【正文】 也可以用樣本的平均值題。、所有樣本點都在控制界限內(nèi)。3)、靠近中心線的樣本點約占、靠近中心線的樣本點約占 2/3。、鏈狀：有多個樣本點連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)。點出現(xiàn)在中心線一側(cè)。如圖如圖 36所示，控制圖上的樣本點呈現(xiàn)周期性的分布狀態(tài)，說明生產(chǎn)過所示，控制圖上的樣本點呈現(xiàn)周期性的分布狀態(tài)，說明生產(chǎn)過程中生產(chǎn)過程中有周期性因素影響，使生產(chǎn)過程失控，所以應(yīng)該及時查明程中生產(chǎn)過程中有周期性因素影響，使生產(chǎn)過程失控，所以應(yīng)該及時查明原因，予以消除。說明有系統(tǒng)性原因影響。但要求：A、 對于確定的控制對象，即質(zhì)量指標，要能夠定量。而、控制圖發(fā)出警告，只說明有異常原因發(fā)生，起到一種警鈴信號作用。圖。圖。圖。保證生產(chǎn)條件的良好狀態(tài)，則仍需要應(yīng)用有關(guān)技術(shù)，找出術(shù)，找出 “人、機、物、法、環(huán)境人、機、物、法、環(huán)境 ”五個影響質(zhì)量的主要要素的優(yōu)化組合狀態(tài)五個影響質(zhì)量的主要要素的優(yōu)化組合狀態(tài)。對于任何生產(chǎn)過程或工作過程，凡需要對產(chǎn)品質(zhì)量或工作質(zhì)量進行控制管理的場合，都可以用控制圖進行控制。圖 38圖 37page 54 Issued by: QCDE PC Team7)、樣本點的離散度變大、樣本點的離散度變大如圖如圖 39所示，控制圖中的樣本點呈現(xiàn)較大的離散性，即標準差變大。如圖如圖 35所示，圖中兩條紅線之間的部分為警戒區(qū)，有以下所示，圖中兩條紅線之間的部分為警戒區(qū)，有以下 3種情況屬于種情況屬于小概率事件：小概率事件：A、 連續(xù)連續(xù) 3點中有點中有 2點落在警戒區(qū)內(nèi)；點落在警戒區(qū)內(nèi)；B、 連續(xù)連續(xù) 7點中有點中有 4點落在警戒區(qū)內(nèi)；點落在警戒區(qū)內(nèi)；C、 連續(xù)連續(xù) 10點中有點中有 4點落在警戒區(qū)內(nèi)；點落在警戒區(qū)內(nèi)；圖 34 圖 35page 52 Issued by: QCDE PC Team4)、周期：樣本點的周期性變化。點出現(xiàn)在中心線一側(cè)。、沒有樣本點出界，但樣本點排列和分布異常。點超出控制界限。這時生產(chǎn)過程只有偶然因素影響，在控制圖上的正常表現(xiàn)為：程牌處于控制狀態(tài)。剔除；重新計算不合格品率的平均值。而后，對這一狀，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，最后穩(wěn)定在滿足要求的水平上。經(jīng)分析，第號三個樣本點出界。過程的質(zhì)量控制狀態(tài)。的差異。然后，定期檢驗工序的控制狀態(tài)使其保持即可。達到，只做定期抽樣檢驗判斷工序狀態(tài)的保持情況就可以了。圖質(zhì)量的能力和水平。在圖上，然后用折線連接起來。page 14 Issued by: QCDE PC Team二、控制圖的設(shè)計page 15 Issued by: QCDE PC Team在計量值控制圖中，常用的典型控制圖是在計量值控制圖中，常用的典型控制圖是 “平均值平均值 極差極差 ”控制圖，即控制圖，即 圖圖，下面就以，下面就以 圖為例說明計量值控制圖的設(shè)計。3)、可查明設(shè)備和工藝手段的實際精度，以便作出正確的技術(shù)決定。D、 控制圖控制圖 (單位缺陷數(shù)控制圖單位缺陷數(shù)控制圖 )，用于單位面積、單位長度上缺陷數(shù)的，用于單位面積、單位長度上缺陷數(shù)的控制。