生產(chǎn)與計劃控制概論(存儲版)
【正文】 哪幾種 ？ 1?需求計劃型 （ BTN):是銷售根據(jù)產(chǎn)品及市場增長速度，以往銷售業(yè)績做的銷售預(yù)測，并以此設(shè)定最低成品庫存量的生產(chǎn)類型。 人力、機器、物料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交期。 ? 物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進行。 ? 財務(wù)部：提供用料情況給成本會計作為成本計算依據(jù)。 ? 物料進貨檢驗需要的時間。 35 前置時間它包括哪些？ 前置時間就是總的制造時間，它主要包括： 操作時間 等待時間 延誤時間 制造時間 設(shè)置時間 搬動時間 36 造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些？ 機臺不夠 交期過緊 技術(shù)短板 成本過高 因為 生產(chǎn)進度控制 37 38 生產(chǎn)進度落后的改善方法 增加人力或設(shè)備 延長工作時間 改進制造流程 協(xié)調(diào)出貨計劃 減少緊急加單 外發(fā)加工 39 插單計劃的應(yīng)變方法 ? 增加機器臺數(shù) ? 利用庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力 ● 安全庫存 ? 變動勞動時間調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力 ● 加班、放假及培訓(xùn) ? 利用外部資源增加生產(chǎn)能力 ● 外協(xié)加工 ? 推進交貨期 ● 培訓(xùn) /增加員工 ● 提升效率 ? 改善生產(chǎn)流程或工藝 進度控制的步驟 40 1?銷售部門根據(jù)計劃部門提出的產(chǎn)能負荷資料，作為接受訂單依據(jù)超出負 荷需與計劃部門協(xié)商。 9?制造部門按計劃控制產(chǎn)能，將生產(chǎn)進度不斷反饋給計劃部門人員。 利用反饋經(jīng)驗實施控制的，控制的重點是今后的生產(chǎn)活動。 50 ? 生產(chǎn)計劃的組成部份。 生產(chǎn)進度控制注事項 。 6?物控人員和采購人員根據(jù)采購進度計劃及時進行跟催。 ? 必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?，以便更改而又不會中斷破壞原有的計劃排? 34 生產(chǎn)排程包括哪些要素？ ? 按從零件到成品的制造順序。 ? 采購物料需要的時間。 ? 實際生產(chǎn)能力未達到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。 ? 生產(chǎn)部沒有進行完善的產(chǎn)能分析。 2?需求計劃型缺點： ，容易造成成品浪費。 4?周生產(chǎn)計劃可進行分解日計劃，以供生產(chǎn)管理人員控制。 (1+10%) 10 90%=942545pcs 即 10臺啤機 24小時總產(chǎn)量為 942545 PCS 產(chǎn)能案例 17 ? 每種機器設(shè)備的總計劃生產(chǎn)數(shù)247。 3?產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時間，每個制造的標(biāo)準(zhǔn)時間（人力負荷能力）。 ? 當(dāng)生產(chǎn)進度落后時，能及時主動地與有關(guān)部門商量對策，協(xié)調(diào)解決辦法，并 采取行動加以補救。 ? 計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)性不強，影響交貨期，降低公司聲譽。 ? 配合生產(chǎn)計劃做到良好的物料控制。生產(chǎn)與計劃控制概論 1 2 什么是 生產(chǎn) 與物料控制 (PMC )？ PMC代表為 Product Material Control的縮寫形式 ，意思為生產(chǎn)及物料控制。 ? 生產(chǎn)前期做好完整的月銷貨計劃（生產(chǎn)總排程）和周生產(chǎn)計劃。計劃是一套，生產(chǎn)又是一套。 ? 能準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)的進度，能對物料控制人員做好物料進度的督促。 4?材料的準(zhǔn)備前置時
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