【正文】 時， 有下列 5種狀況： 操作員要停止生產(chǎn)線時約 5種狀況 ,但看板失竊時 不良時 能使看板有效之運用，必需遵守規(guī)則第 1，為保證決不將不良品送往后方工程，對該所謂的自動化應付出最大的努力。為此有需要遵守下列運用原則，始能發(fā)揮規(guī)則第 3 的效力： 看板運用 5原則之 2 *不產(chǎn)看板所示以上的 件數(shù) *依看板之順序來生產(chǎn) 更重要者 ,是由于確實能遵守規(guī)則第 第 3,則使全公司所有生產(chǎn)工程 ,依看板而連結起來 ,成立同調(diào)化 . （ 4）規(guī)則第 4 ：生產(chǎn)平準化 為能遵守規(guī)則第 3 ，有必要保有所有工程的設備及人員能生產(chǎn)所需的物品，在所需要的時候，生產(chǎn)所需要的數(shù)量。 不實施生產(chǎn)平準化 ,會發(fā)生哪些問題呢 ? 例如假定某壓型部品 ,先作成模型后 ,壓制的完成品供給后方工程所需的時間為 3 小時 ,但這壓制完成品加存積 500 個 ,應績完成 1000 個 .也就是說設定看板指示為作成模型 ,每個所須時間為 36 秒 ,即 1 小時能消費 100 個 .然而加某日后方工程培增生產(chǎn) ,平常 500 個的存貨消費時間為 5 小時 ,現(xiàn)在僅以 小時就消費掉 ,壓制工程也未完成部品 .故： 3 小時 – 小時 = 小時 這 小時在后工程成為完全欠貨的狀態(tài) .為能應付此種情況 ,設定培產(chǎn)的 1000 個存貨 ,反使后方工程在比平時生產(chǎn)量持有不必要的存貨 ,這是不允許的 .因此前方工程煩惱著 [是否可請后方工程多領取 ]或 [這次請?zhí)嵩缤瓿?]提供與看板內(nèi)容不同的情報 ,而呈現(xiàn)現(xiàn)場的一片混亂 . 這例子 ,告知吾人在運用看板時 [生產(chǎn)平準化 ]之重要性的同時 ,所謂看板者僅應付生產(chǎn)的微調(diào)整而已 。為此不得忘記的就是 [工程的安定化、合理化 ]的規(guī)則第 6 了。尤其最終組立之平準化的程度，會影響前方工程，故甚為重要，這意味著，如組立工程的生產(chǎn)數(shù)量有了波拆，會影響其前方工程的部品加工工程之負荷。也是消費箱，不補充 1 箱之謂。 b）每月的回轉(zhuǎn)數(shù)之調(diào)整記錄。 a）管理部門 在各生產(chǎn)部部長負責下，由工務課擔上。 發(fā)行妥當者，經(jīng)正規(guī)手續(xù)補正之。 b）那一生產(chǎn)線生產(chǎn)（工程區(qū)區(qū)分） c）從何處搬到何處（連鎖）。發(fā)行張數(shù)的計算方法沒有一定的公式，但應觀看生產(chǎn)水平來判斷，加上工場之能來決定。 其他 工程區(qū)板塊之記載 工程區(qū)板塊之記載，用黑色記入， 其模式如下： 記載欄 記載方法 ：部門名稱 ：部門番號 ：生產(chǎn)線 NO ：中區(qū)分 ：場地 NO 特別訂做的橡膠章或黑色奇異筆手寫。 三角信號看板 在三角信號看板上的記載 在三角看板上應記載事項，用涂料或奇異墨水依下列模式記載之： ①：部門 NO： 生產(chǎn)線 NO： ②：場所番號： ③：品番： 品名： ④：裝入數(shù)（個數(shù)） 裝入容器 ⑤：規(guī)格生產(chǎn)總數(shù)（個數(shù)） ⑥：基準數(shù)（箱數(shù)） ※ 用紅色字體，其他黑色字體。 右側裝入自成工程（后方工程）區(qū)板塊 左側裝入前方工程區(qū)板塊。 購買人：代表購買物品的賣方顧客之標識。 又為只觀看板，誰都可前往前方工程領取物品，不僅要明記物品品番，放臵場地所番號，以易領取物品，然后領取的物品也易予明了的放臵于何處等放臵場所，有必要整頓之。 板塊之污損，記載事項之錯誤等，板塊要交換或 訂正記載錯誤事項。 張數(shù)計劃基準變更時，應改正其基準。 b）由于工程之變更所先的著手困難，（如看板所記載的處所沒有存貨成為欠品，或交貨處已有其他部品 。 22看板的種類及其功能 （ 1）種類 在第一章何謂看板的方法，述說看板具有 2 種功用，把這整理如下： （ 2）功能 a）作業(yè)量統(tǒng)制功能 僅生產(chǎn)后方工程要領取的量 ...規(guī)則第 3 不領取看板所示以上之量 ......原則第 2 不生產(chǎn)看板所示以上之量 ......原則第 4 b）現(xiàn)品統(tǒng)制功能 不送不良品予后方工程 .........