【正文】 延遲檢討表 序號(hào) 請(qǐng)購(gòu)部門 采購(gòu)經(jīng)辦 品名 事由 延遲天數(shù) 出產(chǎn)廠 未交量 說明 （含保證事項(xiàng)） 最終完成情況 請(qǐng)購(gòu)部門意見 廠商資料調(diào)查表 廠商資料 調(diào)查及評(píng)分 公司 名稱 負(fù)責(zé)人 調(diào) 查 內(nèi) 容 質(zhì)量 能力 供應(yīng) 能力 價(jià) 格 管 理 總計(jì) 公司地 址電話 質(zhì)量管理觀念及質(zhì)管組織 進(jìn)料管理、制程管理 材料 、成品保管及運(yùn)輸 檢查 、檢驗(yàn)等各種標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度 檢驗(yàn)儀器的精密度及校正 設(shè)備規(guī)模 、生產(chǎn)能力 技術(shù)水準(zhǔn) 、操作方法 過去供應(yīng)是否按期 組織制度 現(xiàn)場(chǎng)管理 財(cái)務(wù)狀況經(jīng)營(yíng)情況 工廠地 址電話 營(yíng)業(yè)執(zhí) 照號(hào)碼 營(yíng)業(yè)品名 員工人數(shù) 管理者： 人 操作者： 人 生產(chǎn)設(shè)備 配分 10 9 10 9 6 6 5 5 10 15 5 5 5 100 備注 得分 填表人員： 調(diào)查人員： 調(diào)查日期： 外協(xié)廠商的審查基準(zhǔn) ? 質(zhì)量 ? 供應(yīng)能力 ? 價(jià)格 ? 管理 試用考核期間的成績(jī)達(dá) 70分以上者則可 正式判定為本企業(yè)的協(xié)作廠商 案例：供應(yīng)商選擇 案例背景 某企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器上有一種零件需從其他企業(yè)購(gòu)進(jìn)，年需求量為 10,件。 我們用下列方式計(jì)算考慮提前期和安全的庫(kù)存量： 安全庫(kù)存 (SS)=K s √LT+LTS 式中 K— 根據(jù)質(zhì)量可靠性 (95%)確定的系數(shù) , 取 K=。計(jì)算結(jié)果如下： 那么，根據(jù)價(jià)格、質(zhì)量成本、交貨期的綜合評(píng)價(jià)結(jié)果為： 結(jié)論 供應(yīng)商 實(shí)際總庫(kù)存價(jià)值 /元 維持費(fèi)用 /元 單位零件成本 (元 /件 ) A 17, 4, B 30, 7, C 2, 供應(yīng)商 價(jià)格 (元 /件 ) 質(zhì)量成本 交貨期成本 總成本 (元 /件 ) 排序 (元 /件 ) (元 /.件 ) A 2 B 3 C 。結(jié)果如下： 其次，按價(jià)格和質(zhì)量成本的績(jī)效排名： 供應(yīng)商 單位價(jià)格 (元 /件 ) 排名 A 1 B 2 C 3 供應(yīng)商 缺陷率 (%) 缺陷費(fèi)用 缺陷處理 質(zhì)量成本 總成本 排名 (元 /年 ) 成本 /元 (元 /件 ) (元 /件 ) A 12 1, 7, 2 B 3 1, 1 C 1 3 最后，綜合考慮價(jià)格、質(zhì)量和交貨時(shí)間的因素，評(píng)價(jià)供應(yīng)商的運(yùn)作績(jī)效。 ? 價(jià)格 采購(gòu)進(jìn)度控制 ? 采購(gòu)部門應(yīng)依詢價(jià)、訂購(gòu)、交貨三個(gè)階段，依靠“采購(gòu)進(jìn)度控制表”控制采購(gòu)作業(yè)進(jìn)度。除了提高利潤(rùn)外，采購(gòu)價(jià)格的降低還會(huì)降低企業(yè)資產(chǎn)的基數(shù)，同樣會(huì)使得資產(chǎn)回報(bào)率增長(zhǎng)的幅度大于價(jià)格下降的幅度。此時(shí)必須做和產(chǎn)品制造步驟相吻合的零件表，即結(jié)構(gòu)型零件表。 專用性物料需求計(jì)劃表 項(xiàng)次 品名 規(guī)格 單位用量 單位 購(gòu)備時(shí)間 預(yù)計(jì)用量 調(diào)整量 請(qǐng)購(gòu)量 需用日期 備注 訂單號(hào)： 生產(chǎn)批號(hào)： 批量： 日期： NO： 批準(zhǔn) /日期： 審核： 編制： BOM 表的分析與運(yùn)用 企業(yè)制訂物料需求計(jì)劃，零件（ BOM）表不可或缺。短 短幾年，就扭虧為盈。 四、成效 東方電器開關(guān)廠推性滾動(dòng)計(jì)劃以來，改變了過去那種計(jì)劃不適應(yīng)市場(chǎng)變化，計(jì)劃總是落后于實(shí)際以及計(jì)劃工作忙亂的被動(dòng)局面。如圖所示： 上 中 下 旬 旬 旬 上 中 下 旬 旬 旬 上 中 下 旬 旬 旬 上 中 下 旬 旬 旬 上 中 下 旬 旬 旬 1月 2月 3月 4月 5月 實(shí)施計(jì)劃 準(zhǔn)備計(jì)劃 預(yù)測(cè)計(jì)劃 實(shí)施計(jì)劃 準(zhǔn)備計(jì)劃 預(yù)測(cè)計(jì)劃 預(yù)測(cè)計(jì)劃 準(zhǔn)備計(jì)劃 實(shí)施計(jì)劃 1999年 12月 編制 2023年 1月 編制 2023年 2月 編制 在編制本輪實(shí)施的月作業(yè)計(jì)劃時(shí)，是根據(jù)上輪編制的月準(zhǔn)備作業(yè)計(jì)劃，考慮到外協(xié)件、配套件的供應(yīng)變化以及廠內(nèi)工藝準(zhǔn)備，勞動(dòng)力情況的變化以及上輪實(shí)施月作業(yè)計(jì)劃的實(shí)際差異，對(duì)上輪準(zhǔn)備計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、修改、補(bǔ)充，使其具體化，并把它作為本輪實(shí)施的月作業(yè)計(jì)劃。 ⒋ 編制兩套以上的不同生產(chǎn)計(jì)劃方案，在經(jīng)過分析論證的基礎(chǔ)上，進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)和比較，選出最佳生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃方案。它按照“近細(xì)遠(yuǎn)粗”原則編制，有采用“邊執(zhí)行、邊調(diào)整、邊滾動(dòng)”的方式運(yùn)作，從而使得企業(yè)既適應(yīng)市場(chǎng)需求變化，又能保持自身生產(chǎn)的穩(wěn)定和均衡。材料使用量 =良品數(shù)247。