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德信誠質(zhì)量管理技術(shù)1(存儲(chǔ)版)

2025-03-14 13:23上一頁面

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【正文】 要盡可能 均勻 ,層與層之間的差別要 盡可能大 ; ?? 要考慮層與層之間各因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響是否相關(guān)。 四、直方圖法 即頻數(shù)直方圖 用途:工序質(zhì)量控制 1. 原理: 把從生產(chǎn)工序收集來的數(shù)據(jù)按大小順序分成若干等距的組,以組距為底邊,以與該組矩對(duì)應(yīng)的頻數(shù)為高的一系列直方形。 3. 分析 散布圖的分析判斷方法有對(duì)照典型圖例法 、簡(jiǎn)單象限法 、 回歸分析法等 , 我們重點(diǎn)介紹對(duì)照典型圖例法 。 3. 工序能力指數(shù)的概念和計(jì)算 ? 概念: 工序能力指數(shù) CP, 即產(chǎn)品的公差范圍 T與工序能力 B之比,表示工序能力對(duì)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的程度。 ?CL,UCL,LCL的確定 i. 有經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí) , 即能找到一個(gè)比較可用的u值和 ?值時(shí) 。 f. 計(jì)算 R控制圖的控制界限和中心線 ?? RCL R RDLCLRDUCLRR34 ????的取值可查表。 只要出現(xiàn)下列條件之一就可判定工序發(fā)生某種異常: i 連續(xù)若干點(diǎn)超出控制界限 ii 界限內(nèi)點(diǎn)成缺陷排列, (缺陷種類見表。 b. 數(shù)據(jù)分組 , 按數(shù)據(jù)測(cè)量的順序或批次進(jìn)行分組 , 每個(gè)組的數(shù)據(jù)組成一個(gè)樣本 , 樣本大小用 n表示 , 通常 n =3~5, 本例 n= 5,組數(shù)用 K表示 , 一般 K= 20~25, 本例 K= 20, 分組后的數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中 , 見表 。 3. 原理 ? 控制圖的格式 a. 標(biāo)題部分 CL LCL UCL 樣本組號(hào) 質(zhì)量特性值 1 2 3 4 5 6 ? UCL,LCL的確定 工序處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),產(chǎn)品的質(zhì)量特性值 X ~ N (u, ? 2) P { u – 3? X ? u + 3? } =0. 9973 a. 確定依據(jù):正態(tài)分布的“ 3 ?規(guī)則 ” (即:服從正態(tài)分布的變量 X落在區(qū)間[u – 3? , u + 3? ]內(nèi)幾乎是肯定的事 ) b. 一般的,我們?nèi)? LCL = u – 3? UCL = u + 3? CL = u (如果處于生產(chǎn)穩(wěn)定狀態(tài)下的 X, 則一定落在范圍 否則,若落在之外,則認(rèn)為生產(chǎn)處于非控制狀態(tài)。 2. 工序能力的表示方法: B = 6? B:工序能力 ?: 標(biāo)準(zhǔn)偏差 B越大 , 表明:工序的實(shí)際精度越差 , 工序能力越小 。 T B 五、散布圖法 即相關(guān)圖法 用途:尋求兩個(gè)變量或兩種質(zhì)量特性之間有無相關(guān)性及相關(guān)關(guān)系如何 1. 原理: 將兩個(gè)非確定性關(guān)系的變量的數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)列出 ,并以點(diǎn)的形式畫在坐標(biāo)圖上 , 以觀察它們之間的關(guān)系 , 并進(jìn)行相關(guān)分析 。 這時(shí)它們的漏油率平均為 0% 。 進(jìn)一步找出規(guī)律 , 尋找原因 。 4. 幾點(diǎn)說明: ?對(duì)于影響質(zhì)量的主要因素可進(jìn)一步分層 , 畫出更為詳細(xì)的排列圖加以分析 。課堂要求 歡迎閣下參加本次惠州德信誠培訓(xùn)中心課程 , 本課程將為您打下一個(gè)良好的基礎(chǔ) , 提高您的能力和水平 。 (控制 ) 3. 舉例 例 :某卷煙車間 1994年第四季度對(duì)成品抽樣檢驗(yàn)后得到外觀質(zhì)量不合格項(xiàng)目的統(tǒng)計(jì)資料,如表所示: 分析步驟: ? 明確排列項(xiàng)目,即列出一些影響質(zhì)量的因素; ? 收集數(shù)據(jù); 項(xiàng)目 切口 貼口 空松 短煙 過緊 鋼印 油點(diǎn) 軟腰 表面 缺陷數(shù) 80 297 458 35 28 10 15 12 55 ? 作缺陷項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表
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