【正文】 記載方法 粉紅色 濃奶白色 橙色 藤色 白茶色 藍色 紫色 白色 制品倉庫：是代表指示應交物品平準化領(lǐng)取之臨時保管 所標識。 部品制造：代表操作板、帶絕切斷、一般壓型、壓力鑄 造型部門標識。 ① ② ③ ④ ⑤ c）裝進塑膠框之方法 裝進方法，依下列順序裝入之： 塑膠把握部向上， φ4孔向左。 d）臨時看板 臨時看板與通常看板有下列異點： 為與通?？窗鍏^(qū)別，在通?？窗宓?SD板塊用紅色奇異筆從右上往左下劃上約 5公分寬之斜線。 100=5箱 (C) LINE NO D41 品番品名 5141570020 外罩 庫位 E31 A LOT生產(chǎn)量 80 收容數(shù) 40 容器 A109 基準數(shù) (紅字記入 ) 1 (E) (F) (G) (先回生產(chǎn) ) ① :LINE VO ② :庫位 ③ :品番 ④ :收容數(shù) (個數(shù) )收容容器 ⑤ :LOT生產(chǎn)量 (個數(shù) ) ⑥ :基準數(shù) (箱數(shù) ) *僅⑥為紅字記入 .其他為黑字 . (2)三角信號看板 例 : ① LOT生產(chǎn)量 ⑤ 基準數(shù) (紅字記入 ) ⑥ ③ ② ④ LINE NO D41 品番品名 5141570020 外罩 庫位 E31 A LOT生產(chǎn)量 80 收容數(shù) 40 容器 A109 基準數(shù) (紅字記入 ) 1 32內(nèi)制部品三角信號看板 臨時看板 ,通常是在作業(yè)量以外 ,因前工程某種理由 ,需先行生產(chǎn)或不造成后工程混亂所使用 . LINE NO 品番品名 1788550061 本體 庫位 E21 LOT生產(chǎn)量 收容數(shù) 100 容器 A107 基準數(shù) (紅字記入 ) LINE NO 品番品名 1788550061 本體 庫位 E21 LOT生產(chǎn)量 收容數(shù) 100 容器 A107 基準數(shù) (紅字記入 ) LINE NO 3 品番品名 1788550061 本體 庫位 E21 LOT生產(chǎn)量 6 (600) 收容數(shù) 100 容器 A107 基準數(shù) (紅字記入 ) 2 45臨時看板 (1)發(fā)行事例 臨時看板使用場合事例如下 : 因某種理由或在一段期限 ,通常生產(chǎn)量須比需要量多的場合 . 客戶臨時假日加班 ,需要量的先行生產(chǎn)或先引取的設(shè)備 . 農(nóng)忙期對策的先行生產(chǎn) ,或所需部品先行引取 . 在設(shè)備保全 ,需定期維修時 ,設(shè)備停機狀態(tài) . 熱處理爐的定期點檢 . LAY OUT變更 . 設(shè)變等 ,此制品部品打切時 ,僅生產(chǎn)最終必要數(shù) . 限量生產(chǎn)品 . 號口試作等 ,生產(chǎn)個數(shù)限定生產(chǎn) . . (2)發(fā)行管理 即使有臨看板 ,與一般看板相同 ,需要管理 .但臨時在庫增加時 ,發(fā)生責任區(qū)分如下 : 僅發(fā)行當月生產(chǎn)必要數(shù) . 可發(fā)行超過當月生產(chǎn)必要數(shù) . 在此所謂當月 ,生產(chǎn)必要數(shù) ,為計劃表上 N月的數(shù)量 ,不包含 N+1月內(nèi)示量 ,但 N+1月生產(chǎn)計劃表 ,被發(fā)行時此數(shù)量即包含 . (3)運用 ,其目的是使從前工程的引取量安定化 ,所以引取量任意的增減 ,前工程無法對應 . 1回的引取量 ,通常以增加 20%為限 ,必須與前工程事前的連絡 ,同意后方可實施 . ,只限定使用 1回 ,不可將看板取下后 ,不可再重復至前工程引取 ,取下后看板 ,迅速將看板送回至工務課 . 