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數(shù)控銑床操作培訓課件(存儲版)

2025-03-30 22:15上一頁面

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【正文】 AITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。我們以工件上表面左下角作為工件坐標系原點,并設置到 G54工件坐標系。 按下機床面板操作區(qū)中 鍵,選擇 Z軸。 按下機床面板操作區(qū)中 鍵,選擇 Z軸。 FANUC 0i M系統(tǒng)對刀操作 ( 2) Y轟方向?qū)Φ? 在不改變 Z向坐標和主軸旋轉(zhuǎn)的情況下,將主軸在手動方式下移動到零件的前側(cè),并使尋邊器的固定端和測量端重合、軸線偏心,如圖 131圖 1320所示。按鼠標右鍵為主軸向 X軸負方向運動,按鼠標左鍵為主軸向 X軸正方向運動。 FANUC 0i M系統(tǒng)對刀操作 ( 1) X轟方向?qū)Φ? 按下機床面板操作區(qū)中“手動操作”鍵 ,將機床切換到 JOG(手動控制)狀態(tài),進入手動方式。若正確,則對刀完成,不正確,請檢查原因或重新對刀。 華中數(shù)控 HNC22M系統(tǒng)對刀操作 07 08 09 10 4.校驗工件坐標 ① 進入面板輸入模式( MDI),輸入“ G5*”,按“起動”鍵(在“自動”模式下),運行 G5*使其生效。 將當前機床坐標系的 X軸機床坐標輸入到 G54~ G59工件坐標系中,如程序使用了 G54工件坐標系,則輸入到 G54工件坐標系中??焖僖苿庸ぷ髋_或主軸,讓刀具接近工件的左側(cè)或右側(cè),如圖 1312所示。 華中數(shù)控 HNC22M系統(tǒng)對刀操作 1.返回參考點 按“回零”鍵 (指示燈亮)(參見華中數(shù)控 HNC22M控制面板),系統(tǒng)處于手動回零點(參考點)方式,可手動返回零點(返回參考點應先回 Z軸,再依次返回 X、 Y軸的參考點,以免刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞)。 ① 將刀柄放在卸刀座中卡緊(見圖 139a); ② 旋松夾頭(見圖 139b),裝入鉆頭或中心鉆并旋緊夾頭(見圖 139c); ③ 清潔刀柄和銑床主軸錐孔,手動將刀柄裝入銑床主軸錐孔中。 卸刀座是數(shù)控銑床的典型輔具。成形銑刀(指為特定的工件或加工內(nèi)容專門設計制造的銑刀)。 FANUC 0i M系統(tǒng)面板操作 FANUC 0i M系統(tǒng)的數(shù)控車床操作功能鍵如表 123所示。 擴展功能 用戶可以根據(jù)子菜單的內(nèi)容選擇所需的操作,如圖 122所示。兩次裝夾就可完成工件六面體的銑削加工。圓盤工作臺的中心為圓錐孔,以使工件的待加工圓弧與圓盤工作臺同心。矩形工件裝夾如圖 1110所示,圓形工件裝夾如圖 1111所示。 數(shù)控加工仿真軟件 01 02 03 04 編程實踐無須在特定的場地和設備上練習,學員可以不受地點時間的限制,做到全方位全天候的學習和練習。 數(shù)控銑床 /加工中心 3.數(shù)控銑床的維護保養(yǎng) 為了使數(shù)控銑床保持良好的工作狀態(tài),保持穩(wěn)定的加工質(zhì)量,防止和減少故障發(fā)生,堅持定期檢查和按要求維護保養(yǎng)十分重要。 2.數(shù)控銑床結構 ( 1)數(shù)控銑床整體結構 數(shù)控銑床的典型結構包括:床身、工作臺、電氣柜、立柱、主軸箱、主軸、數(shù)控系統(tǒng)、主軸伺服電動機、控制面板等,還包括檢測裝置等。數(shù)控銑床和加工中心的主要區(qū)別是:數(shù)控銑床沒有刀庫和自動換刀裝置,而加工中心是帶有刀庫并具有自動換刀功能的數(shù)控銑床。 任務 數(shù)控銑床及其仿真軟件操作 數(shù)控銑床 /加工中心 數(shù)控加工仿真軟件 工件的裝夾方式 工件的實際裝夾操作 數(shù)控銑床 是數(shù)字程序控制銑床的簡稱,它具有通用性好、加工精度高、加工效率高的特點,廣泛應用于一般機械加工和模具制造中。 數(shù)控銑床 /加工中心 按采用的數(shù)控系統(tǒng)功能,數(shù)控銑床可以分為經(jīng)濟型數(shù)控銑床、全功能數(shù)控銑床和高速銑削數(shù)控銑床;本書主要介紹立式數(shù)控銑床及其銑削加工。等分式只能完成指定的等分分度,萬能式可實現(xiàn)連續(xù)分度。 數(shù)控加工仿真軟件 采用數(shù)控仿真軟件作為學習平臺,能大大減少材料的損耗,降低訓練場地與設備的管理難度。 工件的裝夾方式 2.直接在銑床工作臺上裝夾 在單件或少量生產(chǎn)和不便于使用夾具夾持的情況下,常常采用直接在銑床工作臺上裝夾。轉(zhuǎn)動手輪,通過圓盤工作臺內(nèi)部的蝸輪蝸桿實現(xiàn)圓盤工作臺的旋轉(zhuǎn)。如此增加墊鐵進行裝夾工件,就可在工件的一次裝夾定位中使用圓柱立銑刀完成工件兩側(cè)面的銑削加工,同時完成工件上平面的銑削加工(也可更換面銑刀進行)。 功能鍵區(qū) 華中數(shù)控 HNC22M系統(tǒng)面板操作 ? 如從存儲器中選擇程序、編輯程序、新建程序、保存程序、圖形化程序校驗、停止程序、重新運行程序等; 程序操作 ? 包含程序運行過程中的控制操作,如從指定行運行程序、程序中斷時保存斷點、從斷點處開始繼續(xù)運行程序等; 運行控制 ? 可以手工輸入一行程序指令,并運行; MDI ? 包含刀偏表和刀補表,進入刀偏表可以輸入試切直徑和試切長度的對刀數(shù)據(jù)、刀具磨損補償,進入刀補表可輸入刀尖半徑和刀尖方位號; 刀具補償 華中數(shù)控 HNC22M系統(tǒng)面板操作 ? 包含 G54~ G59的坐標系設定、校驗仿真的毛坯尺寸、顯示設置和網(wǎng)絡參數(shù)、串口通信參數(shù)設置等; 設置 ? 進入故障信息顯示界面; 故障診斷 ? 可以進行數(shù)控系統(tǒng)和計算機的通信,將程序從計算機傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng),或?qū)⒊绦驈臄?shù)控系統(tǒng)傳輸?shù)接嬎銠C備份; DNC通信 ? 設置坐標系等顯示模式; 顯示方式 ? 進入下一菜單(子菜單)界面,包含 PLC(可編程邏輯控制器的簡稱)程序編輯、系統(tǒng)參數(shù)設置、串口通信、幫助信息等。 編輯鍵是在編輯程序的時候使用的按鈕: “ ALTER”:替換;
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