鑄造工藝實踐(存儲版)
【正文】 ，如機床床身、柴油機的缸體、缸蓋，由于鑄件壁厚相差太多，冷卻不均，容易造成鑄件變形。 （ 2）防止 C、 Si含量因鐵液氧化而降低，嚴格控制孕育劑的加入量及孕育劑的粒度，并且孕育劑加入要均勻，最好用時間可以控制的震動加料裝置，確保孕育時間占出鐵時間的 70%以上。處理好的球鐵要盡快澆注。 10 石墨漂浮（含開花狀石墨） 特征：在鑄件斷口的上表面可見到一層清晰、密集的黑斑，金相檢查可發(fā)現斷面頂部石墨球聚集，聚集層下部有時有連續(xù)的或者個別的開花狀石墨。產生這種缺陷的主要原因是：灰鑄鐵鐵液含硫高，含錳量過低，不符合 Mn＝＋ 。 （ 4）加強爐前孕育處理或采用復合孕育劑，（如含 Ba、 Ca的孕育劑）以增加鐵液的結晶核心。 。 :52:0300:52:03April 1, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :52:0300:52Apr231Apr23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 4月 1日星期六 12時 52分 3秒 00:52:031 April 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 , April 1, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :52:0300:52Apr231Apr23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 :52:0300:52:03April 1, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 （ 2） w(Mn)量要符合（ Mn＝ ＋ ）的關系，同時要嚴格控制鐵液中的殘余鎂量和稀土量，根據鑄件壁厚確定合適的碳當量。 （ 3）球化劑的稀土含量不宜太高。 防止措施： （ 1）處理好的鐵液盡快澆注，鐵液表面要覆蓋保溫材料，避免鐵液表面氧化。 防止措施： （ 1）根據原鐵液的含硫量以及球化劑的的鎂和稀土含量來決定球化劑的加入量，例如采用 w(Mg)在 7%－ 9%， w(RE)在 2%－ 5%的球化劑，處理溫度不超過 1500℃ 時，表 1的加入量可供參考，具體加入量應根據各廠的情況作適當調整。鑄件的硬度差大容易造成工作面磨損不均勻，導致機床加工精度差，柴油機工作噪聲大。 （ 4）條件允許時，改變鑄件的結構，防止鑄件開裂。熱裂的裂口多呈曲折和不規(guī)則的形狀，其斷口表面呈淺黑色，有較深的氧化色。粘砂分機械粘砂和化學粘砂兩種，它們的區(qū)別是：機械粘砂是高溫金屬液滲入砂粒間的孔隙中而形成；化學粘砂是金屬氧化和造型材料形成的低熔點化合物，與鑄件牢固地粘結在一起而形成。 3 縮孔、縮松 特征：在鑄件的厚斷面，熱節(jié)處或軸心等最后凝固的地方形成表面粗糙的孔洞，并且或多或少帶有樹枝狀結晶。 （ 2）防止鐵液氧化，嚴格控制球化劑，孕育劑的加入量（特別是隨流孕育的量），球鐵采用隨流孕育一定要慎重。 2 砂眼、渣孔 特征：缺陷處內部或表面充塞著型（芯）砂的小孔，稱為砂眼。而且數量較多，鑄件經熱處理或粗加工去除外皮后，就會清晰地顯露出來。 （ 3）適當提高澆注溫度，開排氣孔和排氣冒口等，以利于侵入金屬液的氣體上浮排出。 ? 同一零件澆鑄時需一次性澆完，否則易產生鐵水接頭處產生冷隔現象； 四、出活 待鑄件適當冷卻后，（根據零件壁厚、大小不同確定），將零件從砂型中取出，去除澆冒口，進行拋丸處理，清理表面粘砂，對合箱縫及澆口打磨處理，并對表面浸漆或刷漆處理，晾干后待加工。 （ 4）地坑造型：在地坑中造型不用下箱，只用上箱，操作較麻煩，用于大中型鑄件單件小批量生產。 鑄件：用鑄造方法形成的金屬件，一般作毛坯用。鑄造工藝實踐 常用術語解釋： 型砂：一般由鑄造砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂。 型腔：鑄型中造型材料所包圍的空腔部分。 （ 3）組芯造型：由多塊砂芯組成鑄型，節(jié)省造型操作，型芯尺寸準確、表面光潔，適于結構復雜的鑄件成批生產。 三、澆鑄 ? 根據零件的結構不同，澆
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