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金屬塑性成形工藝設(shè)計(jì)ppt40頁(存儲版)

2025-03-12 14:16上一頁面

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【正文】 化晶粒;清理表面缺陷或氧化皮。和減少余塊。數(shù)值,繪出鍛件圖。 (1)凸模圓角半徑凸模圓角半徑 rp::一般情況下,凸模圓角半徑取等于或略小于工件內(nèi)一般情況下,凸模圓角半徑取等于或略小于工件內(nèi)側(cè)圓角半徑側(cè)圓角半徑 r。當(dāng)要求拉深件內(nèi)形正確時(shí),凸模直徑應(yīng)等于拉深件內(nèi)徑,凹模直徑等于凸模直徑加間隙值。( 1)模具類型的選擇:按照沖模完成的工序性質(zhì)可分為沖孔模、落料模、彎曲模、拉深模等,按其工序的組合程度 可分為:單工序模、復(fù)合模和連續(xù)模三類??紤]沖壓件的形狀、尺寸、精度及生產(chǎn)批量等。?沖裁件的各邊交接處應(yīng)采用圓弧過渡, 以防止模具相應(yīng)部位易于磨損或產(chǎn)生應(yīng)力集中。?孔的位置:拉深件上的孔應(yīng)避開轉(zhuǎn)角處,以防止孔變形或利于沖孔。 二月 2119:35:5819:35Feb2102Feb21? 1故人江海別,幾度隔山川。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 2023/2/2 19:35:5819:35:5802 February 2023? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 02 二月 20237:35:58 下午 19:35:58二月 21? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 。 2023/2/2 19:35:5819:35:5802 February 2023? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。3)拉深件的形狀和尺寸?拉深件形狀:拉深件形狀應(yīng)力求簡單、對稱,盡量采用回轉(zhuǎn)體,尤其是圓筒形,并盡量減少拉深件深度,以利于制模和減少拉深次數(shù)。(2)沖壓件的精度和表面質(zhì)量:沖壓件的精度要求不應(yīng)超過沖壓工藝所能達(dá)到的一般精度,以減少制模成本和工序數(shù)。特點(diǎn) :生產(chǎn)效率高但模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,通常用于沖孔與落料、落料與拉深等少量工序的復(fù)合, 適合 大批量生產(chǎn)高精度的沖壓件。?帶空的彎曲件或拉深件應(yīng)先彎曲或拉深后再?zèng)_孔,以防孔變形。( 1)拉深間隙 Z: 即拉深模具中凸模和凹模之間的單邊徑向間隙。 (1)落料模刃口尺寸 :落料件尺寸取決于凹模刃口尺寸,且隨著凹模磨損刃口尺寸會增大; (2)沖孔模刃口尺寸 :由于制件孔的尺寸取決于凸模刃口尺寸 ,且隨著凸模磨損刃口尺寸會減少。零件結(jié)構(gòu)合理。以利于制模應(yīng)盡量避免深孔或多孔結(jié)構(gòu)。③ 校正: 即為消除鍛件在鍛后產(chǎn)生的彎曲、扭轉(zhuǎn)等變形,使之符合鍛件圖技術(shù)要求的工序?!?圓角半徑 :所有轉(zhuǎn)角都應(yīng)為圓角。 例 1:★ 余塊 (為簡化形狀而增加的料塊) :窄槽、齒形、小 孔(孔徑小于 25mm)、深孔(深度大于 3倍直徑)、 橫向孔以及其它妨礙出模的凹部均不鍛出。8(30)(130)(340)?110177。③ 應(yīng)避免肋板或凸臺, 以利于減少余塊和簡化鍛造工藝。 ( 3)冷卻 : 空冷: WC≤% 的碳鋼及 WC≤% 的低合金鋼中、小鍛件一般采用空冷。 一般來說,盤類鍛件以鐓粗為主,軸桿類鍛件以拔長為主,空心件肯定要沖孔 (大孔還需要進(jìn)一步擴(kuò)孔 ),彎桿少不了彎曲。選定鍛造設(shè)備等。當(dāng)鍛造的第一工序?yàn)殓叴謺r(shí): 則坯料直徑: D0≥當(dāng)鍛造的第一工序?yàn)榘伍L時(shí): D0≥ DmaxD0 — 毛坯直徑( mm);V0 — 坯料的體積( mm3);Dmax— 拔長后鍛件的最大直徑( mm);Y — 鍛造比。( 2)確定方法: 理論
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