【正文】 合格品為零，強化質(zhì)量保證 —— Quantity 故障損失為零，加強生產(chǎn)保全 —— Maintenance 拖欠為零，縮短交貨期 —— Delivery 傷害為零，追求安全第一 —— Safety 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 工業(yè)工程的原理 推行三即三現(xiàn)主義，由桌子上的 IE到現(xiàn)場的 IE 三即三現(xiàn)主義 —— 三即：即時、即座、即應(yīng)；三現(xiàn)：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)策。即時到現(xiàn)場，即座看現(xiàn)物，即應(yīng)制定改善對策（現(xiàn)策）進行改善。服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 項 目 工程數(shù)量 時間( 分) 距離( M ) 人數(shù)( 人)加 工 2 75 2搬 運 5 22 85 10檢 查 3 25 6停 滯 3 130 3合 計 13 122 85 21作業(yè) 流程 分析 實例 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 作業(yè) 流程 分析 實例 、實施與評估 改善后的“別針制作”的 作業(yè)流程分析表 整理表 項 目 工程數(shù)量 時間 ( 分 ) 距離 ( M ) 人數(shù) ( 人 )加 工 2 75 2搬 運 4 17 65 8檢 查 2 25 4停 滯 1 0 0合 計 9 117 65 14服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 作業(yè) 流程 分析 實例 改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果加工 2 2 0 75 75 0 2 2 0搬運 5 4 1 22 17 5 85 65 20 10 8 2檢查 3 2 1 25 25 0 6 4 2停滯 3 1 2 (130) (0) (130) 3 0 3合計 13 9 4 122 117 5 85 65 20 21 14 7工 程工程數(shù) 時間 ( 分 ) 距離 ( M ) 人數(shù) ( 人 ) 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! ：作業(yè)流程分析 自選一款產(chǎn)品進行作業(yè)流程分析； 以組為單位討論； 畫出表格并對比、整理、分析； 選一個代表上臺說明分析內(nèi)容； 集體評價，評出一個優(yōu)勝小組。 ? 取消不方便或不正常的作業(yè) ? 取消一切不必要的閑置時間 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 并 Combine 對程序圖上的操作和檢驗項目，考慮相互合并的可能性，凡能合并者，在保證質(zhì)量、提高效率的前提下予以合并，例如： ? 把必須突然改變方向的各個小動作合成一個連續(xù)的曲線動作。 原則 3： 物流順暢原則 使工序沒有堵塞，物流順暢。 原則 6： 靈活機動原則 能適應(yīng)變化，隨機應(yīng)變，采取靈活措施。 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 動作經(jīng)濟原則 是通過對人體動作能力的研究，創(chuàng)立的一系列能最有效地發(fā)揮人的能力的動作原則，由于它能使工作者的疲勞最少、動作迅速而容易、增加有效的工作量，因而被稱為經(jīng)濟原則。 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 人機操作分析 ： 時間 2 1 4 1 2 完成件放箱內(nèi) 卸下工件 空閑 裝上工件 準備工件 人 機器 空閑 被裝上工件 加工 被卸下工件 空閑 利用率 60 100 60 100 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 改進： 時間 1 4 1 完成件放箱內(nèi) 準備下一工件 裝上工件 卸下工件 人 機器 被裝上工件 加工 被卸下工件 利用率 100/100 100/100 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 聯(lián)合作業(yè)分析 聯(lián)合作業(yè)分析的目的 ； ； ； ； ； 。 聯(lián)合作業(yè)分析 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 聯(lián)合作業(yè)圖 工作名稱： 裝運零件 方法： 改良 研究人： 日期： 10/10=100% 0 10 10 工人乙 10/10=100% 0 10 10 工人甲 10/10=100% 0 10 10 吊車 利用率 空閑時間 工作時間 周程 統(tǒng) 計 5 裝 NO2 5 裝 NO2 5 運送 NO1 5 裝 NO1 5 裝 NO1 5 運送 NO2 工人乙 工人甲 吊車 時間單位： min 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 雙手作業(yè)分析 雙手作業(yè)分析的定義 生產(chǎn)現(xiàn)場的某些作業(yè)（如大多數(shù)裝配作業(yè)），主要是靠工作人員的雙手完成。 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 雙手作業(yè)圖 雙手作業(yè)圖的畫法 。 其動作為：先伸出右手，取開瓶器，移至身前，持住開瓶器；然后伸出左手，取瓶，移至身前，持住瓶，右手移至瓶頂，打開瓶蓋。 無效動素：拿住、遲延、故延和休息等 4種 。 使人體不同部分動作時，其動作所用的時間值互成比例。 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 預(yù)定時間標準法（ PTS） 模特法的原理： 所有人力操作動作，均包括一些基本動作，可以歸納為 21種。 ?由于膠卷需要沖洗顯影，故分析需要時間 ?在某種程度上必須熟悉裝置的操作 ?整套裝置費用高 ?通過對作業(yè)實施過程的攝像，可立即在放像機上再現(xiàn)作業(yè)過程，操作簡單 ?通過反復(fù)攝影可進行詳細的分析 整套裝置的費用高 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 動素性質(zhì)劃分 有效動素：伸手、握取、移物、定位、 裝配、 拆卸、使用、放手和檢查等 9種。 ▽：表示持住，即手持住工件，工具或材料的動作。如：工作名稱、開始狀態(tài)、結(jié)束狀態(tài)、研究人、研究日期等。 改善方法： 工人甲、乙合裝一箱，省去等待集裝箱回來的時間。對該作業(yè)中各個對象的各種不同動作的相互關(guān)系所進行的分析，稱為聯(lián)合作業(yè)分析。 第二類：輔助性動素，它雖然有時是必要的，但這類動素會使作業(yè)時間消耗過多，降低作業(yè)效率，除了非用不可的之外應(yīng)盡量取消。 確保作業(yè)人員的安全和疲勞非常重要。 