【正文】 以下所述即為訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常遭遇的問(wèn)題 ,如何解決這些問(wèn)題 ,是生產(chǎn)計(jì)劃能否順利達(dá)成的關(guān)鍵QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)10420230701訂貨式生產(chǎn)工廠物料管理系統(tǒng)圖訂單 預(yù)測(cè)量產(chǎn)銷計(jì)劃用料計(jì)劃 購(gòu)備時(shí)間用料標(biāo)準(zhǔn)存量管制基準(zhǔn)采購(gòu)計(jì)劃驗(yàn)收作業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理發(fā)（補(bǔ)）、退料作業(yè)管制QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)10620230701擬定用料計(jì)劃的方式 重要零件或較易欠料品由廠內(nèi)自制n 3n 3制定協(xié)力廠商的管理辦法 ,加強(qiáng)廠商的聯(lián)系與輔導(dǎo)n 3制定協(xié)力廠商的管理辦法 ,加強(qiáng)廠商的聯(lián)系與輔導(dǎo)n 4運(yùn)用其他催料方法 ,(例如 :對(duì)料會(huì)議時(shí)的檢討 ,物料管制表中催料點(diǎn)的設(shè)定 ,批次別備料表的使用 ,到料單及缺料通知單的運(yùn)用等 未訂立各項(xiàng)作業(yè)管理辦法 ,使作業(yè)無(wú)從遵循 ,造成執(zhí)行困難 ,n 5n 實(shí)施存量管制制度 n 1列明應(yīng)采取外包的情形 Satisfy首頁(yè)首頁(yè)12220230701外包管理工作要項(xiàng) Satisfy首頁(yè)首頁(yè)12420230701外包管理注意事項(xiàng)n 制定外包的政策與方針n 檢討廠內(nèi)自制或外包時(shí)，必須具有合理的判斷基準(zhǔn)n 依據(jù)外包計(jì)劃處理程序，從事經(jīng)濟(jì)性的發(fā)包n 制訂外包管理辦法，并確實(shí)執(zhí)行n 做好衛(wèi)星工廠管理n 配合電腦化作業(yè)，簡(jiǎn)化外包管理的事務(wù)手續(xù)Qualityn 8其他可能造成交期延誤之現(xiàn)象（如沒(méi)有生管干部，缺乏生管資料，部門溝通不良，產(chǎn)銷管理制度未建立等）。Satisfy首頁(yè)首頁(yè)13020230701Satisfy首頁(yè)首頁(yè)13220230701演講完畢，謝謝觀看！。n 建立生產(chǎn)績(jī)效管理制度Qualityn 6排程技巧不佳，或產(chǎn)品漏排。因此 生 產(chǎn) 與供料的準(zhǔn) 備 工作 時(shí)間 延 長(zhǎng)是 導(dǎo) 致交期延 誤 的主因，事前 預(yù) 防交期延 誤的 現(xiàn) 象 發(fā) 生，或 預(yù) 期交 貨 延 長(zhǎng) 的 現(xiàn) 象而適 時(shí)采取妥善 對(duì) 策 是多種少量訂貨式生產(chǎn)與物料管理工作順利的關(guān)鍵。Satisfy首頁(yè)首頁(yè)12320230701外包管理工作要項(xiàng)n5賬務(wù)管理：定期盤點(diǎn)管理n6廠商管理：慎重選擇并開發(fā)協(xié)力廠商 /成立協(xié)力廠商調(diào)查小組 /建立協(xié)力廠商開發(fā)與選定處理作業(yè)程序QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)12120230701外包計(jì)劃處理程序圖訂單 預(yù)測(cè)量產(chǎn)銷計(jì)劃自制計(jì)劃 外包計(jì)劃購(gòu)備時(shí)間 庫(kù)存量計(jì)劃外包日程表外包單QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)11820230701列明應(yīng)采取外包的情形 n 2運(yùn)用表單管制供料狀況 Satisfy首頁(yè)首頁(yè)11420230701實(shí)施存量管制 的管理方式n 定期檢討庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 Satisfy首頁(yè)首頁(yè)11220230701訂貨式生產(chǎn)工廠倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)方式及管理重點(diǎn) 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)制度未健全 ,造成帳物不一致n 3n 1善用訂購(gòu)跟催表 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠物料管理上較困擾的是協(xié)力廠商的配合 ,因此必須擬定采購(gòu)或外包政策以應(yīng)付生產(chǎn)需求 ,避免欠料停工造成交期延誤現(xiàn)象 ,應(yīng)付此問(wèn)題常用的方法為 :n 1QualityQuality各種計(jì)劃與報(bào)告 :年度計(jì)劃 /產(chǎn)銷計(jì)劃 /生產(chǎn)計(jì)劃 /各種產(chǎn)銷的調(diào)協(xié)議計(jì)劃 /各種改善 ,執(zhí)行計(jì)劃 /月份及年度報(bào)告n e其他行政資料檔案 Satisfy首頁(yè)首頁(yè)9720230701生產(chǎn)績(jī)效檢討改進(jìn)圖生產(chǎn)績(jī)效系統(tǒng)績(jī)效個(gè)別績(jī)效工作調(diào)配改善產(chǎn)能使用率增加瓶頸作業(yè)改善搬運(yùn)工作改善工廠布置改善材料利用率提高品質(zhì)績(jī)效改進(jìn)機(jī)器速度改進(jìn)工作方法改善工作熟練度提高工作激勵(lì)之成果個(gè)別績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)QualityQuality運(yùn)用目視管理以盡速獲得異常情形n dQualityn 利用每日看板填制當(dāng)日需求之生產(chǎn)預(yù)定 ,此法較適用于多種少量分批訂貨方式之生產(chǎn)工廠 。n a依開工日期先后順序開立工作單給各制造單位 。Qualityn 電腦的應(yīng)用 n 由于多種少量訂貨式生產(chǎn)企業(yè)多偏向于短期的趨勢(shì) ,因而在生產(chǎn)管制上也強(qiáng)調(diào)彈性與變化 ,其實(shí) ,一方面 ,生產(chǎn)計(jì)劃方式的好壞及實(shí)施的徹底與否確實(shí)會(huì)影響到其后續(xù)的生產(chǎn)管制工作 ,而另一方面 ,很顯然 ,生產(chǎn)管制可提高生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率 ,生產(chǎn)管制工作的實(shí)施影響到生產(chǎn)交貨配合成敗 .Quality將員工技能于事前作成專業(yè)才能分析表 ,并適時(shí)培訓(xùn)員工之第二專長(zhǎng)n d生產(chǎn)日程表或生產(chǎn)看板之填記n iSatisfy首頁(yè)首頁(yè)6920230701生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備事項(xiàng)n an 5庫(kù)存計(jì)劃 Qualityn 決定生產(chǎn)預(yù)定 :根據(jù)基準(zhǔn)日程、生產(chǎn)能力及交貨日程計(jì)劃之生產(chǎn)量作成詳細(xì)的月生產(chǎn)計(jì)劃。QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)6120230701產(chǎn)能分析與管理的實(shí)施 Quality比率： 1產(chǎn)能以 100%表示 Satisfy首頁(yè)首頁(yè)5820230701產(chǎn)能負(fù)荷分析表 (范例 )月份工作天 制程名稱(機(jī)器代號(hào) )產(chǎn)能 負(fù)荷 余力工時(shí) 比率%工時(shí) 比率%工時(shí) 比率%L1 L 165一般生產(chǎn)工廠多為混合方式之生產(chǎn)形態(tài) ,生產(chǎn)系統(tǒng)是由各工作站利用串聯(lián)方式組合而成 ,串聯(lián)方式與生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法相同 ,取最小產(chǎn)能為該串聯(lián)之產(chǎn)能 ,而并聯(lián)方式系以產(chǎn)能相加為并聯(lián)線之總產(chǎn)能 Satisfy首頁(yè)首頁(yè)5320230701生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法 Satisfy首頁(yè)首頁(yè)4620230701生產(chǎn)計(jì)劃的種類與擬定方式n 月份生產(chǎn)計(jì)劃表為生產(chǎn)日程計(jì)劃之一種 ,乃是經(jīng)由 36個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃表轉(zhuǎn)錄制作而成 ,作為國(guó)內(nèi)零件采購(gòu)計(jì)劃之依據(jù) ,并作為生產(chǎn)安排之用 