規(guī)則第 1 現(xiàn)品必附看板 .....................原則第 3 c）作業(yè)開始之充制功能 生產(chǎn)平準化 ...................... 規(guī)則第 4 依看板指示順序生產(chǎn) ...........原則第 5 d）物流統(tǒng)制功能 由后方工程前來領取 ...........規(guī)則第 2 生產(chǎn)平準化 .......................規(guī)則第 4 不得沒有看板來領取物品 .....原則第 1 不生產(chǎn)看板所示以上之量 .....原則第 4 e）情報傳達之功能 看板僅為微調(diào)整之手段 .............規(guī)則第 5 工程之安定化合理化 ................規(guī)則第 6 23看板的管理事項 為能生產(chǎn)管理的道具之看板 ,或是為在現(xiàn)場能完成正確的生產(chǎn) ,有必要管理下列各項 : （ 1）看板的張數(shù)管理 生產(chǎn)不一定每月固定，視其販賣情形，每月有變動。 b）制造量之統(tǒng)制 因生產(chǎn)線之關系，自行調(diào)整制造數(shù)量，對后 方工程會發(fā)生欠品，或前方工程生產(chǎn)不及 等不調(diào)，這方面也需要給予統(tǒng)制。 規(guī)則 : 工程 安定化 合理化 必要經(jīng)工程之安定化 .合理化的努力 ,來實現(xiàn)自動化，并在 [生產(chǎn)平 準化 ]的此書下，才能充分發(fā)揮其價值 . 為遵守以上 6 規(guī)則 ,有必要付出最大的努力 ,但如不遵守這些規(guī)則 ,則無論如何引進看板來使用 ,也發(fā)揮不了其效果 ,也不能推進 降低成本 的活動 ,作為降低成本的生產(chǎn)現(xiàn)場道具而被認為有其效用的看板 ,如遇任何困難 ,皆應必須克服 ,以遵守 6 規(guī)則 . 只有遵守以上 6規(guī)則 , 引進看板才有效用 . (量 )管理的看板 21看板的前提條件 在前章所說明的，為要實施看板方式，使用前需具備前提條件。一邊應付生產(chǎn)變動，一邊以看板作為微調(diào)整之手段能繼續(xù)運用的重要秘決就是不能忘掉看板的管理維持。 切記 :遵守生產(chǎn)平準化 這 [生產(chǎn)平準化 ]的規(guī)則第 4 ，是盡量為降低成本，所必需提出的規(guī)則。 也可關連到上述的種種浪費，損失等制造必要以上的物品。發(fā)現(xiàn)了不良品后，應最優(yōu)先檢討，提出對策，以防止第2度不良品之制造。 使用何種方式作 持此看板前往前方工程鍍金 Y，從其積放處 m 取拿部品 A（附于看板上有關鍍金 Y 的指示部分取走），再將此看板拿到組立生產(chǎn)線“ X”的積放處 n 放臵。也就是依看板方式使生產(chǎn)平準化，始有呈愿有效的生產(chǎn)管理方法。 從來的生產(chǎn)方法是基於 [將物品由前方工程移送到後方工程 ]的想法，因此其生產(chǎn)可能會超出的必要的數(shù)量 。 （ 3）以 TPS作為基礎的生產(chǎn)管理方式 看板方式，須以 TPS作為基礎始的成立 生產(chǎn)管理方式。 作 什 么 部品 A 167?？窗宸绞降纳a(chǎn)管理方法，是要使用作業(yè)現(xiàn)場能有效率的管理道具一樣。 （ 2）規(guī)則第 2：由后方工程前來領取。若后方工程就 [物、時期、量 ]在領取時不一致的情形下，前方工程的人員或設備如不能配合吸收該情況的余力，就無法應付，所以前方工程更有必要維持此余力，這種余力，不能視為造成浪費的余力。使用看板的微調(diào)整而后使能發(fā)揮看板的威力 . 也就是以決定 [生產(chǎn)平準化 ]作為生產(chǎn)基本規(guī)則，發(fā)生不按指示所生的誤差，用微調(diào)看板來管理。 與 [不將不良品送往后方工程 ]有關連的規(guī)則第 1，吾人了解了 [自動化 ]的重要性。同樣的，其更前方的工程負荷愈大，而呈現(xiàn)存貨量之過剩 與不足使生產(chǎn)活動混亂，為防止這種混亂，必需盡量可能統(tǒng)制波拆于最小限，具體的說，使用下列的制造管理板來統(tǒng)制之。如業(yè)到消費工箱才補充的話，能影響前方工程發(fā)生和前面一樣的大波拆。 c）臨時看板之發(fā)行記錄。 b）管理事項 與上述 23 看板管理事項內(nèi)容同。 運用錯誤者，修正為正規(guī)規(guī)則運用