【正文】 當施工到一層底板時，在該層底板上埋設(shè)內(nèi)控制點，以后各層底板施工時均要在內(nèi)控制點的豎向的位置預(yù)留 200179。 沉 降 觀測 按設(shè)計沉降觀測點布置及埋點做法，設(shè)置沉降觀測點，并進行妥善保護。 土方開挖時，按所灑白灰線進行開挖，不得多挖少挖。 土方回填 （ 1）、 采用機械回填，回填以前，進行 基礎(chǔ) 隱蔽驗收，驗收完畢后 方可 回填 。機械碾壓分層厚度不超過 500 ㎜，人工夯實時分層厚度不超過 300 ㎜?；靥钜郧安赏翗舆M行含水率的測定。 D、夜間施工時，邊坡處必須設(shè)置紅色警示燈。 澆筑砼前，將預(yù)埋件、預(yù)留孔、穿墻套管等按圖預(yù)先埋設(shè)牢固，防止?jié)仓艜r松動移位。引振從混凝土斜面流動的頭部，稍垂直于斜面，根據(jù)混凝土 流動速度，以間距 400mm 均勻地在前面引振。 32 迎頭引振：引振從混凝土斜面流動的頭部，稍垂直于斜面，根據(jù)混凝土流動速度以間距 400mm 均勻的在前面引振，均勻連續(xù)地在迎頭引振，使混凝土流灌到墻模內(nèi)，并使施工縫處受到均勻振搗，使混凝土均勻密實，操作時要注意： 根據(jù)混凝土的流動性把握好引振速度，不能漏振。施工中一定控制好混凝土接縫澆筑的時間均不得超過混凝土初凝時間。鋼筋調(diào)直時 I 級鋼筋的伸長率不得超過 4％。柱縱筋采用 電渣壓力焊 接頭。節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30 ㎜，以利澆筑混凝土。檢查鋼筋綁扎是否牢固 ， 有無松動變形現(xiàn)象。 1） 模板安裝定位 A、進行中心線和位置的放線：首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸 36 線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線。 (3)梁板模板設(shè)計 工藝流程：復核梁底標高及軸線位置 支梁底模 (按規(guī)范規(guī)定起拱 ) 綁 扎 鋼 筋 支 梁 側(cè) 模 復 核 梁 模 尺 寸 位 置 與相臨梁模連接固定。 規(guī)格的鋼管利用扣件連接組成支撐架。 然后鋪 板模 。 雙鋼管， 里側(cè)靠模板采用水平鋼管間距 300mm，外側(cè)用豎向鋼管間距 500mm。 179。 179。 104Nm 抗彎能力 σ =M/W =M/bh2/6 =179。（ bh3/12） ] = ㎜（可） 鋼楞計算 40 q1=F/179。π（ d4d14） /32d]=㎜178。243610） =㎜＜ L/500=500/500=1 ㎜ I=2179。（可） (6)模板的拆除 拆模時混凝土強度達到以下要求： A、 不承重的模板 (如柱、墻、梁側(cè)模 )，其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損時，方可拆除。 B、砼施工時安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查時應(yīng)注意以下幾 點 ： A、 模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合；模板的緊密程度；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確； 所安裝的支架是否穩(wěn)定；支架的支撐和模板的固定是否可靠； B、 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計符合。 43 (4)混凝土的 澆筑 本工程所有混凝土均采用泵送技術(shù)。 B、澆筑混凝土時，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。 (6)施工縫的 留置 本工程均以一棟樓或伸縮縫為一個流水段，施工中不 留設(shè)施工縫。 視溫度調(diào)整。 砂：采用中砂，含泥量不超過 3%，使用前過篩。 工藝流程： 施工準備 基層清理 找平、彈線 砂漿制作 墻 體 砌筑。 (7)每層墻的最上一皮磚， 在砌體砌筑 7 天后， 應(yīng)用斜磚頂砌。 (6)砌體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。 卷材采用 配套膠粘劑粘貼，縱橫向搭接寬度不小于 100 ㎜。 （ 3）電鉆在框上向墻體內(nèi)打 Φ 10 的孔，要求孔深≥ 50mm，要求每邊至少兩個孔，位置距大角 300，中間孔間距 600。 ① 工藝流程：基層處理 → 找標高、彈線 → 抹灰餅和標筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥結(jié)合層 → 鋪水砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護。 (3)用線錘、靠尺板、方尺拉通線等方法做灰餅，待灰餅硬化后進行沖筋。 (5)按設(shè)計厚度用保溫砂漿進行墻面貼餅沖筋。 （ 十 ） 水暖電氣安裝 水 電安 裝交叉施工的主要技術(shù)措施 由于工程中結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常。 (3) 粘貼聚苯板 砂漿漿料調(diào)制：保溫砂漿 采用小型強制型攪拌機調(diào)制，調(diào)制時要按 廠家說明調(diào)制，砂漿要攪拌均勻稠度適中。衛(wèi)生間及外墻螺栓孔增刷防水寶防水涂層一道，以防滲漏。鋪貼完三日內(nèi)不準上人踩踏或堆積物品。 保證門窗框與墻體之間每邊有 5mm 的間隙。 B、找平層施工時 要 抹平、壓實 24h 后，澆水養(yǎng)護，不小于 7d，找平層表面要求光滑平整，無坑點砂眼。 (4) 砌體 的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 lO ㎜，但不應(yīng)小于8 ㎜， 不應(yīng)大于 l2 ㎜。 (6)墻體與柱 、剪力墻 交接處設(shè)置 2 根 Φ 6 拉結(jié)筋，間距沿墻高度不得超過 500 ㎜，長度符合設(shè)計要求。 水泥、磚、砂、鋼筋等已進入現(xiàn)場，經(jīng)驗收和試驗符合設(shè)計要求。砌筑前應(yīng)抽樣，作抗壓強度試驗。再次澆筑前，在已硬化混凝土接槎處應(yīng)清除水泥薄漿和松動的石子，并加水充分濕潤， 確保接頭干凈，用與砼配比 材料相 同的 l： 高 強度 水泥砂漿處理，經(jīng)檢查符合要求后方可繼續(xù) 施工。在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 l～ 小時，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模 板 。 (3)泵管鋪設(shè) 泵機出口要有不小于 10 米的水平管，此部分泵管用鋼管搭設(shè)支架支撐。 (2) 混凝土澆搗前的準備工作， 模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收。 E、摻有膨脹劑的補償收縮砼底板和墻板模板應(yīng)濕養(yǎng) 7 天后再拆模，且拆模要繼續(xù)濕養(yǎng)。 103/= N/㎜178。 179。 5002=178。 3004/[100179。 179。 179。 8179。 竹膠合多層模板 Φ 16套管 60179。腳手架搭設(shè)好后，根據(jù)板底標高， 先 鋪設(shè)水平龍骨間距不大于 300 ㎜，采用 60179。梁底背楞，根據(jù)梁截面的大小設(shè)置 2～ 4道木方背楞，梁側(cè)背楞間距 200 ㎜，背楞與 木 膠合板利用鐵釘固定。在墻與之間架設(shè)斜撐和剪刀撐。60mm 木方作為龍骨，以鋼管作為支撐體系施工。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度，是否符合規(guī)定。箍筋的接頭 (彎鉤疊合處 )應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱 。 (1)連 接方式 梁板受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須 按 設(shè)計要求 。二次振搗要控制插入下層混凝土的深度大于 50cm，插點要 均勻，振搗時間要一致，使二者接縫處質(zhì)地均勻，結(jié)合良好。 澆筑混凝土時要設(shè)專人在前面鋪漿，要保證澆筑混凝土處都有砂漿引路。 31 砼澆筑選擇合理的澆筑方案，根據(jù)每次澆筑量確定攪拌、運輸、振搗能力，配備機械人員，確保砼澆筑均勻、連續(xù)，避免出現(xiàn)過多的施工縫和薄弱層面。固定模板的鐵絲等不得穿過砼結(jié)構(gòu)。人工打夯時必須由兩個人配合操作，一個人手持打夯機，另一個人手持電纜線，禁止將電纜線壓在打夯機下面。 3)質(zhì)量保證措施 ． A、待填土區(qū)域必須清理干凈，保證無垃圾、無積水、無淤泥等。 (7)對作業(yè)隊伍進行技術(shù)及安全交底 。然后請監(jiān)理設(shè)計人員驗槽。放線人員根據(jù)邊坡系數(shù)用白灰灑出基礎(chǔ)開挖線，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗線后進行土方的開挖工作。在柱筋相應(yīng)位置標上梁底、板底及扳面標高標記。 主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線 （ 1） 、結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測 26 到各層樓面上，特別是 177。 (3)延伸 軸線標志的軸線樁應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊 l～ 以外，軸線標志應(yīng)標畫出各縱橫軸線代號。 （ 6）、基坑排水采用明溝排水，降低成本，縮短工期。 