【正文】 初期清掃必須達(dá)到的目的： a. 徹底去除污染（開發(fā)有效率的清掃工具） b. 不合理復(fù)原及改善（整理、整頓、微缺陷去除） c. 發(fā)生源、困難源查找（解決一部分） d. 疑問點(diǎn)解決 ※ 以上 4點(diǎn)是 1 STEP要達(dá)到的目標(biāo) 。 所以，重視問題的根本原因“微缺陷”，形成一個(gè)思考方式，不僅得到減少慢性故障、不良的結(jié)果，最終達(dá)到預(yù)防不良、故障的效果。 ? 通過慢性 LOSS原因的集約化 ， 發(fā)現(xiàn)解決方案 。（ “ 0” STEP中的清掃） 機(jī)能清掃：指設(shè)備方面的清掃，以加工點(diǎn)為中心進(jìn)行清掃。 使設(shè)備容易得到檢查 。 6 品質(zhì)保證深化 ?開展不良 “ 0” 活動 。 ?制定潤滑管理體系 。 第 1階段 (防止劣化活動 ):1～ 3STEP 以準(zhǔn)確的操作 ,調(diào)整 ,調(diào)節(jié)來防止工序不良 遵守基本條件 早期發(fā)現(xiàn)異常防止故障的發(fā)生 以記錄保全 DATA來防止再發(fā)生 第 2階段 (測定劣化的活動 ):4～ 5STEP ?日常檢查 (運(yùn)轉(zhuǎn)的五官檢查 ,巡視 ) ?定期檢查 ,定期更換 ?實(shí)施小維護(hù) (異常時(shí)的應(yīng)急處理 ,更換簡單的部件 ) ?故障異常發(fā)生時(shí)迅速正確的聯(lián)絡(luò) ?修理突發(fā)性故障時(shí) ,可以進(jìn)行支援 ?設(shè)定良品條件及管理?xiàng)l件 第 3階段 (劣化復(fù)原活動 ):6～ 7STEP STEP 活動內(nèi)容 1 初期清掃 ?以設(shè)備為中心徹底去除灰塵污染 ， 徹底發(fā)現(xiàn)并解決微缺陷 。TPM” 1” STEP手冊 6 目 錄 一 ． 什么是 TPM活動 ？ ………………………… 1 1） 定義 :…………………………………………… 1 2） 目的 :…………………………………………… 1 3） TPM展開的思維模式 :…………………… 1 4） 活動階段 :……………………………………… 2 5） TPM 7 STEP:……………………………… 3 二 ． TPM 1 STEP活動內(nèi)容 ……………………… 4 1） 1 STEP（ 初期清掃 ） : ………………………… 4 2） TPM 1 STEP活動流程圖 : ………………… 5 3） 初期清掃內(nèi)容 : ………………………………… 6 4)理解設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能 :………………………… 11 5)理解設(shè)備各組成部位的檢查要點(diǎn) :……………… 12 6） TPM 1 STEP活動的安全 …………………… 20 三 、 小組 TPM“ 1” STEP活動方法 :………………… 27 1） 活動目的 、 方法 :……………………………… 27 2） 小組成功 3要素 :……………………………… 28 3） 主題活動 :……………………………………… 28 四、 TPM小組活動板的制作 :……………………………… 31 一．什么是 TPM活動？ 1） 定義： ? 、 浪費(fèi) 、 不良、 故障為 “ 0” 的活動 。 ?制定 5種 LIST(不合理發(fā)現(xiàn) LIST、 發(fā)生源 LIST、 困難源 LIST、 重要不合理 LIST、 疑問點(diǎn)LIST)。 4 總點(diǎn)檢 ?按總檢查科目進(jìn)行技能教育 。 ?開展不制作不良的活動 。 ? 人的方面 通過做清掃來熟悉小組活動 。（ “ 1” STEP中的清掃） STEP與 1 STEP活動比較 （ 進(jìn)一步理解 1階段活動 ） ： 區(qū)分 對象 重點(diǎn) 不合理 原則 0 STEP 物品 以環(huán)境 為中心 ⊙ 明顯的缺陷 (大 ,中缺陷 ) 用眼睛看得到的大的 3現(xiàn)主義 現(xiàn)場 現(xiàn)物 現(xiàn)時(shí) 1 STEP 設(shè)備 以機(jī)能 為中心 無論怎么去除大缺陷 ,缺陷還是在擴(kuò)大。 ? 去除微缺陷 ， 可預(yù)先防止大 、 中缺陷引起的故障 、 不良 。 4． 初期清掃進(jìn)行步驟： ：把設(shè)備分解開，擦拭到每個(gè)零件，開發(fā)清掃工具、 改善清掃方法，減少清掃時(shí)間，要學(xué)習(xí)、了解設(shè)備的性能、基能 ，通過清掃發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷。 清掃過程中體會的技術(shù)： a. 理解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、原理。 ?經(jīng)驗(yàn)感受 本人成功或失敗的經(jīng)驗(yàn)提出來讓大家參考。 c. 安全概要 ： ? 什么是安全 ? 身心都很舒適的狀態(tài) 。 — 此時(shí)可求得專業(yè)部門 (例 :安全環(huán)境科 )的確認(rèn) 。 ? 消除物品的不安全狀態(tài)。 酸堿泄漏是否會傷人。 地面的不平是否可能傷腳。 失足 1． 地面溝 、 槽 、 洞有無蓋子 。 有無觸電注意標(biāo)示 。 b. 通過活動 ,培養(yǎng)員工的領(lǐng)導(dǎo)能力和管理能力 。 3．怎樣提高組員的積極性 a. 每天要跟組員接觸。 LDQ 關(guān)聯(lián) LIST 編號 部位 Dust現(xiàn)象 污染種類 關(guān)聯(lián) Loss 備注 ※ 編號為三現(xiàn)地圖的對應(yīng)編號。 :13:3618:13Mar2331Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 , March 31, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 31日星期五 6時(shí) 13分 36秒 18:13:3631 March 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 2023年 3月 31日星期五 下午 6時(shí) 13分 36秒 18:13: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023年 3月 31日星期五 6時(shí) 13分 36秒 18:13:3631 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , March 31, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 2)小組成功 3要素 培養(yǎng)一個(gè)獨(dú)立的員工 A人的教育 a人的成長欲望 b集團(tuán)個(gè)性 B技術(shù)教育 a管理技術(shù) b傳統(tǒng)技術(shù) A創(chuàng)造氣氛 （ 創(chuàng)造心理環(huán)境 ） ＊用不斷改善的手段展開小組活動 B創(chuàng)造物理環(huán)境 ＊自主管理組織形成系統(tǒng) 。 c. 尊重每個(gè)人的人性 ， 圓滿的形成人際關(guān)系的活動 。 噪音 1. 是否超過國家安全標(biāo)準(zhǔn) 。 旋轉(zhuǎn)體有無禁入標(biāo)示 。 卷入 1．旋轉(zhuǎn)體是否會卷入傷人。 作業(yè)中是否有觸電的可能。 ? 在操作面板 ,其他閥門類 ,指定場所上貼附檢查中、修理中標(biāo)示。 ?消除人的不安全行為。 在活動進(jìn)行過程中 ,如果發(fā)現(xiàn)潛在的事故隱患 ,應(yīng)立即實(shí)施改善 。 （ 原則為現(xiàn)況板 ） 5)理解設(shè)備各組成部位的檢查要點(diǎn) : 螺絲 ,螺母 微小缺陷 ◆ 有沒有松動 ,有沒有脫落 螺桿長度 ◆ 螺桿是否留有 23個(gè)螺母程度的余長 KEY 長孔是否使用著活用 KEY 有振動的情況 ,是否使用彈簧 KEY 同場所是否用著幾種 KEY 螺絲 ,螺母的 使用方法 是否從下面穿進(jìn)螺絲 ,把螺母放到可看到的地方 LIMITER開關(guān)是否用 2個(gè)以上的螺母固定 DOUBLE NUT是否使用了內(nèi)徑小 ,外徑大的 旋轉(zhuǎn)體 ,振動體是否使用了墊片 （ ） （ ） （ ○ ） 螺 母 在 下 面 螺 母 在 下 面 螺 母 在 上 面 松 了 也 看 不 見 掉 了 也 看 不 見 有 問 題 容 易 發(fā) 現(xiàn) 注油 注油口 黃油嘴與減速箱的注油口是否經(jīng)常保持干凈 注油口是否有防塵對策 給油口上是否標(biāo)有相應(yīng)的油種與油量及是否注油 油量計(jì) 加油表或油量計(jì)保持清潔并容易確認(rèn)油量的狀態(tài) 是否標(biāo)示有相應(yīng)的油面 漏油或給油管道 、 孔是否被堵塞 自動給油裝置 是否正常運(yùn)轉(zhuǎn) ,給油量是否恰當(dāng) 供油管是否有泄漏 ,壓扁 ,彎曲等 潤滑狀態(tài) 旋轉(zhuǎn)部 、 傳動部鏈條經(jīng)常保持清潔并且有油 是否因以上必要的供油而給周邊造成污染 油量計(jì) （易觀察 ） 皮帶與皮帶輪 皮帶是否爆裂 、 膨脹 、 磨損 、 粘油 ， 皮帶是否被拉長及纏繞 每條皮帶的張力是否一致 ,有沒有與其他類型的皮帶相誤用 皮帶輪槽面是否光滑 (皮帶或皮帶輪的磨損 ) 皮帶與皮帶輪的中心是否相稱 鏈條 鏈條是否被拉長 (PIN PVSH的磨損 )， 鏈輪齒的齒輪有沒有被磨損 ,掉落 ,疵點(diǎn) 鏈齒與鏈條間的潤滑是否充分 ， 鏈輪齒的中心相不相稱 軸、軸承、聯(lián)軸器 是否有松動 、 缺油而發(fā)熱 、 振動的異常聲音 固定螺絲是否松動 、 掉落 聯(lián)軸器對中是否準(zhǔn)確 聯(lián)軸器橡膠是否磨損或螺絲是否松動 聯(lián)軸器上是否沒有黃油 齒輪 潤滑是否適當(dāng) ,是否因多余的油而發(fā)生污染 ? 齒輪是否有磨損 、 疵點(diǎn) 、 殘屑等 ? 齒輪是否有異常聲音或振動 ? ○ 正常 附著異物 破損 磨損 油壓單元 (POWER UNIT) 油缸的油量是否恰當(dāng) ,是否有油量標(biāo)示 ， 油溫是否恰當(dāng) ,是否有正常溫度的界限標(biāo)示 油是否變模糊 (混入空氣 ) 加油口是否清潔 ， 油的通路是否暢通 油缸的供 、 排過濾棒是否有堵塞 ， 油泵是否正常 ,是否有異常音或振動等 熱交換器 油冷或水冷排管是否有泄漏 ？ 油與水的出口 ,入口的溫度差是否恰當(dāng) ?(是否有管子的堵塞 ) 油壓機(jī)器 油壓機(jī)器有沒有油漏出 機(jī)器的固定是否牢固 ， 機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好 ?有沒有瞬間停止 ,速度低下 ? 油壓是否恰當(dāng) ,壓力表的運(yùn)動是否正常 (零點(diǎn) 顫動 ) 氣缸的緩沖是否正常 排管，軟管 排管與軟管的固定是否牢固 有沒有油泄漏 ， 軟管上是否有疵點(diǎn)或磨傷 ? 閥門類有沒有異常 ， 是否有開閉標(biāo)示 ， 有沒有不必要的排管 ， 排線及閥門 ? 軟管或銅管是否有纏繞或磨擦 ？ 上限 下限 油缸 控制面板 配電柜 ， 操作盤 ， 控制面板內(nèi)部的整理 ， 整頓 ， 清掃是否良好 ？ 是否存放有不必要物品或可燃性物品 ？ 面板內(nèi)部的線是否整頓良好 （ 整齊 ） ？ 電流表 、 電壓表是否正常 ， 是否有正常范圍標(biāo)示 ？ 儀器或指示燈有無損壞或斷線 ？ 開關(guān)類有無損壞 ， 動作是否正常 ？ 門鎖有沒有損壞 ， 開閉狀態(tài)是否良好 ？ 是否有多余的孔 ， 防水 、 防塵是否良好 ？ 電子器械 馬達(dá)是否有發(fā)熱 、 異常聲音 、 異味 、 振動等 ？ 馬達(dá)蓋子與排熱扇是否干凈 設(shè)置是否正常 ， 固定螺絲狀態(tài)是否正確 ？ 傳感器 限制器開關(guān)是否干凈及牢固 ？ 限制器開關(guān)內(nèi)部是否清潔 ， 讀取線是否松動 限制器開關(guān)的安裝方法是否正確 ? DOG形狀是否正常 ， 有沒有磨損或變形 ？ 光電管開關(guān) ， 相鄰開關(guān)上是否有污染與晃動 ？ 傳感器與器械間的位置是否相勃 ？ 器械的排線是否因連接觸讀取