Satisfy首頁(yè)首頁(yè)4420230701類別 管理報(bào)表 對(duì)象 期間 期別長(zhǎng)期Satisfy首頁(yè)首頁(yè)4220230701四多種少量訂貨式生產(chǎn)計(jì)劃 另一種緊急訂單為工廠內(nèi)部管理不嚴(yán)造成的 ,此種情形一般可盡量避免 ,處理緊急訂單的原則為早期處理 .Quality 年 n 1維持一產(chǎn)一銷之對(duì)等組織形態(tài) 具有積極主動(dòng)的工作精神n 4n 建立及推動(dòng)各項(xiàng)產(chǎn)銷管理制度n 以生產(chǎn)計(jì)劃之達(dá)成為已任n 重視事前管理與部門協(xié)調(diào)以完成生產(chǎn)目標(biāo) n 8分析品質(zhì)成本以降低各項(xiàng)品質(zhì)異常所造成之負(fù)擔(dān) n 10培養(yǎng)與選用積極主動(dòng)與協(xié)調(diào)性佳之生產(chǎn)管理人員 .n 1制定 彈性的產(chǎn)銷管理制度 。 2用料計(jì)劃 :由負(fù)責(zé)人初略計(jì)算后由采購(gòu)人員準(zhǔn)備所需數(shù)量 。Satisfy首頁(yè)首頁(yè)1920230701生產(chǎn)管理的組織形態(tài)總經(jīng)理產(chǎn)品事業(yè)部生管部生管課總經(jīng)理廠務(wù)部 管理部 業(yè)務(wù)部生管部廠長(zhǎng)生管課中型企業(yè) 中小企業(yè)大型企業(yè)QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)1720230701生產(chǎn)管理的推行原則n 進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng) ,除了生產(chǎn)技術(shù)的提升外 ,生產(chǎn)管理手法的改善是實(shí)施的重要過(guò)程 ,在推行上時(shí)常要注意管理原則以避免生產(chǎn)管理手法變得拙劣。QualityQuality中種中量生產(chǎn)在課堂內(nèi)請(qǐng)不要吸煙 .其它 QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)320230701生產(chǎn)計(jì)劃管理實(shí)務(wù)學(xué)員自我介紹包括 :姓名公司及產(chǎn)品在公司負(fù)責(zé)之工作對(duì)本課程之期望Quality計(jì)劃生產(chǎn)多種少量生產(chǎn)Quality由于訂貨的產(chǎn)品種類多,且數(shù)量大小不一,其新開發(fā)的產(chǎn)品多,工作經(jīng)常會(huì)有變化,亦即生產(chǎn)工作轉(zhuǎn)換次數(shù)增多是其特性,因此縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間是其管理重點(diǎn)Quality 確定生產(chǎn) 產(chǎn)品、數(shù)量、交期 ；n (2)安排 生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度 ；n (4)分派與協(xié)調(diào) 生產(chǎn)工作；n (6)負(fù)責(zé)有關(guān)出貨之各項(xiàng)聯(lián)絡(luò)工作；n (8)分析、檢討生產(chǎn)績(jī)效 ,核對(duì)與記錄報(bào)表；n (10) 參與其他有關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng) 、 檢討會(huì)等； QualityQuality Satisfy首頁(yè)首頁(yè)2720230701管理策略 n 5實(shí)施小批量生產(chǎn) 。n 6減少產(chǎn)品之準(zhǔn)備工時(shí)n 7推行現(xiàn)場(chǎng)管理整頓 (5S)工作 Satisfy首頁(yè)首頁(yè)3020230701生管人員的主要工作方向 有整體分析判斷能力n 3Satisfy首頁(yè)首頁(yè)3320230701產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào) Satisfy首頁(yè)首頁(yè)3520230701QualityQuality n 緊急訂單可區(qū)分為 可處理與不可處理 兩種 ,不可處理者是指由客戶造成的 ,除非不接此類客戶所下的訂單 ,否則不可避免 ,此種情形只能盡快處理 ,造成延誤在所難免 。