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企業(yè)庫存成本的相關(guān)問題(存儲(chǔ)版)

2025-04-01 22:53上一頁面

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【正文】 200 120 4 200 150 5 200 100 6 200 90 7 200 110 8 200 120 與每款產(chǎn)品有關(guān)的其它重要信息如下: 款型 M21 最小生產(chǎn)批量 =600單位 生產(chǎn)周期 =1周 現(xiàn)有庫存量 =500單位 計(jì)劃入庫量 =第 2階段 600單位 款型 K36 最小生產(chǎn)批量 =350單位 生產(chǎn)周期 =2周 現(xiàn)有庫存量 =400單位 計(jì)劃入庫量 =0單位 機(jī)芯 R1063 最低采購訂貨量 =1000單位 采購提前期 =2周 安全庫存水平 =200單位 現(xiàn)有庫存量 =900單位 維修服務(wù)的零部件需求量 =每周 100單位 K36 M21 客戶 R1063 供應(yīng)商 鐘表公司產(chǎn)品樹狀結(jié)構(gòu)圖 公司所要解決的關(guān)鍵問題是:何時(shí)向供應(yīng)商下采購訂單?定購量是多少?物料需求計(jì)劃從 BOM表入手,先確定零部件與最終產(chǎn)品之間的數(shù)量關(guān)系。如:活塞環(huán)、點(diǎn)開關(guān) 低 訂單型組裝 最終組裝是由客戶選擇的標(biāo)準(zhǔn)部件構(gòu)成的。 其中某種零件的年需求預(yù)計(jì)為 750個(gè),該零件的每次訂單 的采購成本是 50元,庫存持有成本是每年 25%,每個(gè)在庫 零件的價(jià)值為 35元。如果該倉庫庫存產(chǎn)品的年銷售額預(yù)計(jì)為,那么如何對該倉庫的庫存投資額進(jìn)行預(yù)估計(jì)算呢? ? 第一步,計(jì)算每一種產(chǎn)品的累積產(chǎn)品比率:1/N; 2/N; 3/N…… ; ? 第二步,計(jì)算每一種產(chǎn)品的累積銷售比率:如第一種產(chǎn)品: Y=[(1+) 247。雖然可用的公式很多,但我們還是確定使用如下的關(guān)系式 Y=(1+A)X/(A+X) 式中 Y— 累積銷售比例 。典型企業(yè)的產(chǎn)品系列包括處于產(chǎn)品生命周期不同階段的各種產(chǎn)品,銷售成功的程度也不同。 事務(wù)處理繁雜; 事務(wù)量不固定; 必須努力管理。此時(shí)即刻補(bǔ)貨,補(bǔ)的貨放置前一貨架。 庫存風(fēng)險(xiǎn)成本 :與產(chǎn)品變質(zhì)、短少、破損或報(bào)廢相關(guān)的費(fèi)用。 用,即采購成本、庫存持有成本和缺貨成本。 減少資本 目標(biāo)是使物流系統(tǒng)的投資最小化。是將與運(yùn)輸和儲(chǔ)存相關(guān)的可變成本降到最低,而服務(wù)水平保持不變。要確定訂購量補(bǔ)足某種產(chǎn)品的庫存,就需要對其相關(guān)成本進(jìn)行權(quán)衡。 庫存服務(wù)成本 :保險(xiǎn)和稅收。先使用其中一個(gè)貨架,用完轉(zhuǎn)而使用另一個(gè)貨架的貨。 缺點(diǎn) 不能對應(yīng)需求的變化; 容易流于形式; 由于期限不定,可能增加費(fèi)用。 各庫存系統(tǒng)的特點(diǎn) 庫存系統(tǒng) 因素 定量 雙堆 定期 MRP JIT 訂貨數(shù)量 固定 固定 可變 可變 固定 /可變 訂貨點(diǎn) 固定 固定 可變 可變 固定 /可變 檢查周期 可變 可變 固定 固定 /可變 固定 /可變 需求率 固定 /可變 固定 /可變 固定 /可變 固定 固定 前置時(shí)間 固定 /可變 固定 /可變 固定 /可變 固定 /可變 無 保險(xiǎn)存貨量 中 中 大 小 /無 無 庫存管理系統(tǒng)的改進(jìn) ? 縮短前置時(shí)間 ? 將期望年需求量通知供應(yīng)商 ? 同供應(yīng)商簽訂最低年度購買量合同 ? 保持多條供應(yīng)渠道 ? 