板帶生產(chǎn)工藝6(冷軋板帶鋼生產(chǎn))(存儲版)
【正文】 f：由軋制壓力或前滑模型（實測）逆算 f. ? K：冷軋板帶，忽略寛展，似平面變形 .故： K=*σ?(單向拉伸之屈服極限 ) ? K與 σs模型一致，由于化學成分及含量，組織狀態(tài)，變形程度，變形速度都對二者有影響，故目前靠試驗統(tǒng)計的方法建立 K模型 . ? ： ? 最佳設(shè)定規(guī)范 :0號規(guī)范 ,為普通軋制常用規(guī)范 . ? 包括 : ? 可軋區(qū)計算 :帶厚沿道次分配的可能范圍的計算 . ? 即每道次帶厚或壓下的許可范圍不應超出限制條件 .在可能的軋制速度條件下得出最大的秒流量 .限制條件有電機功率 ,電機轉(zhuǎn)速 ,變形量 . ? 最優(yōu)化計算 :在可軋區(qū)范圍內(nèi) ,最優(yōu)地分配各架出口厚度 . ? 方法有 :以功率消耗最低 ,產(chǎn)量最高 ,等負荷等為目標函數(shù)的分配法 .計算方法有動態(tài)規(guī)劃法和基準壓下量疊代調(diào)整法 . ? 概念 :用于冷連軋機計算機控制系統(tǒng)的數(shù)學模型 ,其本身存在著誤差 ,包括理論誤差 ,測量誤差和過程變動程度所造成的誤差 .為減小誤差 ,可以依模型的預報值和實測值的差值 ,適時地在線修正數(shù)學模型的常數(shù)項 ,以使模型的預報值追蹤實際過程 ,從而提高預報精度 . 速度制度的制定 轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速不變的定速軋制 : ? 小型冷軋窄帶鋼的二輥，四輥軋機 . ? 可調(diào)速的可逆式軋制 :鋼卷通過開卷 ,直頭送入軋機后 ,在前后卷取機上咬住帶鋼頭尾 ,進行往復軋制 . ? 固定轉(zhuǎn)向可調(diào)速的速度制度 (冷連軋機組的速度制度 ):穿帶階段低速 ,后加速到穩(wěn)定軋制階段 ,占總長的 90%以上；其中過焊縫降速一段時間 ,之后還原軋速 .最后減速至甩尾階段 ? 軋速受潤滑和冷卻條件而定，六機架冷連軋已達 42m/s. 穿帶 ? 一般冷連軋機的操作過程也較復雜。這一軋制階段稱為“拋尾”或“甩尾”。 ? 啟動軋機必須建立后張力。 ? 軋輥輥系配置在梅花形中 多輥軋機自身的工藝特點 ? ，對斷帶敏感且穿帶困難；故選用坯料各向厚差最小，高邊緣質(zhì)量，較高的組織的各向同性及物理 機械性能的均勻性；還要及時進行表面清理 ? ，可大大減小工作輥的彈性壓扁（與工作輥徑大小有關(guān)），增加道次壓下量 ? ，及良好的工藝潤滑和冷卻。軋出厚 ~，寬80~100mm的 0 T10A鋼帶。這類軋機由于采用異徑，可使小工作輥直徑大幅度減小，不僅大幅度降低軋制壓力、提高軋制效率，而且減輕了一般多輥軋機兩個工作輥直徑都很小時，工作輥軸線不平行所產(chǎn)生的有害影響，從而簡化了軋機調(diào)整和板形控制。冷軋時為使原板退火后的晶粒度細化，提高機械強度，通常原板的冷軋壓下率為 80%以上 工藝特點： ? 退火對原板的調(diào)質(zhì)程度有很大影響。 1730年英國首先實現(xiàn)了熱鍍錫鋼板的工業(yè)生產(chǎn)。全世界總產(chǎn)量已達 1000多萬噸 有機涂層鋼板的生產(chǎn)方法 ? 輥壓法 是將有機涂料調(diào)配成漿液，經(jīng)涂料輥涂覆于預先經(jīng)清洗和預處理的板帶鋼表面。 16:52:4116:52:4116:52Wednesday, March 29, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 16:52:4116:52:4116:523/29/2023 4:52:41 PM ? 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 下午 4時 52分 41秒 下午 4時 52分 16:52: ? 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 4時 52分 :52March 29, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :52:4116:52:41March 29, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 4時 52分 :52March 29, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 下午 4時 52分 41秒 下午 4時 52分 16:52: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 16:52:4116:52:4116:523/29/2023 4:52:41 PM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。1963年 我國 用熱軋板在上海開始生產(chǎn)塑料膜壓鋼板。而二次冷軋的鍍錫薄板的原板在 平整軋制時，再進行 20%~50%的壓下率軋制，達到成品厚度。這種軋機尤其適合于極薄帶材的軋制。 ? 其輥系配置 如圖所示 ，輥系配置的上半部分，由工作輥 1及支持輥 8所組成，和通常的四輥冷軋機相同。 主要力學特征 ? 普通軋制時，摩擦力的水平分量的迭加作用從出入口截面至中性面漸增，中性面處為最大的附加壓應力 .形成單位軋制壓力分布的摩擦峰 .異步軋制時 ，由于摩擦力方向在搓軋區(qū)內(nèi)相反，致使摩擦峰減小 .同時加大前張力 ? 全異步軋制 時，變形區(qū)接觸面上摩擦力的影響基本消除，張力涉及整個變形區(qū)，單位摩軋制壓力甚至比變形抗力要小 . ? 同樣軋制條件下，異步軋制比普通軋制的 軋制力明顯減小 異步恒延伸軋制 ? 異步恒延伸軋制 ：適當?shù)妮佀俨羁梢允寡由煜禂?shù)保持恒定 .（可在普通的異步軋機前后附加控制帶材速度的裝置即可實現(xiàn)） . ? 優(yōu)點 ：提高帶材精度（通過 s輥裝置的張力自然調(diào)節(jié)來控制帶鋼的延伸，協(xié)調(diào)了帶鋼的變形，使延伸系數(shù)不變，進而消除各種原因造成原始輥縫變化對帶鋼厚度精度的影響）；易于進行軋機調(diào)整；簡化控制過程和系統(tǒng)；通過控制軋制壓力可控制板帶的力學性能 ? 高精度帶材軋制的一種新工藝 異步恒延伸軋制 ? 原理 ：只要延伸系數(shù)恒定，軋制前后帶材的相對厚差不變 .而使帶材的絕對厚差隨延伸系數(shù)按比例下降，結(jié)果使帶材厚度精度顯著提高 ? 文獻在 φ90/200 200mm小型四輥可逆式軋機上，采用異步恒延伸軋制。如圖 機架受力圖 ? 1932年， （ Sendzimir）制造了一臺多輥軋機，稱之為森吉米爾軋機。 張力制度的制定 ? 合理的選擇軋制中各道次張力的數(shù)值 ? 單位截面上的最大張應力應小于帶鋼的屈服極限，單位張力 q選取原則： q=(~)σ? ? 在可逆式單機架冷軋機上，張力是在軋機與卷取機間產(chǎn)生的。 ? 在穩(wěn)定軋制階段中，軋制操作及過程的控制已完全實現(xiàn)了自動化，軋鋼工人只起到監(jiān)視的作用，很少有必要進行人工干預。 冷 軋
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