Quality確定生產(chǎn)能量之現(xiàn)況 ,作為生產(chǎn)安排及接單交貨期之決定依據(jù)；n 遠(yuǎn)期 :分析現(xiàn)行生產(chǎn)方法 ,利用工業(yè)工程手法 ,提高產(chǎn)能以減少浪費(fèi)降低成本QualitySatisfy首頁(yè)首頁(yè)5420230701混合方式組成之生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能分析方法 M 2負(fù)荷以 B/A表示3余力以（ 100B/A） %表示判斷 :A＞ B余力管理 /AB外包管理 n 生產(chǎn)時(shí)需要計(jì)劃及安排是的產(chǎn)品種類頗多 ,尤其在訂貨式生產(chǎn)工廠中 ,要使如此復(fù)雜的計(jì)劃順暢進(jìn)行 ,就得有系統(tǒng)地安排生產(chǎn)日程 ,通常 ,在多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠中，各生產(chǎn)部門是依 生產(chǎn)日程表 所示的有關(guān)生產(chǎn)的具體內(nèi)容進(jìn)行各項(xiàng)生產(chǎn)工作的。n 決定基準(zhǔn)日程 ： 依作業(yè)的制程別或材料別表示其開始及完工日期之基準(zhǔn)或緩急順序 .按照交期先后次序 /按照顧客優(yōu)劣次序 /按照制程瓶頸有無(wú)次序n 進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備并檢討生產(chǎn)日程表以確保其計(jì)劃的可行性 Quality4負(fù)荷計(jì)劃 設(shè)備之點(diǎn)檢n h以產(chǎn)品別匯總制造產(chǎn)品所依據(jù)的資料 ,例如 :工作指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表、標(biāo)準(zhǔn)材料表、人員安排資料、制品品質(zhì)檢查重點(diǎn)、制造命令單等n cSatisfy首頁(yè)首頁(yè)7120230701五多種少量訂貨式生產(chǎn)管制 n 生產(chǎn)管理看板的實(shí)施 Satisfy首頁(yè)首頁(yè)7520230701管理人員 (A) 管理人員 (B) 管理人員 (C)生產(chǎn)線A1生產(chǎn)線A2生產(chǎn)線B1生產(chǎn)線B2生產(chǎn)線C1生產(chǎn)線C2生產(chǎn)管制部門n分散式調(diào)派法 :由生產(chǎn)管制部門將生產(chǎn)日程表或工作單分派于各制造單位管理人員 .由各制造單位斟酌其優(yōu)先順序再分派給有關(guān)單位或個(gè)人 Satisfy首頁(yè)首頁(yè)7920230701工作調(diào)派的步驟 n h完工的工作單應(yīng)轉(zhuǎn)回工作調(diào)派部門及成本部門 ,余料及工夾具應(yīng)繳庫(kù) 。Satisfy首頁(yè)首頁(yè)8120230701多種少量訂貨式生產(chǎn)工作調(diào)派方式剖析n 為使多種少量訂貨式生產(chǎn)工作調(diào)派妥當(dāng) ,必須善用進(jìn)度管理的工具 ,基本上批次管理方式的應(yīng)用較佳 ,因此在工作調(diào)派上 ,多種少量的工廠常使用下列方式 :n 由現(xiàn)場(chǎng)巡回視察了解批次進(jìn)度狀況 ,故調(diào)派時(shí)以實(shí)物直接分派于作業(yè)站為主 。n 一般情況下 ,生產(chǎn)工廠進(jìn)度管制與跟催時(shí)常運(yùn)用目標(biāo)管理的做法其重點(diǎn)為 :n (1)日程計(jì)劃之進(jìn)度即為預(yù)先擬定之目標(biāo)n (2)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較 ,即為生產(chǎn)量目標(biāo)的達(dá)成率n (3)通過(guò)目標(biāo)管理達(dá)到提高生產(chǎn)效率及降低成本之目的n 如其基本體系所示 ,由訂單及銷售預(yù)測(cè)至生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)能負(fù)荷分析、日程編訂及至進(jìn)度跟催等構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃與管制的連貫系統(tǒng)Qualityn a作業(yè)分派 :依生產(chǎn)日程表從事實(shí)際生產(chǎn)準(zhǔn)備及調(diào)派 ZZn b作業(yè)管制 :對(duì)人 :工時(shí)管理 (余力管理 )/對(duì)設(shè)備 :制程管理 (作業(yè)管理 )/對(duì)物 :日程管理 (進(jìn)度管理 )/現(xiàn)品管理 (在制品管理）n c事后資料處理 :記錄