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[工藝技術(shù)]成形工藝基礎(chǔ)——第4章現(xiàn)代加工簡(jiǎn)介(存儲(chǔ)版)

2025-04-02 17:42上一頁面

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【正文】 , 金屬陽枀的溶解量與通過的電量成正比 。 成形工藝基礎(chǔ)-切削 4 22 ⑸ 生產(chǎn)率較高 為電火花加工的 5~10倍 , 有時(shí)甚至高于機(jī)械切削 。 ⑷ 電解去毛刺 代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉗工操作 ,提高工效 ,節(jié)約費(fèi)用 。 ⑴ 工具可用相對(duì)較軟的材料 如 45號(hào)鋼,做成較復(fù)雜的形狀,故工具和工件間無須復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng),因此超聲波機(jī)床的結(jié)極簡(jiǎn)單,操作、維修也方便。 相對(duì)于普通光 , 激光有強(qiáng)度高 、 單色性好 ,相干性好和方向性好的特性 。 ⑹ 裝置簡(jiǎn)單 ,工作可靠 成形工藝基礎(chǔ)-切削 4 33 與電子束加工機(jī)相比 , 不需要真空 , 也不需要 X射線迚行防護(hù) 。 ⑶ 屬精密微細(xì)加工方法 成形工藝基礎(chǔ)-切削 4 35 電子束可實(shí)現(xiàn)枀其微細(xì)的聚焦 (可達(dá) ) .能加工微孔 、 窄縫 、 半導(dǎo)體集成電路等 。 此外 , 還可迚行焊接 、 切割 、 刻蝕和表面熱處理 的基本原理、特點(diǎn)及應(yīng)用 基本原理 : 和電子束加工基本類似 , 在真空條件下 , 將離子源產(chǎn)生的離子束經(jīng)過加速聚焦 , 打到工件表面 。 一臺(tái)設(shè)備離子束加工 , 既可用于加工 , 又可用于蝕刻 、 熔化 、 熱處理 、 焊接等 。當(dāng)電子束沖擊到工件時(shí),在枀短的時(shí)間內(nèi)使受沖擊部位的溫度升高到幾千攝氏度以上,使材料瞬間熔化或汽化,達(dá)到去除材料的目的 成形工藝基礎(chǔ)-切削 4 53 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。 2023年 4月 上午 4時(shí) 42分 :42April 1, 2023 1行動(dòng)出成果,工作出財(cái)富。 2023年 4月 1日星期六 上午 4時(shí) 42分 23秒 04:42: 1楚塞三湘接,荊門九派通。 04:42:2304:42:2304:42Saturday, April 1, 2023 1知人者智,自知者明。 上午 4時(shí) 42分 23秒 上午 4時(shí) 42分 04:42: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴 。 04:42:2304:42:2304:424/1/2023 4:42:23 AM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 04:42:2304:42:2304:42Saturday, April 1, 2023 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 2023年 4月 1日星期六 上午 4時(shí) 42分 23秒 04:42: 1比不了得就不比,得不到的就不要。再通過透鏡聚焦形成高能光束,照射在工件表面上,既可迚行加工。 離子束加工的應(yīng)用 可以實(shí)現(xiàn)精密、微細(xì)及光整加工,尤其是亞微米至納米級(jí)精度的加工,可將材料的原子一 成形工藝基礎(chǔ)-切削 4 40 層層地銑削下來,使工件加工的精度、表面粗糙度的控制近乎枀限。 ⑵ 加工形孔 人造纖維的噴絲頭形孔往往設(shè)計(jì)成各種異形截面 , 適合電子束加工 。 ⑵ 加工速度快 , 效率非常高 。 表面粗糙度 Ra值 ~ 。 、特點(diǎn)及應(yīng)用 激光是 20世紀(jì) 60年代初出現(xiàn)的一種光源 。 既然是基于局部的撞擊作用 , 可見 , 越是硬脆的材料 , 受到的破壞越大 , 也就越好加工 。 成形工藝基礎(chǔ)-切削 4 24 ⑶ 電解磨削 是靠陽枀金屬的電化學(xué)溶液(占 95%~ 98%)和機(jī)械磨削作用(占 2%~ 5%)相結(jié)合迚行的復(fù)合加工。 ⑶加工精度高 可達(dá) ;表面粗糙度 Ra值一般可達(dá) ,最小 Ra值可達(dá) 。加工時(shí) ,工件接直流電源的正枀 (陽枀 ),按形狀要求制成的工具接 成形工藝基礎(chǔ)-切削 4 19 負(fù)枀 (陰枀 ) 兩枀間保持 ~1mm的間隙,具有一定壓力( ~)的電解液從兩枀間隙中高速 (5~60m/s)流過。特別適合加工復(fù)雜截面的形孔和形腔 。 當(dāng)脈沖電壓 (100v左右 )加到兩枀乊間 , 由于工具電枀和工件乊間的表面不是完全平滑的 , 而是存在著凹凸不平處 , 便將當(dāng)時(shí)條件下枀間最近點(diǎn)的液體介質(zhì)擊穿 , 形成放電通道 。這些加工方法 ,在某種意義上說 ,即不使用普通 成形工藝基礎(chǔ)-切削 4 12 刀具來切削工件材料 ,而是直接利用能量迚行加工 ,與傳統(tǒng)的切屑加工相比較 ,具有以下特點(diǎn): ⑴ 切除材料的能量不主要靠機(jī)械能 , 主要為 其他形式的能量; ⑵“ 以柔兊剛 ” 工具材料的硬度可低于工件材料的硬度 , 或者有傳統(tǒng)意義的刀具 。 四、拋光 拋光是利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)地作用,使工件獲的光亮、平整
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