化工工藝流程圖(ppt68頁)(存儲版)
【正文】 TI3105TIFCFC32713271TCHS 32713420TI3405TIFC3103FC34033108TI3406TI3407TI34043639TI解析塔底油解析塔來解析塔底油去解析塔18161412柴油吸收劑去 P 3117柴油進出裝置開工柴油去 D 3101氣包來去氣包3404FHSFHS3404P 3106 AV 1 CYKGXV 2 CYKGX畫出柴油抽出控制方案流程圖（按仿真流程畫） 畫出分餾塔塔頂控制方案流程圖（按仿真流程畫） 試畫出焦炭塔頂溫度控制流程圖。 ①泵出口沒有止逆閥。 由溫度調節(jié) TRC101與加熱爐燃料氣壓力調節(jié) PIC101串級控制反應器入口溫度，以克服來自燃料方面的干擾。主、副回路互相配合與單回路控制（如只有溫度控制）相比，大大改善調節(jié)過程的品質。 控制泵的出口閥門開度方案 控制泵的出口旁路方案 往復泵常用的流量控制方案有三種：改變原動機的轉速；控制泵的出口旁路；改變沖程。 精餾塔提餾段溫控方案 精餾塔精餾段溫控方案 精餾塔溫差控制及雙溫差控制方案 傳熱設備 1．兩側均無相變化的換熱器控制方案 當換熱器兩側流體在傳熱過程中均不發(fā)生相變化時，常用的控制方案有四種。 控制冷卻劑的流量方案 溫度與液位的串級控制方案 關于閥門的設置 ,須考慮哪些因素 ? ，管道進出裝置處為什么應設置切斷閥？對哪些介質的管道還應在切斷閥的裝置側加設 8字盲板？哪些管道不必設切斷閥？ 程管道，應如何考慮閥門和盲板的設置？ 8．如何考慮塔的閥設置 9．如何考慮換熱器的閥門設置 —— 哪些部位需設置盲板 — 哪些容器或部位必須設置安全閥？哪些容器或部位不需要設置安全閥？ 。 2．精餾塔精餾段溫控方案 當塔頂產品純度要求比塔底嚴格時，一般采用此方案。如果反應器流出物換熱冷卻后溫度過高，即進入高壓分離器的溫度高，大量烴氣體與氫氣一同進入循環(huán)氫壓縮機的管線，沿途降溫會產生大量的凝液，嚴重時會損壞壓縮機。因此采用串級控制可以克服加熱爐燃料帶來的干擾。 如出口溫度大于給定值，則調節(jié)器的輸出值使葉片角度加大，風量上升，因而使出口溫度下降達到給定值。 進出物料走向、位置不正確 設備圖形符號、位號不正確 3．精餾塔流程圖繪制 序 號 考 核 內 容 考核要點 評分標準 1 流程走向 排布合理，卷面清晰 排布不合理，交叉過多，線條雜亂，卷面涂改過多，不整潔清晰，流程錯誤 設備齊全 主要設備丟失，次要設備丟失 2 控制回路 信號線 信號線走向不正確 儀表 儀表圖形符號及位號不正確 控制點 控制點位置不正確 3 主要設備 （精餾塔，塔頂換熱器、回流罐，塔底再沸器，中段換熱器） 設備圖形符號、位號，進出物料走向、位置。第一位字母表示被測變量，后繼字母表示表的功能。 管道系統(tǒng)常用閥門的圖例符號 （摘自 GB ） 名 稱 主要物料管道 輔助物料及公用系統(tǒng)管道 原有管道 可折短管 蒸汽伴熱管道 電伴熱管道 柔性管 翅片管 文氏管 消音器 噴淋管 管道及儀表流程圖上的管子、管件、閥門及管道附件的圖例 在工藝管道及儀表流程圖中，儀表 控制點以 細實線 在相應的管道上用符號畫出。 根據流程自左至右 用細實線表示 出設備的簡略外形和內部特征（例如塔的填充物和塔板、容器的攪拌器和加熱管等）， 設備的外形應按一定的比例繪制 。 規(guī)定 的 圖形符號 和 文字代號 表示全部 檢測 、指示 、 控制功能儀表 ，包括一次性儀表和傳感器，并進行編號和標注。 工藝原則流程圖 工藝原則流程圖通常采用按工藝流程順序，自左至右展開圖的形式表示，設備以示意的圖形或符號表示（表 72），并用細實線畫出，流程圖中的主要物料流程的流程線用粗實線表示，流程方向用箭頭畫在流程線上。加氫裂化命題方向 依照流程描述畫圖 帶儀表控制點的流程圖改錯 延遲焦化命題方向 依照流程描述畫圖 按照給定流程圖敘述出方案 工藝管道儀表流程圖 (PID) 閥門的設置 化 工 工 藝 流 程 圖 化工工藝流程圖 化工工藝流程圖是化工工藝圖中工藝流程性質的圖樣，它是用來 表達工藝生產流程 的。它既可用作提供審查的資料，又可作為進一步設計的依據，
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1