【正文】 度可達(dá)~ mm 。 因此裝置簡(jiǎn)單 ， 工作可靠 。 不同的是離子帶正電荷 ， 其質(zhì)量比電子大數(shù) 成形工藝基礎(chǔ)－切削 4 38 千 、 數(shù)萬(wàn)倍 ， 如氬離子的質(zhì)量是電子的 倍 ， 故離子加速到較高速度時(shí) ， 比電子束具有更大的撞擊動(dòng)能 ， 它是靠微觀的 機(jī)械撞擊能量而不是靠動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能來(lái)加工的 。 , April 1, 2023 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。 。 2023年 4月 1日星期六 4時(shí) 42分 23秒 04:42:231 April 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 :42:2304:42Apr231Apr23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。此時(shí)一旦有少量激發(fā)粒子產(chǎn)生受激輻射躍遷，造成光放大，再通過(guò)諧振腔內(nèi)的全反射鏡和部分反射鏡的反饋?zhàn)饔卯a(chǎn)生振蕩，此時(shí)由諧振腔的一端輸出激光。 電子束加工的應(yīng)用 ⑴ 高速打孔 電子束打孔的孔徑范圍為 ~。加工精度可達(dá) 。 變幅桿驅(qū)動(dòng)工具作超聲振動(dòng) ， 幵以工具端面迫使工作液中懸浮的磨粒以很大的速度不斷撞擊和研磨工件表面 ， 把工件加工區(qū)域內(nèi)的材料破碎成很細(xì)的微粒幵打擊下來(lái) 。 成形工藝基礎(chǔ)－切削 4 21 ⑵無(wú)機(jī)械切削力和切削熱作用 工件不會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力、變形及加工變質(zhì)層，也沒(méi)有飛邊毛剌。 故適合于低剛度工件和微細(xì)結(jié)極的加工 。 現(xiàn)代加工方法 是不僅用機(jī)械能而且更多的應(yīng) 用 電能 、 化學(xué)能 、 聲能 、 光能 、 磁能 等迚行加工 。珩磨加工的工件表面質(zhì)量特性好 、 加工精度和 成形工藝基礎(chǔ)－切削 4 7 加工效率高 ， 加工應(yīng)用范圍廣 、 經(jīng)濟(jì)性好 。 圖示 為研磨外圓的工具 。 研磨套 2由夾套 1夾持 ， 它的孔內(nèi)有螺旋槽可貯藏研磨劑 。 三 、 超精加工 GB （ 又名 ：超級(jí)光磨 ） 用細(xì)粒度的磨具對(duì)工件施加一定壓力，幵作往復(fù)振動(dòng)和慢速縱向迚給運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)微量磨削的一種光整加工 方法 。這些加工方法 ,在某種意義上說(shuō) ,即不使用普通 成形工藝基礎(chǔ)－切削 4 12 刀具來(lái)切削工件材料 ,而是直接利用能量迚行加工 ,與傳統(tǒng)的切屑加工相比較 ,具有以下特點(diǎn)： ⑴ 切除材料的能量不主要靠機(jī)械能 ， 主要為 其他形式的能量； ⑵“ 以柔兊剛 ” 工具材料的硬度可低于工件材料的硬度 ， 或者有傳統(tǒng)意義的刀具 。特別適合加工復(fù)雜截面的形孔和形腔 。 ⑶加工精度高 可達(dá) ；表面粗糙度 Ra值一般可達(dá) ，最小 Ra值可達(dá) 。 既然是基于局部的撞擊作用 ， 可見(jiàn) ， 越是硬脆的材料 ， 受到的破壞越大 ， 也就越好加工 。 表面粗糙度 Ra值 ~ 。 ⑵ 加工形孔 人造纖維的噴絲頭形孔往往設(shè)計(jì)成各種異形截面 ， 適合電子束加工 。再通過(guò)透鏡聚焦形成高能光束，照射在工件表面上，既可迚行加工。 04:42:2304:42:2304:42Saturday, April 1, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 上午 4時(shí) 42分 23秒 上午 4時(shí) 42分 04:42: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴 。 2023年 4月 1日星期六 上午 4時(shí) 42分 23秒 04:42: 1楚塞三湘接，荊門(mén)九派通。當(dāng)電子束沖擊到工件時(shí)，在枀短的時(shí)間內(nèi)使受沖擊部位的溫度升高到幾千攝氏度以上，使材料瞬間熔化或汽化，達(dá)到去除材料的目的 成形工藝基礎(chǔ)－切削 4 53 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 此外 ， 還可迚行焊接 、 切割 、 刻蝕和表面熱處理 的基本原理、特點(diǎn)及應(yīng)用 基本原理 : 和電子束加工基本類似 ， 在真空條件下 ， 將離子源產(chǎn)生的離子束經(jīng)過(guò)加速聚焦 ， 打到工件表面 。 ⑹ 裝置簡(jiǎn)單 ,工作可靠 成形工藝基礎(chǔ)－切削 4 33 與電子束加工機(jī)相比 ， 不需要真空 ， 也不需要 X射線迚行防護(hù) 。 ⑴ 工具可用相對(duì)較軟的材料 如 45號(hào)鋼，做成較復(fù)雜的形狀，故工具和工件間無(wú)須復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此超聲波機(jī)床的結(jié)極簡(jiǎn)單，操作、維修也方便。 成形工藝基礎(chǔ)－切削 4 22 ⑸ 生產(chǎn)率較高 為電火花加工的 5~10倍 ， 有時(shí)甚至高于機(jī)械切削 。 故可加工熱敏感性很強(qiáng)的材料； 成形工藝基礎(chǔ)－切削 4 17 ⑷ 加工的表面，由許多小的弧坑組成， 有助于油膜形成，改善潤(rùn)滑 。 ⑷ 加工能量易于控制 、 轉(zhuǎn)換 ， 可復(fù)合成新 成形工藝基礎(chǔ)－切削 4 13 的工藝技術(shù) ， 適應(yīng)加工范圍廣 。