八大風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法簡介(存儲版)
【正文】 失控、人的誤動作等。 ? 先確定三個(gè)因素不同的分值，再以三個(gè)分值的乘積 D來評價(jià)危險(xiǎn)性的大小，即 D＝ L E C。 事件樹分析例 ? （ LEC）這是一種簡單易行的半定量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法。 事件樹的編制程序 ? 確定初始事件 事件樹分析是一種系統(tǒng)地研究作為危險(xiǎn)源的初始事件如何與后續(xù)事件形成時(shí)序邏輯關(guān)系而最終導(dǎo)致事故的方法。 ? ： 按故障樹結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化，確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度。做 EA則是分析問題并解決問題 . FMEA 主流程 表格格式 分析 層 次 失效定 義 成果整合 時(shí) 機(jī) 品設(shè)計(jì)及 類 似 產(chǎn) 品之 設(shè)計(jì) 問題及原因 藝 及 類 似 產(chǎn) 品之制程 異 常及不良原因 境 似 產(chǎn) 品之制程能力及原因 似 產(chǎn) 品之客訴及原因 似 產(chǎn) 品之依賴性失效及原因 似 產(chǎn) 品之管理性問題 注 :開發(fā) 案為 PDT,改善案為 QIT,團(tuán)隊(duì) 一定要有負(fù)責(zé)人 組成 FMEA團(tuán)隊(duì) 資料收集 訂 定執(zhí)行方案 確認(rèn)目標(biāo) 使 團(tuán)隊(duì) 清楚新 產(chǎn) 品或改善品 為 目 標(biāo) ,並需了 解 客戶需求 . SPEC 品信賴性要求 、生 產(chǎn) 、裝配要求 質(zhì) 目 標(biāo) 等 分析制程特性 定 義制 造流程 分析 產(chǎn) 品特性 分析預(yù)估失效模式 分析失效原因 分析現(xiàn)行控制方法 分析失效效 應(yīng) 分析 發(fā) 生率 分析 難檢 度 分析 嚴(yán) 重度 計(jì) 算 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù) 決定 優(yōu) 先改善之失效模式 建 議 改善措施 改善 實(shí) 施 結(jié)果 確認(rèn) 有效 6故障樹分析 ? （ Fault Tree Analysis，縮寫 FTA）是 60年代以來迅速發(fā)展的系統(tǒng)可靠性分析方法 ,它采用邏輯方法，將事故因果關(guān)系形象的描述為一種有方向的 “樹 ”： ? 把系統(tǒng)可能發(fā)生或已發(fā)生的事故（稱為頂事件）作為分析起點(diǎn)，將導(dǎo)致事故原因的事件按因果邏輯關(guān)系逐層列出，用樹性圖表示出來，構(gòu)成一種邏輯模型； ? 然后定性或定量的分析事件發(fā)生的各種可能途徑及發(fā)生的概率，找出避免事故發(fā)生的各種方案并優(yōu)選出最佳安全對策。 ? （ 5）分析產(chǎn)生偏差的原因及其后果。 ? 預(yù)危害性分析 (PHA)記錄表 ? 區(qū)域 /工藝過程： 編號： ? 分 析 人 員： 日 期： 危險(xiǎn) 原因 后果 危險(xiǎn)等級 現(xiàn)有安全控制措施 建議安全控制措施 ? （ Hazard and Operability Analysis,簡稱HAZOP）是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司（ ICI）于1974年開發(fā)的，是以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，主
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