【正文】 A、施工現(xiàn)場(chǎng)道路適當(dāng)硬化，以滿足施工運(yùn)輸?shù)囊蟆? （ 2） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 采用埋地電纜從總配電箱 (分配電箱 )引出，輸電線路采用三 相 五線制。在出水口處設(shè)沉淀池，并應(yīng)經(jīng)常清理排污，不允許阻塞。 （ 7） 施工總平面圖管理 A、 施工總平面布置一旦經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位同意，不得任意更改，如各階段施工需要，可根據(jù)實(shí)際不同情況分階段進(jìn)行調(diào)整，并經(jīng)業(yè)主審批后，方可執(zhí)行。 本工程 2020 年 11 月 1 日 開工， 2020 年 10 月 1 日竣工。 在施工過(guò)程中，將項(xiàng)目成本費(fèi)用限制在計(jì)劃成本的范圍內(nèi)，以保 17 證達(dá)到降低成本的目標(biāo)。 實(shí)行分項(xiàng)工程對(duì)班組進(jìn)行內(nèi)部承包，采用合同管理。 力爭(zhēng)提前完成 項(xiàng)目施工任務(wù)，并加強(qiáng)對(duì)管理費(fèi)用支出的控制，降低施工管理費(fèi)用。 合理組織，根據(jù)進(jìn)度及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，防止因勞動(dòng)力不足耽誤進(jìn)度，也防止因工作面不足造成窩工，保證施工緊湊進(jìn)行。 1做好成品、半成品保護(hù)工作，減少 損壞和 返工維修費(fèi)用。 二、技術(shù)準(zhǔn)備 l、在接到施工圖紙后 項(xiàng)目部備齊與本工程有關(guān)的施工規(guī)范、圖集、工藝標(biāo)準(zhǔn)。 提前作好各種材料的試驗(yàn)和砂漿、砼的配合比試驗(yàn)。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)圍墻 圍墻搭設(shè)既要考慮保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，又要考慮節(jié)約資金，因此 場(chǎng)區(qū)內(nèi) 用鐵瓦搭設(shè)圍護(hù)。 四、施工現(xiàn)場(chǎng)用水設(shè)計(jì) 施工用水采用場(chǎng)區(qū)內(nèi)已有水源埋管引入方法解決。 施工用水量： 養(yǎng)護(hù) 100 m3混凝土：用水量按 300 L/ m3 砌磚 30000 塊（ 60 m3）：綜合用水量按 250 L/ m3 K1=（未預(yù)計(jì)的施工用水增加系數(shù)） K2=（用水不均衡系數(shù)） Q1＝ K1K2（ 300179。 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量 Q3：按施工高峰期晝夜人數(shù) 200 人計(jì) 算 P1＝ 200 人； N3＝ 30L/人．班（施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額） K4＝ （施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)） Q3＝ （ 8179。管徑 d＝〔（ 4179。 四、 施工 現(xiàn)場(chǎng)用電 l、施工用電計(jì)算 施 工 用電機(jī)械 機(jī)具名稱 數(shù)量 功 率 砂漿 攪拌 機(jī) 2 2179。 3=24kw 21 施工電梯 2 2179。 40kw=80kw 混凝土輸送泵 1 1179。 =3kw ∑ P1= K1=(按現(xiàn)場(chǎng)有 1130 臺(tái)電動(dòng)機(jī)械設(shè)備考慮需要系數(shù) ) Cos216。 +179。 U 線179。=(功率因數(shù) ) K= P=705KW I 線 =714A 根據(jù) I 線 =714A 選擇： VV3179。 六、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑 根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)建筑 的場(chǎng)地 條件 ， 考慮在現(xiàn)場(chǎng) 只 搭設(shè) 庫(kù)房 和辦公室， 工人住宿及食堂租住在南側(cè)的民房?jī)?nèi)， 各種臨時(shí)建筑詳見(jiàn) 施工總平面圖 。 