46運搬方法 . ,需用在其發(fā)行理由的貨品上 ,不可使用在其他貨品 . ,殘留在庫物品 ,須優(yōu)先使用 . 必要的物品 ,在必要的時間 ,搬運必要的數(shù)量方法 ,有以下各種方式 . (1)定量 (不定時 )搬運 工場內(nèi)的運搬 ,是由后工程向前工程引取一定的物品 . 其運搬基準是以消費量 (引取量 )為基準 ,而不是以經(jīng)過時間為基準 .所以像 LINE STOP發(fā)生時 ,即引取時間太慢所造成 .此方式為定量運搬或定量不定時運搬 . 后工程至前工程引取物品 ,同時將前工程必要的空箱搬運供給 ,此方式稱為吊瓶繩式運搬 .此目的是極力降低空運搬的作業(yè) . 一臺臺車要引取 5箱的物品時 ,巡回時回收引取看板 5張及空箱至前工程引取必要的物品及空箱的供給 . 前工程 后工程 A B C X LINE ⑦ ⑥ ⑤ ⑧ ④ ⑨ ③ Y LINE Z LINE ⑩ 11 12 13 ① ② 以 LINE的部品 ,依 ① → ② → ③巡回引取供給 . ① ~⑦巡回時回收 5張看板時 ,在⑦的看板 POST上以“引取中”表示 (表示已回收 ),并將空箱拿至前工程引取物品 . 接下至⑧時 ,將看板回收 ,如上反復作業(yè) . 需決定 1回的引取量 . 擔當范圍及巡回路線的決定 . (2)定時 (不定量 )運搬 工場間的運搬 ,因距離及所需時間的關(guān)系 ,無法作定量運搬時 ,采定時運搬方式 .此方式以所需時間為基準 . 因此 LINE STOP發(fā)生時引取量將減少 ,相反地加班時引取量將會增加 . 客戶制品的納入 ,外注部品的納入等 , 依此方式 , 看板的周期相當?shù)刂匾?. 客戶及外注之間 ,依看板定時納入時 ,客戶與外注間的回轉(zhuǎn) ,所運用的周期稱作看板周期或稱納入看板周期 ,納入頻度及每回看板的交付至納入止的前臵時間標示 . 看板周期納入時間及看板引取定時納入周期 ,需具體明示 . 為保持平準化 ,其納入時間需設(shè)定間隔 . 看板周期及納入時間 ,需客戶及外注廠商雙方同意后設(shè)定 . 看板周期 ,例 (142)(1,4,2)這 3個數(shù)字間以 2個“ ”連接標示 . 其 3個數(shù)字表示 內(nèi)容如右說明 : 1 4 2 1日 4日回納入 慢 2回納入 n日第 3回納入時 ,看板交付后 , n+1日的第 1回納入 . 1(日每 ) 4(回 ) 2(回后 ) 納入頻度 前置時間 幾天納入表示 1:每日納入 2:2日納入 幾回納入表示 1:1回納入 2:4回納入 看板交付后 ,幾回后納入表示 1:1回后 (次回 ) 2:2回后 n日 n+1日 1回目 2回目 3回目 4回目 1回目 2回目 3回目 4回目 納 入 指 示 納 入 指 示 納 入 指 示 納 入 指 示 納 入 指 示 納 入 指 示 納 入 指 示 納 入 指 示 (3)部品運搬供給 部品運搬供給 ,需考慮部品的大小 ,(收容容器的大小 )內(nèi)外制使用個數(shù) ,部品放臵場所 ,依如下區(qū)分運用較有效率 . 工場間運搬 ,外注廠商至所定納入位臵的運搬 . 工場內(nèi)的運搬 ,專任者將部品送至 LINE側(cè)的運搬等 . LINE內(nèi)部品的細分隔供給 . 作業(yè)中部品的取出 ,工件的搬送等 . ※ 在擔當別 ,庫位以顏色區(qū)分有其必要性 . 區(qū) 分 運搬方法 擔當 對象部品例 時 量 大 運 搬 工場間 定時 不定量 責任者 購入部品等 工場內(nèi) 自制部品等 不定時 (依連絡 ) 定 量 班長 指導員 中 運 搬 大物部品 排檔桿 本體等 作 業(yè) 者 標頭 中物部品 作業(yè)開始時 段 取 替 時 螺絲 鋼珠 小 運 搬 小物部品 LINE內(nèi) 1個流 演講完畢，謝謝觀看！