原則 2： 最短距離原則 配置時要使搬運距離、時間最短。 能否盡量的縮短停滯時間 ? 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 改善的四 原則 原則 目標 例 取消 不能取消 嗎 ？ 取消又 會變成 如何？ 檢查的省略 配置變更的搬運省略 合并 能否把 兩種 以上的工程合而 為 一？ 兩種 以上的加工，能否同 時進行作業(yè) 加工 與檢查同時進行 重排 能否重排工程？ 變 更加工 順序 ，以便提高效率 簡化 不能更 為簡單嗎 ？ 作業(yè) 的 重新估計 自動化 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! Eliminate 對程序圖上的每一項工序都加以審查，確認其保留的必要性，凡可取消者一律取消，例如： ? 取消一切可以取消的工作內(nèi)容、工作步驟、工作環(huán)節(jié)及作業(yè)動作 (包括身體、手、腳 )。 是以“物的流動”為著眼點，設(shè)計或改善作業(yè)次序的分析手法。 The branch of engineering concerned with the design, improvement, and installation of integrated systems of people, material, information, equipment, and energy. It draws upon specialized knowledge and skills in the mathematical, physical, and social sciences together with the principles and methods of engineering analysis and design to specify, predict, and evaluate the results to be obtained from such systems. ——1955年 AIIE提出，后經(jīng)修改 一、 IE技術(shù)基礎(chǔ) 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 人員 物料 設(shè)備 能源 信息 綜 合 體 系 利用 設(shè)計 Design 改善 Improve 設(shè)置 Installation 專門的 數(shù) 學(xué) 物理學(xué) 社會科學(xué) 知識 技術(shù) 期待的成果 規(guī)劃 設(shè)計 評價 改進 創(chuàng)新 工學(xué)的 分析 設(shè)計 原理 方法 通過 P 產(chǎn)量 Q 質(zhì)量 C 成本 D 交期 S 安全 F 柔性 工業(yè)工程（ IE） 定義 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 生產(chǎn)要素 人、財、物 投入 生產(chǎn)過程 產(chǎn)出 產(chǎn)品 服務(wù) 生產(chǎn)率測定 生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入 動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù) =測定期生產(chǎn)率 /基期生產(chǎn)率 生產(chǎn)率評價、規(guī)劃、控制、提高 戰(zhàn)略與經(jīng)營規(guī)劃 反饋 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 工業(yè)工程的原理 科學(xué)管理的起源： 1 泰勒的鏟煤研究 2 吉爾布雷斯的砌磚研究 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 工業(yè)工程的原理 工業(yè)工程的原理： 1 分析作業(yè)方法或機器設(shè)備，選定唯一最好成績的方法，并以此設(shè)定科學(xué)的工作方法； 2 對于選定的工作，指派最適當?shù)淖鳂I(yè)員； 3 對于作業(yè)員實施作業(yè)方法的訓(xùn)練； 4 在方法和條件相同的情況下，正常人操作同一件事情的效率幾乎相同。使以往現(xiàn)場調(diào)查，回到辦公室分析制定改善方案，再到現(xiàn)場實施轉(zhuǎn)向推進三現(xiàn)主義，即由桌子上的 IE向現(xiàn)場的 IE轉(zhuǎn)變。 時間： 20分鐘 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 線路圖： 以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及物料（包括零件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的實際流通路線進行分析，達到 改進現(xiàn)場布置和移動路線、縮短搬運距離 的目的。 ? 把幾種工具合并為一種多功能的工具。 使物流不要出現(xiàn)倒流和交叉。 面對各工序的變化、增加等，盡可能隨機應(yīng)變，充滿柔性。 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 身體使用原則 雙手同時開始并同時完成其動作 除規(guī)定的休息時間外，雙手不應(yīng)同時空閑 雙臂的動作應(yīng)對稱、反向并同時動作 手的動作應(yīng)以最低等級 (如手指動 )而又能獲得滿意的結(jié)果為好 盡量利用物體的慣性、重力等，如需用體力加以阻止時，應(yīng)將其減至最小程度 變急劇轉(zhuǎn)換方向為連續(xù)曲線運動 彈道式的運動路線，比受限制、受控制的運動輕快 輕松自然的動作節(jié)奏 (節(jié)拍 )，可使動作流利、自發(fā) 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 工作場所布置原則 工具物料應(yīng)放在固定位置，使作業(yè)者形成習(xí)慣，可用較短時間自動拿到身邊 運用各種方法使物料自動到達工作者身邊 盡量利用“墜落”的方法 工具、物料應(yīng)按最佳次序排列 照明應(yīng)適當，使視覺滿意、舒適 工作臺和坐椅的高度要適宜 ,使工作者坐 /立時都感到方便舒適 工作椅的式樣 /高度，應(yīng)使工作者持良好姿勢 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 工具、設(shè)備的設(shè)計原則 盡量解除手的動作，用夾具或腳踏工具代替 倘有可能，應(yīng)將兩種以上的工具組合成一種多功能的工具 工具、物料盡可能預(yù)先放在規(guī)定的位置 每個手指都進行特定的動作時，應(yīng)按固有的能力分工 設(shè)計手柄時應(yīng)使之與手的接觸面盡量大 機器上的杠桿、手輪及其它操作的位置和機構(gòu)的設(shè)計，要能做到使操作者極少變動其姿勢就能以最高的效率操作 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價 值 ! 時間（分） 人 機 準 備 零 件 空 閑 裝上零件 被裝上零件 空 閑 加 工