加強(qiáng)出入庫管理 ? 獲得最佳的預(yù)測值 ? 使庫存物品標(biāo)準(zhǔn)化 ? 及時(shí)處理呆滯物料 庫存管理系統(tǒng)的評價(jià) ? 存貨總值 ? 存貨總價(jià)值與年銷售量的比率 ? 供應(yīng)日數(shù) ? 存貨周轉(zhuǎn)率 80~ 20曲線 ? 任何企業(yè)的物流問題都是個(gè)別產(chǎn)品問題的總和。 某企業(yè) 14種產(chǎn)品的 ABC分類 產(chǎn)品 編號 產(chǎn)品按銷售額排序 月銷售額 (千元) 占總銷售額的累計(jì) % 占產(chǎn)品種類總數(shù)的累計(jì) % ABC分類 D204 1 5056 A D212 2 3424 D1850 3 1052 B D191 4 893 D192 5 843 D193 6 727 D1790 7 451 D195 8 412 C D196 9 214 D1860 10 205 D1980 11 188 D199 12 172 D200 13 170 D205 14 159 13966 ? 為了進(jìn)行分析,可以對 80~20曲線做數(shù)學(xué)上的描述。其中, A類產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)率(年銷售額 /平均庫存)為 7比 1, B類為 5比 1, C類為 3比 1。這樣,就可得出 EOQ公式: Q*= 2DS IC √ 某移動(dòng)分公司用倉庫庫存來供應(yīng)基站需更換的零件。這些是標(biāo)準(zhǔn)庫存項(xiàng)目,在接到客戶訂單之前已完工。該鐘表公司以最小的生產(chǎn)批量組裝 M21和 K36,機(jī)芯則按最低采購量從外部供應(yīng)商購買。 ? 決定機(jī)芯 R1063的總需求,下達(dá)采購訂單 項(xiàng)目 周 1 2 3 4 5 6 7 8 ① 預(yù)計(jì)鐘表總需求 100 0 0 100 100 350 0 450 100 0 0 100 100 0 0 100 100 350 600 1050 100 0 0 100 100 0 0 100 100 0 0 100 ② 計(jì)劃入庫量 1000 1000 ③ 現(xiàn)有庫存量 900 800 350 250 1150 1100 1000 900 800 ④ 下達(dá)采購訂單 1000 1000 JIT生產(chǎn)方式 ? JIT(just in time)是指“必要的零件,在必要的時(shí)候,只有必要的量”到達(dá)生產(chǎn)流程。 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 。因此,飛利浦公司決定引入制造資源計(jì)劃 (manufacturing resources planning,MRP)的概念。 前置時(shí)間控制法 1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。 1. 某日某一條生產(chǎn)線電視機(jī)整機(jī)組裝主生產(chǎn)計(jì)劃為: 2. A產(chǎn)品 50臺(tái),然后 B產(chǎn)品 50臺(tái)。 Y零件換模調(diào)試準(zhǔn)備及首件檢查等需 30分鐘,單件生產(chǎn)周期為 252秒。我們追求的是物料搬運(yùn)成本和倉容利用率之間的平衡。 半永久性存儲(chǔ)區(qū) 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品 B 產(chǎn)品 C 揀貨路線 A B C 入庫和出庫 從存儲(chǔ)區(qū)揀貨 ? 另一種布局方案是根據(jù)存儲(chǔ)貨位在倉庫里的主要功能來進(jìn)行設(shè)置,稱為 改良的區(qū)域系統(tǒng) 。 ? 布局計(jì)劃的目標(biāo)就是實(shí)現(xiàn)總搬運(yùn)成本最小化,這通常被理解為實(shí)現(xiàn)倉庫里貨物移動(dòng)距離的最小化。 17:58:2517:58:2517:58Friday,
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