(注：由于注：由于 控制圖在計量值控制圖的實際運用中使用最為頻繁，故在控制圖在計量值控制圖的實際運用中使用最為頻繁，故在后面的示例中僅舉了后面的示例中僅舉了 控制圖的列子，其它控制圖的使用可參考相關(guān)控制圖的列子，其它控制圖的使用可參考相關(guān)書籍。C、 控制圖控制圖 (中位值和極差控制圖中位值和極差控制圖 )。page 8 Issued by: QCDE PC Team2)、控制圖的控制界限、控制圖的控制界限通常控制圖根據(jù)通?？刂茍D根據(jù) 原則確定控制界限，如圖原則確定控制界限，如圖 2所示，所示， x圖圖的中心線和上、下控制界限為：的中心線和上、下控制界限為：如圖如圖 3所示所示 控制圖的控制界限為：控制圖的控制界限為：圖圖 13 控制圖控制圖圖圖 12 控制圖控制圖page 9 Issued by: QCDE PC Team控制圖的分類控制圖的種類很多，若按統(tǒng)計量分類，一般可分為：控制圖的種類很多，若按統(tǒng)計量分類，一般可分為：1)、計量值控制圖、計量值控制圖A、 控制圖控制圖 (單值控制圖單值控制圖 )。當出現(xiàn)系統(tǒng)性原因時， 就偏離原來的典型分布了?？v坐標：質(zhì)量特性或樣本統(tǒng)計量縱坐標：質(zhì)量特性或樣本統(tǒng)計量 (如：樣本平均值如：樣本平均值 )。page 1 Issued by: QCDE PC Team控 制 圖(Control Chart)page 2 Issued by: QCDE PC Team目目 錄錄一、控制圖的概述一、控制圖的概述 3頁頁控制圖的概念、控制圖的概念 4頁頁控制圖的統(tǒng)計原理、控制圖的統(tǒng)計原理 5頁頁控制圖的分類、控制圖的分類 14頁頁控制圖的作用、控制圖的作用 19頁頁二、控制圖的設(shè)計二、控制圖的設(shè)計 20頁頁計數(shù)值控制圖的設(shè)計、計數(shù)值控制圖的設(shè)計 21頁頁1)、不合格品率控制圖、不合格品率控制圖 (P控制圖控制圖 )21頁頁2)、缺陷數(shù)控制圖、缺陷數(shù)控制圖 (C控制圖控制圖 )30頁頁3)、不合格品數(shù)控制圖、不合格品數(shù)控制圖 (Pn控制圖控制圖 ) 33頁頁 4)、單位缺陷控制圖、單位缺陷控制圖 (U控制圖控制圖 ) 37頁頁計量值控制圖的設(shè)計、計量值控制圖的設(shè)計 38頁頁三、控制圖的觀察分析三、控制圖的觀察分析 50頁頁受控狀態(tài)、受控狀態(tài) 51頁頁失控狀態(tài)、失控狀態(tài) 52頁頁應(yīng)注意的幾個問題、應(yīng)注意的幾個問題 58頁頁四、復習思考題四、復習思考題 59頁頁page 3 Issued by: QCDE PC Team一、控制圖概述page 4 Issued by: QCDE PC Team控制圖的概念早在早在 1924年，美國的休哈特年，美國的休哈特 ()首先提出用控制圖首先提出用控制圖 (也叫管也叫管理圖理圖 )進行工序控制，控制圖是控制生產(chǎn)過程狀態(tài)，保證工序加工產(chǎn)品質(zhì)量進行工序控制，控制圖是控制生產(chǎn)過程狀態(tài)，保證工序加工產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具。橫坐標：以時間先后排列的樣本組號。當出現(xiàn)系統(tǒng)性原因時，確定的典型分布。有 997個落在個落在 之之中，中， 如果從處于統(tǒng)計控制狀態(tài)的工序中任抽一個樣品如果從處于統(tǒng)計控制狀態(tài)的工序中任抽一個樣品 ，我們可以認為，我們可以認為一定范圍在分布范圍一定范圍在分布范圍 之中，而認為出現(xiàn)在分布范圍之外是不可能之中，而認為出現(xiàn)在分布范圍之外是不可能的，這就是的，這就是 原理原理 。供較多的質(zhì)量