數(shù)控第二次課(存儲版)
【正文】 運動的正方向。 167。 就是在機床上一個 特定的空間點 定義一個固定的直角坐標系，這樣刀具移動可以通過相對與該點的坐標位置來控制，這樣就可以實現(xiàn)精確的定位了，人們稱該點為 機床原點 。 車削中心 主軸及工件 車削動力刀架 銑削主軸 銑削導(dǎo)軌 167。 半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單 、 調(diào)試方便 、精度也較高 ， 因而在現(xiàn)代 CNC機床中得到了廣泛應(yīng)用 。 點位控制鉆加工示意圖 工件 刀具 特點： 在整個移動過程中不進行切削加工 ，因此對運動軌跡沒有任何要求，但要求坐標位置有較高的定位精度。 數(shù)控液壓機，數(shù)控折彎機，數(shù)控彎管機 數(shù)控車床 立式數(shù)控銑床 臥式數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 加工中心 立式加工中心 臥式加工中心 線切割機床 數(shù)控線切割機床 數(shù)控電火花機床 電火花機床 二：按運動控制方式分類 : 1. 點位控制數(shù)控機床 ： 數(shù)控系統(tǒng)只能控制起始終止點的位置 。 其精度主要取決于伺服驅(qū)動系統(tǒng)和機械傳動機構(gòu)的性能和精度 ， 一般用于經(jīng)濟型數(shù)控機床和舊機床的數(shù)控化改造 伺服驅(qū)動裝置 螺 母步 進 電 機功 率放 大環(huán) 形分 配C N C絲 杠滑 板 （ 工 作 臺 ）開環(huán)伺服系統(tǒng) ：這類伺服系統(tǒng)位置檢測點是通過檢測電機和絲杠旋轉(zhuǎn)角度來間接檢測工作臺的位移量 ， 而不是直接檢測工作臺的實際位置 。 167。為了精確到達我們指定的位置，人們引入了機床坐標系的概念。 而真實的運動由機床控制系統(tǒng)決定。 （ 3） 運動方向的規(guī)定 坐標軸的正方向： 增大 刀具與工件距離的方向為各坐標軸的 正方向。 （ 3） Y坐標 在確定 X、 Z坐標的正方向后 ， 可以用根據(jù) X和 Z坐標的方向 ， 按照右手直角坐標系來確定 Y坐標的方向 。 而程序的編制是相對于工件坐標系（編程坐標系）的。 為了解決這一問題，使人們能遠離機床進行編程，人們引入了 工件坐標系（編程坐標系） 的概念。 車床的 z坐標 銑床的 z坐標 （ 2） X坐標 X坐標平行于工件的裝夾平面 ， 一般在水平面內(nèi) 。 則大拇指代表 X坐標 ， 食指代表 Y坐標 ，中指代表 Z坐標 。 機床原點的位置 在數(shù)控車床上，機床原點一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點處。 高速加工編程 2：高精度加工 定義：精密加工 1~、 ~ 超精密加工 、 Ra 高精度刀具：刃口半徑納米級 高精度機床：回轉(zhuǎn)精度，直線運動精度納米級， 分辨率 ~ 環(huán)境 空氣環(huán)境：每立方英尺〉 100~1000個
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