【正文】 副本的可接受性 。 因此 ， 授權供方根據顧客計劃部門的安排按批量發(fā)運產品 。 51 記錄的保存 ? 無論提交等級如何 ， 生產件批準記錄 （ 見 ）的保存時間必須為 在用零件生產時間加 1個日歷年的時間 。 :55:3021:55Mar2331Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , March 31, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 31日星期五 9時 55分 30秒 21:55:3031 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 2023年 3月 31日星期五 下午 9時 55分 30秒 21:55: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 。 2023年 3月 31日星期五 9時 55分 30秒 21:55:3031 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , March 31, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ? 是指從批量生產中 ， 提交出的產品和其搭配的文件不符合顧客的要求 。生產件批準之后 ， 供方必須保證將來的生產持續(xù)滿足顧客的所有要求 。 對于同一個供方制造場所 ， 不同的顧客場所可能指定不同的提交等級 。 2．對以前提交零件的不符合進行糾正。 9．試驗 /檢驗方法的更改一新技術的采用（不影響接受準則）。 對于工裝停止批量生產達到或超過 12個月后生產的產品：若該零件一直沒有采購定單且現(xiàn)有工裝已經停止批量生產已經達到或超過 12個月時，要示通知顧客。 重新布置定義為過程流程圖（包括新過程的加入）中規(guī)定的內容相比，對生產 /過程流程的次序進行更改的那些活動。 （ 見表 ） 37 38 要求 說明或舉例 產品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。 ? 供方必須證明檢查輔具的所有內容與零件尺寸要求一致 。 ? 注 1： AAR通常只適用于帶有顏色 、 表面粒度或表面外觀要求的零件 。 30 零件提交保證書 （ PSW） ? 在圓滿完成的所有要求的測量和試驗后 ， 供方必須在零件提交保證書 （ PSW） 上填寫所要求的內容 。 26 過程呈現(xiàn)穩(wěn)定，供方在評價初始過程研究結果時，必須采用以下的接受準則： 注： Cpk只能用于穩(wěn)定過程 。 24 初始研究的允收 標準 ?關于過程穩(wěn)定性的評價以及對 Ppk和Cpk的解釋 ， 可參見統(tǒng)計過程控制參考手冊 。 ? Cpk穩(wěn)定過程的能力指數(shù) 。 下面對 Cpk和 Ppk進行描述 。 ? 注：由設計記錄或相關技術規(guī)范要求的所有試驗結果應以易于理解的形式列出，并包括試驗的數(shù)量。 為些，可使用附錄 C中的尺寸結果表。 16 ? 尺寸結果 ? 供方必須提供設計記錄和控制計劃要求的尺寸驗證已經完成，以及結果表明符合規(guī)定要求的證據。 13 設計失效模式及后果分析（設計 FMEA） ? 如果供方有設計責任。這些記錄（ 18）必須在零件的 PPAP文件中列出，或在該類文件中有所說明，并隨時備查。為了滿足所有設計記錄的要求，必須進行一切努力對過程進行糾正。 ? 4. 第 。 在這些情況下 ， 要求在生產零件提交前 ， 對外觀 （ 顏色 、 紋理和織物 ） 進行專門的批準 。 ? 在用零件：是指當前正在提供給顧客用于原設備或維修用途的零件 。 4 應 用 ? PPAP必須適用于生產材料 、 生產件或維修件的內部和外部供方現(xiàn)場 。該過程必須是 1小時到 8小時 的量產，且規(guī)定的生產數(shù)量 至少為 300件 連續(xù)生產的零件，除非顧客授權的質量代表另有規(guī)定。所使用的商業(yè)的 /獨立的實驗室必須是獲是認可的實驗室 。若設計記錄，如 CAD/CAM數(shù)學數(shù)據、零件圖紙、規(guī)范等是以電子版形式存在，如：數(shù)學數(shù)據，則供方必須制作一份硬件拷貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與公差 [GDT]的表格或圖紙）來確定所進行的測量。 14 過程流程圖 ? 供方必須具備使用供方規(guī)定的格式、清楚地描述生產過程的步驟和次序的過程流程圖，同時應恰當?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望（見產品質量先期策劃和控制計劃參考手冊）。 ? 供方必須在所測量的零件中確定一件為標準樣品（見見 ）。 ? 材料試驗結果 ? 當設計記錄或控制計劃中規(guī)定有化學、物理或金相的要求時，供方必須對所有的零件和產品材料進行試驗。 21 ? 注 1：本要求的目的是為了確定生產過程是否有可能生產出能滿足顧客要求的產品 。 盡管這些是短期的研究 ，但是利用控制圖來收集和分析數(shù)據的規(guī)律性仍是十分重要的 。 根據總變差 σ 值 （ 所有單個樣本數(shù)據使用標準偏差 [均方根等式 ]， “ s” ） 。 ≤ 指數(shù)值≤ 該過程目前可被接受，但是可能會要求進行一些改進。 持續(xù)進行減少變差的努力 ， 直到 Ppk或 Cpk達到 ， 或直到從顧客那里獲得了完全批準為止 。 這時 ，必須在 PSW上或在 PSW附件上 ， 在 “ 鑄模 /型腔 /生產過程 ” 一欄中填上特定的型腔 、 鑄模 、 生產線 ，等等 。 32 ? 生產件樣品 ? 供方必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產品樣品 。 35 ? 必須按照顧客的要求進行測量系統(tǒng)分析研究 ， 如：量具的重復性與再現(xiàn)性 、 偏倚 、線性和穩(wěn)定性研究 。 本要求只適用于根據其獨特的形式或功能，可能影響到最終產品完整性的工裝。 39 要求 說明或舉例 4．生產是在工裝和設備轉移到不同的工廠或在一個新增的廠址進行的。這些部件會影響到銷售產品的裝配性、成型、功能、性能和 /或耐久性。 ? 不論顧客是否要求正式提交 ， 供方必須在需要時對 PPAP文件中所有適用的項目進行評審和更新 ， 以反映生產過程的情況 。 對于生產產品 /零件設計記錄、技術規(guī)范或材