不必用手處理完成工作 ，坐椅之形式及高度應(yīng)符合規(guī)定，使工作者保持良好之姿態(tài)，工作處所及座位之高度亦應(yīng)適量，務(wù)使坐力均宜。 、十字桿及手輪之位置，應(yīng)能使工作者極少變動其姿態(tài)，且能利用機(jī)械之最大能力。 、自然、保持節(jié)奏，尤其重復(fù)動作更不可缺少韻律。 (3)改善之程序：宣導(dǎo)、診斷、教育訓(xùn)練、分組討論、成果發(fā)表 ：是讓員工了解，我們即將要進(jìn)行之活動是革除浪費(fèi)，降低成本，以換取他們之認(rèn)同與支持。 ：庫存雖然是一種資產(chǎn)，可是它卻是一項發(fā)現(xiàn)能力不強(qiáng)之資產(chǎn)，同時為了它企業(yè)還得投入許多之儲存管理成本利息、折舊、租金、變質(zhì)風(fēng)險、人之搬運(yùn)清點(diǎn)、盤點(diǎn)、表單，如果這些成本是大于利潤所得之額外支出，它便是一種浪費(fèi)，因此必須做先進(jìn)先出。 ：在作業(yè)中除去實際作業(yè)工時，附屬作業(yè)工時，我們均將歸納成浪費(fèi)工時，這些工時不但無法產(chǎn)生附加值且使人易于疲勞，因此，我們又稱徒勞工時，如搬運(yùn)之動作等，我們欲改善的就這些無意義工作之純浪費(fèi)。 (3)斷續(xù)生產(chǎn)：為多種少量與連續(xù)生產(chǎn)之混合方式，若量不大時，可分批制造，若量增大時再設(shè)以連續(xù)生產(chǎn) 方式，斷續(xù)生產(chǎn)時會產(chǎn)生有些設(shè)備會遭閑置，應(yīng)予妥善規(guī)劃避免造成浪費(fèi)。 (7)統(tǒng)計：養(yǎng)成記錄統(tǒng)計之習(xí)慣，隨時了解產(chǎn)能狀況，累計數(shù)之進(jìn)度、不良品發(fā)生之狀況分析，本批結(jié)束后比對不良品與上批是否下降，領(lǐng)料數(shù)使用狀況預(yù)計何時用完。 （ GANTTCHART），來規(guī)劃并與實際 進(jìn)度于指
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