八、勞動力計劃 編制勞動力計劃需用量計劃：施工前根據(jù)施工進度、施工段劃分、專業(yè)需要、勞動定額編制切實可行的勞動力需用計劃，并根據(jù)工程實際進展情況， 項目 經(jīng)理負責對各施工隊伍進入或退出項目的勞動力構(gòu)成、數(shù)量及時間提出指導性計劃，及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。 1000 22 U 線 =380V Cos216。+K2∑ P2+K3∑ P3+K4∑ P4) P=（ 179。3 .O= kw 塔吊 2 2179。 1000）〕 /2＝ 80 ㎜ 現(xiàn)場敷設(shè) DN80 鍍鋅主管道供水。 3600）＝ 20 施工機械用水量 Q2：因工程所用機械沒有特殊用水量大的施工機械，因此可不考慮機械用水量，按 Q2＝ 0 計算。 現(xiàn)場設(shè)備擺放區(qū)采用現(xiàn)澆 混凝土 硬化。 編制好施工組織設(shè)計及各較復雜的分部、分項工程的施工方案。 1做好季節(jié)性施工措施，防止因措施、安排不當造成經(jīng)濟損失。 針對材料設(shè)備的采購，在保證其質(zhì)量的前提 下 ，采用競標的方式公開采購，或向我公司的合格分供方發(fā)出邀請函，選擇優(yōu)質(zhì)低價的合格分供方供應(yīng)材料設(shè)備。 六 、成本控制 本工程在確保工期、質(zhì)量的前提下，要獲得較高的利潤就必須加強成本管理。 （ 6） 施工材料、半成品、成品堆放 貫徹 公司 質(zhì)量體系規(guī)定，進入現(xiàn)場的材料要有統(tǒng)一規(guī)定的標識 ，分區(qū)、分類按總平面布置圖堆放。 D、材料的堆場以方 便施工和運輸為原則。 采用兩臺 QTZ40A 型 固定式塔吊，有效回轉(zhuǎn)半徑 48m，輔助垂直運輸選用 2臺 SCD200/20J 雙籠施工電梯，額定載重 2000KG，在六層結(jié)頂后安裝，能夠滿足施工的要求。 （ 4）一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建要為水電安裝創(chuàng)造條件，水電 14 安裝要注意對土建成品和半成品的保護。主體階段分三次驗收， 1～ 10 層、 11～ 20 層、 21～頂層各驗收一次，以保證粗裝修提前插入 。 本工程采用 TNCS 接地裝置做總電位連接，所有引進建筑物的金屬管線、金屬構(gòu)件及結(jié)構(gòu)鋼筋均應(yīng)與接地裝置可靠連接，形成等電位體。 消防報警系統(tǒng)：本工程采用區(qū)域報警方式，首層設(shè)消防控制室，并與小區(qū)消防控制中心連接，實現(xiàn)集中控制。 給排水系統(tǒng) 生活給水系統(tǒng)：本小區(qū)用水水源充分利用市政自來水管網(wǎng)， 該工程生活給水系統(tǒng)管網(wǎng)分為三個供水區(qū)， 一層至地上六層為低壓區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供水， 七層～十八層為中壓區(qū)，十九層以上為高壓區(qū)，均由生活泵房內(nèi)的生活泵供水。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，剪力墻及連梁按部位不同分別設(shè)計為二、三級抗震等級，本工程抗震設(shè)防烈度為 7 度。 防水： 屋面防水：屋面防水等級為二級，防水層耐用年限為 15 年，采用 3厚高聚物改性瀝青防水卷材和 厚合成高分子防水卷材 。 墻體材料：填充墻墻體為粉煤灰陶?？招拇u，標注 100 厚的墻體為 PVC 中空內(nèi)模水泥隔墻板。 1 東鹽務(wù)改造（東盛世家） 工程 六標段 3樓 、地下車庫 2 區(qū) 建設(shè)單位： 編制單位： 編 制 人： 審 批 人： 2 日 期： 目 錄 第一章 編制依據(jù) …………………………… ...…………… ..3 第二章 工程概況 ………………………… ...… .…………… .5 第三章 施工部署 ………………………………… ...… .…… .10 第四章 施工準備 ………………………………… ...… .…… .16 第五章 施工方案及主要技術(shù)措施 …………… …………… .21 第六章 施工進度計劃 ……………………… ..……………… 70 第七章 工程進度計劃保證措施 ……………………… ..…… 70 第八章 主要機械、機具使用計劃 …………………… .…… 74 第九章 勞動力安排使用計劃 ………………………… .…… 76 第十章 工程質(zhì)量保證措施 ………………………… .……… 77 第十一章 安全生產(chǎn)措施 …………………………… ..……… … 86 第十二章 文明施工措施 …………………………… .…… .… 100 第十三章 施工現(xiàn)場平面布置圖 ………… …………………… 104 第十四章 項目經(jīng)理情況 …………………………… .…… .…… 106 3 第一