ie技術-如何減少七大浪費(存儲版)
【正文】 積的浪費 ?使先進先出的工作產生困難 ?會造成庫存空間的浪費 ？ 原因： ?人員過剩 ?設備稼動過剩 ?生產浪費大 ?業(yè)務訂單預測有誤 ?生產計劃與統(tǒng)計錯誤 對策： ?顧客為中心的彈性生產系統(tǒng) ?單件流動 —一個流生產線 ?看板管理的貫徹 ?快速換線換模 ?少人化的作業(yè)方式 ?均衡化生產 注意： ?生產速度快并不代表效率高 ?設備余力并非一定是埋沒成本 ?生產能力過剩時，應盡量先考慮減 少作業(yè)人員，但并非辭退人員，而 是更合理、更有效率地應用人員 前提： 6月份金客訂單由原先 5980臺降到5500臺，公司的生產稼動偏低，近期又決定 6月 23日 ~6月 30日停產休假，造成我公司庫存品積壓過多，生產能力過剩。 (8)動作應盡可能使用輕松自然之節(jié)奏 ,因節(jié)奏能使動作流利及自發(fā) : (9)工具物料應放于固定處。 (19)工具物料應盡可能預放在工作位置。 06:51:4106:51:4106:51Saturday, April 1, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 06:51:4106:51:4106:514/1/2023 6:51:41 AM 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 上午 6時 51分 41秒 上午 6時 51分 06:51: 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 4月 上午 6時 51分 :51April 1, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 06:51:4106:51:4106:51Saturday, April 1, 2023 1知人者智，自知者明。 2023年 4月 1日星期六 上午 6時 51分 41秒 06:51: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 4月 上午 6時 51分 :51April 1, 2023 1行動出成果，工作出財富。 三現(xiàn)五原則 現(xiàn)象、申訴內容、發(fā)生次數(shù)、 5W2H處置內容 對零部件的確認結果、原因分析、現(xiàn)在正在生產的該零部件的品質狀況 連續(xù)問五個“ Why”的分析 發(fā)生的途徑、問題再現(xiàn)試驗、 Why Why分析 對策內容、效果預測、 PPA 確認對策的實績效果 需要落實到體制、組織或標準化的內容 五原則： 三現(xiàn)： 現(xiàn)場 現(xiàn)物 現(xiàn)狀 謝謝大家 ！ 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 (14)應有適當之照明設備 ,使視覺滿意舒適。 (2)除規(guī)定時間外 ,雙手不應同時空閑 . (3)雙臂的動作應對稱 ,同一方向并同時作業(yè)。 生產的調配方案： ?窗框班每班借出 5人至硬包邊班， 由 13人生產窗框，標時 30pcs/hr ?前橋線抽調兩人至滑道線， 12hr 生產 問題點： ?窗框線原先 19人標時 65pcs/hr,為
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