第五章 施工方案及主要技術(shù)措施 一、施 工技術(shù)措施 為了保證工程的施工質(zhì)量安全，降低工程成本，加快工程進(jìn)度 ， 在本工程中擬采用下列技術(shù)措施： 土建工程施工技術(shù)措施 （ 1） 、 竹 膠 合多層 板 及復(fù)合木模 施工技術(shù) 該工程模板 頂板 采用 12 厚竹 膠 合多層 板 ，墻柱 采用 18 厚復(fù)合木模 。 （ 4） 、混凝土外加劑的應(yīng)用技術(shù) 在混凝土中摻適量 UEA 微膨 脹劑可以減少混凝土收縮裂縫 。 二、主要項(xiàng)目施工方案 (一 )施工抄 平放線 建筑物位置測(cè)設(shè) 在施工抄平放線前，測(cè)量有關(guān) 場(chǎng) 地 ，將測(cè)量結(jié)果以適當(dāng)比例 記 在有關(guān)圖紙上。測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開始，測(cè)量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開間復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑 物的軸線 控制 樁 上 。 (4)施工控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)設(shè)置牢固穩(wěn)定不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)。 (2)基礎(chǔ)墊層施工完畢后，利用設(shè)定的控制樁，采用交叉投測(cè)法將控制軸線投設(shè)到墊層上，將投設(shè)的主要軸線閉合 后再測(cè)設(shè)各軸線位 置。0 ． 000 層的引測(cè)必須復(fù)核無(wú)誤后做標(biāo)記。內(nèi)控制點(diǎn)根據(jù)建筑物軸線定位，其縱、橫偏差不大于 3mm。在拆除模板后，把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測(cè)到柱上 (+50cm水平線 )，并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再 根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞各層。 觀測(cè)要堅(jiān)持 “ 三定 ” 即定人、定儀器、定觀測(cè)路線，選擇無(wú)風(fēng)、晴朗天氣進(jìn)行，減少觀測(cè)誤差，并認(rèn)真作好觀測(cè)記錄。 開挖順序：從西向東開挖，從上到下分層依次進(jìn)行，隨時(shí)作成一 定的坡勢(shì)。土方開挖時(shí)安排專人對(duì)槽底標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)控，并預(yù)留 30cm 厚土層，用人工清槽，防止基底土質(zhì)受擾動(dòng)。驗(yàn)槽后立即布置施工，注意避免由于地基暴露在空氣中或由于設(shè)備和施工人員通過(guò)而引起的 地基擾動(dòng)。 (4)拆除基坑內(nèi)的臨時(shí)架子。 （ 8） 施工工藝 1)施工程序 室外回填是采用 4 部太拖拉自卸汽車運(yùn)土，采用一臺(tái)推土機(jī)分層斜坡式推土，大面積地段采用小型 壓路機(jī) 進(jìn)行碾壓，邊角處不能下壓路機(jī)的地方采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行人工夯實(shí)。 B、采用 原土 進(jìn)行回填，嚴(yán)格控制土中石塊的含量，以防影響回填土的夯實(shí)質(zhì)量。 嚴(yán)格控制土的含水率，過(guò)干的土需灑水濕潤(rùn)，過(guò)濕的土須晾曬，處理完畢后才可以使用。 D、雨、雪天氣不得進(jìn)行回填土施工。打夯進(jìn)行至基礎(chǔ)周邊時(shí)，兩個(gè)人必 須密切配合，嚴(yán)禁打夯機(jī)碰撞砼基礎(chǔ)邊部。留設(shè)保護(hù)層應(yīng)用與砼相同配比的水泥砂漿塊將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。模板應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密，不得漏漿。在繼續(xù)澆筑砼前清除施工縫中雜物，將表面沖 洗潔凈，注意接漿質(zhì)量，然后澆筑砼。 A、 筏基底板砼 澆筑 筏基底板砼 采用連續(xù)澆注 分層 推進(jìn)的方法從起點(diǎn)開始， 澆筑 至要求高度，通過(guò)迎頭引振使混凝土形成一個(gè)斜面，并沿澆筑方向向前推進(jìn)。 B、混凝土墻澆筑 地下室墻混凝土，采用“前面鋪漿，迎頭引振，斜面推進(jìn)，二次振搗”的澆筑方法； 前面鋪漿： 為了使接縫嚴(yán)密，澆筑前對(duì) 施工 縫表面進(jìn)行鑿毛處理，清除 漿皮 和 浮粒。