原材料使用量 ②設(shè)備生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量247。 改善對(duì)策 ⑴進(jìn)一步加強(qiáng)采購(gòu)、外協(xié)管理，采用 ABC分析，實(shí)行重點(diǎn)管理方式； ⑵以統(tǒng)計(jì)方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點(diǎn)管制廠家； ⑶對(duì)重點(diǎn)管理對(duì)象，采取具體有效地措施加以改善。 生產(chǎn)異常的反應(yīng) ①訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時(shí)反應(yīng)或修正； ②交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時(shí)反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門； ③生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時(shí)提出修正； ④生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出異常報(bào)告； ⑤其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報(bào)告。 日程計(jì)劃擬定的考量點(diǎn) 一、以客戶要求為中心來確定 按客戶要求交期的先后順序； 今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。 ? 企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個(gè)體系能順暢運(yùn)作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計(jì)劃和安排，以為各部門生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門乃至全面運(yùn)作才可能有序、高效。 外協(xié)計(jì)劃 個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序 訂單 生產(chǎn)計(jì)劃 物料管制記錄 存量記錄 產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整 日程計(jì)劃 途程計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù) 說明 種類 計(jì)劃內(nèi)容 訂立計(jì)劃依據(jù) 注意事項(xiàng) 3~6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃 各月份、各規(guī)格 /機(jī)種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量； 批量。 個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃 個(gè)別訂貨生產(chǎn)的特征： 個(gè)別訂貨生產(chǎn)是按客戶的訂單，展開設(shè)計(jì)生產(chǎn)的形態(tài)，其工作的性質(zhì)，依客戶要求的品種、規(guī)格、交期、價(jià)格而定； 通?？蛻魧?duì)交期的要求嚴(yán)，且每次下的訂單同以前完全一樣的產(chǎn)品不多，雖非完全是新產(chǎn)品，但都可能有新的設(shè)計(jì)，大小、尺寸、形狀多少有所改變； 物料采購(gòu)的前置時(shí)間較長(zhǎng)； 訂單量多少不一，工作負(fù)荷變動(dòng)大，外包的情形多。 二、計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) 基準(zhǔn)負(fù)荷 每個(gè)產(chǎn)品別、工序別的平均工時(shí)（基準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí)）。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ ST） 制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 （含準(zhǔn)備及換模時(shí)間） 標(biāo)準(zhǔn)材料表（ BOM） 使用的材料、材質(zhì)、尺寸 /規(guī)格、型號(hào)等 其他條件 加工批量、生產(chǎn)場(chǎng)所、制程分類、 日程的有限順序等。 生產(chǎn)計(jì)劃的用途 物料需求計(jì)劃的依據(jù)； 產(chǎn)能需求計(jì)劃的依據(jù)； 其他相關(guān)計(jì)劃的制定依據(jù)。 銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖 訂單 銷售部 生管部 物料需求 人力需求 制造命令 人事部門 采購(gòu)部門 制造部門 ?產(chǎn)品 /工藝圖 ?材料表 ?生產(chǎn)程序單 ?機(jī)器負(fù)荷表 ?人力記錄 ?人工、機(jī)器設(shè) 備計(jì)劃 ?材料需求計(jì)劃 ?工作進(jìn)度計(jì)劃 ?前期準(zhǔn)備工作 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式 客戶 銷售部門 生管部門 制造部門 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑴訂單下達(dá) ⑵交期回復(fù) ⑶訂單通知 ⑷交貨期確認(rèn) /通知 ⑸交期變更通知 ⑹交期變更協(xié)調(diào) /確認(rèn) ⑺制造命令 ⑻生產(chǎn)變更通知 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào) 企業(yè)應(yīng)依本身的經(jīng)營(yíng)方針，做有效的產(chǎn)銷檢討，擬定綜合性的產(chǎn)銷計(jì)劃，以為銷售、生產(chǎn)、制造等部門擬定計(jì)劃的依據(jù)，使各項(xiàng)計(jì)劃同企業(yè)經(jīng)營(yíng)配合又相互步調(diào)一致。訂單的協(xié)調(diào)過程即各相關(guān)部門分擔(dān)各自責(zé)任的過程，通過對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，即全面的產(chǎn)銷管理，以確保交期、品質(zhì)。 生