中國(guó)式精益生產(chǎn)(存儲(chǔ)版)
【正文】 施的方式，對(duì)每一步驟的實(shí)施情況進(jìn)行及時(shí)診斷，對(duì)診斷合格的可實(shí)行合格證制度 3設(shè)備的保全應(yīng)包括改良保全、定期保全、預(yù)知保全 4項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)活動(dòng)、小組活動(dòng) 5管理、間接、支援部門(mén)效率化 6不出現(xiàn)不良條件設(shè)定及其維持管理 7開(kāi)發(fā)容易制造的產(chǎn)品，容易使用的設(shè)備 8建立零災(zāi)害公害體制 TPM的推行步驟 ? 升華期 挑戰(zhàn)一流，展開(kāi)零缺陷活動(dòng) 課程回顧 ? 什么是作業(yè)管理 ? 實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)應(yīng)做好哪些工作 ? 什么是作業(yè)排序 ? 作業(yè)排序系統(tǒng)特征區(qū)別 ? 典型的作業(yè)排序和控制功能 ? 作業(yè)排序優(yōu)先級(jí)規(guī)則 ? 工作中心排列順序 ? 什么是動(dòng)作分析 ? 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ? 動(dòng)作分析的用途 ? 動(dòng)作分析的方法 ? 動(dòng)作分析的程序 ? 什么是 TPM ? TPM活動(dòng)的支柱 ? TPM推進(jìn)原則 ? TPM推行步驟 中國(guó)式 精益 生產(chǎn) 第五單元 產(chǎn)品 管理 什么是精益物流 運(yùn)作精益物流應(yīng)注意的問(wèn)題 制造業(yè)的物流及信息流的最佳狀態(tài) 供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈管理的定義 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的原則 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的步驟 設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈解決的問(wèn)題 精益物流系統(tǒng)的特點(diǎn) 建立精益物流系統(tǒng)的步驟 企業(yè)系統(tǒng)的精益化內(nèi)容 精益物流服務(wù)的體現(xiàn) 精益物流推進(jìn)的步驟 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 4月 上午 1時(shí) 26分 :26April 1, 2023 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 2023年 4月 1日星期六 上午 1時(shí) 26分 14秒 01:26: 1楚塞三湘接，荊門(mén)九派通。 01:26:1401:26:1401:26Saturday, April 1, 2023 1知人者智，自知者明。 上午 1時(shí) 26分 14秒 上午 1時(shí) 26分 01:26: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 01:26:1401:26:1401:264/1/2023 1:26:14 AM 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 01:26:1401:26:1401:26Saturday, April 1, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 4月 1日星期六 上午 1時(shí) 26分 14秒 01:26: 1比不了得就不比，得不到的就不要。后到訂單放到先到上面，操作員在操作時(shí)會(huì)先加工上面的訂單 ? 隨機(jī)排序或者隨意處置：主管或員工選擇喜歡作業(yè)來(lái)做 工作中心排列順序 ? 在工作流和現(xiàn)金流之間存在著直接的對(duì)等關(guān)系 ? 任何車(chē)間的效率都應(yīng)用工作流動(dòng)速度衡量 ? 作業(yè)順序排序，加工步驟緊密相連 ? 作業(yè)一旦開(kāi)始，就不要中斷 ? 重點(diǎn)解決瓶頸工作中心和作業(yè) ? 每天重新排序 ? 每天對(duì)每個(gè)工作中心中的未完成工件收集反饋信息 ? 將工作中心的輸入信息和工人們的實(shí)際能力相符 ? 要尋求提高產(chǎn)量，就要尋找工作設(shè)計(jì)和流程執(zhí)行的不一致 ? 在車(chē)間中不可能存在確定的標(biāo)準(zhǔn)、工作類型等，但要一直向這個(gè)方向努力 什么是動(dòng)作分析或動(dòng)作研究 ? 動(dòng)作 分析，是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀測(cè)分析，研究人的各種動(dòng)作浪費(fèi)，從而尋求 省力、省時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì) 的作業(yè)方法。 作業(yè)排序系統(tǒng)特征區(qū)別 ? 在決定排序時(shí)， 生產(chǎn)能力是如何考慮的。 精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn) ? 實(shí)現(xiàn)了按需生產(chǎn) ? 看板代替計(jì)劃表 ? 生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)化 建立拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng) ? 根據(jù)企業(yè)的市場(chǎng)情況，預(yù)測(cè)長(zhǎng)期、中期、短期計(jì)劃 ? 制定生產(chǎn)計(jì)劃 三種計(jì)劃的特點(diǎn) 計(jì)劃層 總?cè)蝿?wù) 管理 層次 時(shí)間期 詳細(xì)程度 不確定性程度 決策變量 主要作用 長(zhǎng)期 制定總目標(biāo)及獲取所需的資源 高層 35年或更長(zhǎng) 非常概 括 高 產(chǎn)品線 工廠規(guī)模 設(shè)備選擇 供應(yīng)渠道 員工培訓(xùn) 生產(chǎn)與庫(kù)存管理 系統(tǒng)類型選擇 為年度財(cái)務(wù)預(yù)算 固定資產(chǎn)和不動(dòng)產(chǎn)投入 預(yù)定開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品類別及預(yù)定淘汰目前生產(chǎn)產(chǎn)品類別 生產(chǎn)布局規(guī)劃等提供依據(jù) 中期 有效利用資源，滿足市場(chǎng)需求 中層 概略 中 工廠工作時(shí)間 勞動(dòng)力數(shù)量 庫(kù)存水平 外包量 生產(chǎn)速度 各部門(mén)根據(jù)長(zhǎng)期計(jì)劃評(píng)價(jià)未來(lái)數(shù)月內(nèi)供應(yīng)商是否對(duì)應(yīng) 人員不否合適 生產(chǎn)能力不否足夠 短期 合理配置生產(chǎn)能力，執(zhí)行好計(jì)劃 基層 6個(gè)月以 內(nèi) 具體、 詳細(xì) 低 品種 數(shù)量 順序 地點(diǎn) 時(shí)間 物料庫(kù)存 方式 根據(jù)市場(chǎng)需求制定企業(yè)最終產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)交貨，產(chǎn)品庫(kù)存合理 看板管理 ? 看板的使用條件： 工序一體化 生產(chǎn)均衡化 生產(chǎn)同步化 看板的機(jī)能 ? 生產(chǎn)以及搬送的作業(yè)指令 ? 防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量搬送 ? 進(jìn)行目視管理的工具 ? 改善的工具 生產(chǎn)量 時(shí)間 方法 順序 運(yùn)送量 運(yùn)送時(shí)間 運(yùn)送目的地 放置場(chǎng)所 搬運(yùn)工具 …… 看板使用原則 1沒(méi)有看板不能 生產(chǎn)，也不能搬送 2看板只能來(lái)自 后工序 3前工序只能生產(chǎn) 取走部分 4前工序按收到看板 順序進(jìn)行生產(chǎn) 5看板必須和實(shí)物 同在 6不能把不良品交給 后工序 看板的種類 ? 傳送看板 工序間看板 外
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