采用斜面分層推進(jìn)的方法從起點(diǎn)開始，澆筑至要求高度，通過(guò)迎頭引振使混凝土形成一個(gè)斜面，并沿澆筑方向向前推進(jìn)。 斜面推進(jìn)：墻混凝土斜面推進(jìn)，有效地防止了由上向下填料而造成地混凝土集料離析，下部石子集中的弊病，保證了墻體混凝土的均質(zhì)性和密實(shí)性。 上層混凝土澆筑時(shí)間間隔一旦超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，不能采用二次振搗的方法處理冷縫，而要按施工的要求和程序進(jìn)行處理后再繼續(xù)進(jìn)行澆筑作業(yè)。 B、做好筏板、墻板的混凝土養(yǎng)護(hù)，防止混凝土由于風(fēng)干失水產(chǎn)生裂縫， C、 加快基礎(chǔ)回填土，避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長(zhǎng)期暴露 。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，有粒 狀及片狀銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。先綁扎主 要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及箍筋。搭接接頭在搭接的任一區(qū)段 34 和采用焊接接頭時(shí)在接頭處 35d 且不少于 500 ㎜區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下述規(guī)定：受拉區(qū)中，不超過(guò) 25％，在受壓區(qū)中不超過(guò) 50％ ， 次梁下鐵應(yīng)置于主梁下鐵之上。箍筋端頭彎鉤疊合處 應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢 ，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 板的鋼筋綁扎應(yīng)注意板 上部的負(fù)筋，要防止被踩下；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 C、鋼筋保護(hù)層的控制 35 梁板底部鋼筋的保護(hù)層采用 大理石 塊墊起；現(xiàn)澆樓板上層鋼筋用 Φ14 鋼筋制成馬鐙型支架，梅花布置，間距 lm， 以保證上層鋼筋保護(hù)層厚度 ，詳見(jiàn)下圖 ； 柱 、墻 鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制塑料扣，直接扣卡在柱主筋上。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。 模板工程 本工程模板 頂板 采用 12mm 厚 竹 膠合 多層 板， 墻板 采用 18mm 厚 木復(fù)合 多層 板 ， 尺寸 1220179。墻采用 Φ 48 標(biāo)準(zhǔn)鋼管作楞 ，采用對(duì)拉螺栓加固 。 樓梯邊部用鐵網(wǎng)封 嚴(yán)。柱墻模板均固定在支撐體系上。 100179。 B、梁模支設(shè) 梁模的支設(shè)采用 Φ 48179。 當(dāng)梁的跨度在 4m 或 4m 以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的 2? ～ 3? 。 100 木方。 為了控制拼接處縫隙，鋸截膠合板時(shí)鋸裁線要直，嚴(yán)禁隨意切割。 100木方 Φ 14拉桿﹫ 50CM（距板頂 30CM，距樓面 25CM，中距 50CM） 38 方楞 鋼筋混凝土剪力墻 竹膠合多層 模板 (5)墻模設(shè)計(jì) 材料為 木 膠合板 ，水平 、垂直 支撐采用 Φ 48179。 2440。 179。 3=72KN/ m2 取兩者中小值，既 F1= KN/m2 2）混凝土側(cè)壓力計(jì)栓算值 F = F1179。 = KN/m2 （ 2）傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載，查表得 2KN/ m2 荷載設(shè)計(jì)值為 2179。 q2=F179。 =179。 152） =14 N/mm2 ＜木復(fù)合板彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =23/= N/mm2（可） （ 2）撓度驗(yàn)算（要求達(dá)到小 于 2mm） ω =Kw179。 7500179。 179。㎜ б =M/W=[2179。 q2l4/100EI=179。 105 179。 =179。＜ 170 N/㎜178。混凝土強(qiáng)度 41 應(yīng)根據(jù)相同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。 (7)模板施工注意事項(xiàng) A、砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。 E、所有模扳在使用前都要涂刷隔離 劑。符合要求后，方可進(jìn)行澆筑。 D、 檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。 轉(zhuǎn)向 90 度彎頭曲率半徑要大于 1 米，并在彎頭處將泵管固定牢固。每次移動(dòng)距離應(yīng)能保證振動(dòng)的平板壓過(guò)已振實(shí)的邊緣，一般壓邊3～ 5cm，以防漏振。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化， 產(chǎn)生泌水 應(yīng)及時(shí)處理。 D、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。 B、施工縫位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱子施工縫留設(shè)在梁下 30～ 50mm 處；同一區(qū)段的梁、板砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不設(shè)施工縫。 (7)混凝土的養(yǎng)護(hù) A、 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在 砼 澆搗完后的 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。 (8)試塊制作 45 每次澆搗混凝土?xí)r，不同 強(qiáng)度等級(jí) 的混凝土每 100 盤每層現(xiàn)澆樓板取樣不得少一組抗壓試塊，并留置適量同條件試塊。 水泥：普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量證明書，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，水泥必須進(jìn)行試驗(yàn)，安定性合格后方可使用。 (2)機(jī) 具： 機(jī)械：攪拌機(jī)、翻斗車。 46 砂漿的種類和 強(qiáng)度等級(jí) 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定，并有良好的保水性和稠度。 (3) 按規(guī)范要求制作試塊，每組試塊為 6 塊，并以標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。末端應(yīng)有 90 度 彎鈞。 (2)砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量器 (計(jì)量小車等 )要求準(zhǔn)確，砂漿應(yīng)隨拌隨用。 (5)本工程砌體為粉煤灰空心砌快，不許留設(shè)腳手眼。 施工時(shí)首先按設(shè)計(jì)要求做好保溫層、找平層，干燥后方可施工防水層。 C、 第一層 厚合成高分子卷材 防水 層 施工前，先將基層清理干凈，滿刷基層處理劑， 用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，用量為 ㎡ ,厚度為 1 ～ ，不得有漏刷和鼓泡等缺陷， 24h 固 48 化 后 ，可進(jìn)行第二道涂層； 第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均 勻涂刷在涂層表面，涂量略少于第一道，用量為 1kg/㎡ ,厚度為 ～ 1mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷， 24h 固化后鋪貼第二層 3 厚 高聚物改瀝青 卷材防水層。內(nèi)外注膠一次成活。 （ 2）安裝門窗，按位置線先用木塊擠緊保證位置正確，然后用靠尺檢查其垂直度，以及對(duì)角線是否相等。 （八）、 樓地面工程 l、地磚樓地面： 49 地磚 樓地面施工 順序：基層 清理 → 找平彈線 → 澆水濕潤(rùn)基層 → 找中拉線 → 試拼 → 鑲貼 → 灑水養(yǎng)護(hù) → 清理。 水泥砂漿樓地面 地下 自行車庫(kù)、 首層車庫(kù)為 水泥砂漿地面。然后用木刮杠按標(biāo)筋高度 刮 平，用抹子壓實(shí) 、 壓光一次成活，不允許擦素灰壓光。 (2)將墻面的浮灰、廢余砂漿等清理干凈，對(duì)局部凹進(jìn)過(guò)大處，可用混合砂漿加 TG 膠拌均，分層補(bǔ)平。 (5)仔細(xì)用靠尺板及 線 錘等檢查墻面及陰陽(yáng)角的平整及方正。 51 (4)抗裂砂漿 調(diào)制：用料斗 (槽 ) 將 抗裂砂漿 粉 、細(xì)砂按比例加入抗裂劑中， 邊撒邊攪拌，調(diào)制成粥狀。按照設(shè)計(jì)厚度二遍成活 ，兩層間要間隔 23 天，以便使底層充