準時制和精細生產(chǎn)培訓課件(存儲版)
【正文】 :3404:32:3404:323/10/2023 4:32:34 AM ? 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 04:32:3404:32:3404:32Friday, March 10, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 3月 10日星期五 上午 4時 32分 34秒 04:32: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 思考題 ? 簡述 JIT的出發(fā)點及其與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式 有什么區(qū)別。 ? 組織機構精細 – 徹底改變機構臃腫、人浮于事的狀態(tài)，要對勞動分工做出調整。 （二）新產(chǎn)品開發(fā) ? 通用汽車公司開發(fā) GM10新產(chǎn)品，整整花了 7年時間 ? 本田汽車公司開發(fā)第 4代 Accord只花了 4年時間 ? 在日本企業(yè)，開發(fā)新產(chǎn)品小組的負責人具有很大的權力，他是領導者，而不是一般協(xié)調人 ? 小組成員保持與各自的職能部門的聯(lián)系，但他們的工作完全在項目負責人的控制之下，因工作業(yè)績也由項目負責人考核 ? 并行開發(fā)，將各部門人員放到一起可使工作并行地進行 (三 )與供應廠家的關系 主仆關系還是合作關系 將供應商分層次，便于管理 （四 )精細企業(yè) ? 產(chǎn)品精細 – 產(chǎn)品只要能提供滿足顧客需求的功能，包含的物化勞動和活勞動越少越好，任何多余的勞動都是浪費。 ? 精細生產(chǎn)與大量生產(chǎn)相比，只需要一半的人員，一半的生產(chǎn)場地，一半的投資，一半工程設計時間，一半新產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)質量更高、品種更多的產(chǎn)品。 ? 平準化是一種 理想 狀態(tài)，要接近這種狀態(tài)，必須具備以下幾個條件： ? 組織混流生產(chǎn)； ? 減少調整準備時間； ? 建立 JIT制造單元； ? 準時采購； ? 從根源上保證質量。 ⑤ 次品 不交給 下道工序。 ? 看板調度原理示意圖 B 出口 出口 進口 進口 （工作地 A） （工作地 B） (二 ) 用看板組織生產(chǎn)的過程 (二 ) 用看板組織生產(chǎn)的過程 傳送看板 傳送看板移動路線 生產(chǎn)看板 生產(chǎn)看板移動路線 1工作地 2工作地 3工作地 入口存放處 出口存放處 入口存放處 出口存放處 入口存放處 WC1 WC2 存放 WC3 傳送看板盒 生產(chǎn)看板盒 傳送看板盒 生產(chǎn)看板盒 傳送看板盒 (三 ) 需要多少看板 ? 理想的看板卡片數(shù)可由下式得出： ? N = Nm+Np ? Nm=DTw+（ 1+Aw ） / b ? Nm ── 傳送看板數(shù)量； ? D ── 對某零件的日需要量； ? Tw ── 零件的等待時間 (日 )，即傳送看板的循環(huán)時間； ? Aw ── 等待時間的容差； ? b ── 標準容器中放置某種零件的數(shù)量； ? NP=DTP+（ 1+AP ） / b ? Np ── 生產(chǎn)看板數(shù)量； ? Tp ── 所需的加工時間 (日 )，即生產(chǎn)看板的循環(huán)時間； ? Ap ── 加工時間的容差。 ? 牽引式系統(tǒng)： ? 物料流和信息流是結合在一起的。實際生產(chǎn)可以無限地接近這個極限，但卻永遠不可能達到。第十七章 準時制和精細生產(chǎn) 第十七章 準時制和精益生產(chǎn) 第一節(jié)、 JIT（準時生產(chǎn)制）的實質 第二節(jié)、看板控制系統(tǒng) 第三節(jié)、組織準時生產(chǎn)的條件 第四節(jié)、精細生產(chǎn) 第一節(jié) JTI的實質 一、 JIT的出發(fā)點 : JIT的出發(fā)點是不斷消除浪費，進行永無休止的改進。 意識革命 5S運動 流程化生產(chǎn) 平準化生產(chǎn) 標準作業(yè) JIT 防呆技術或 TQM 看板系統(tǒng) TPM 迅速換模 自動化 多能化訓練 目 視 管 理 二、理想的生產(chǎn)方式 ? 說 JIT是一種理想的生產(chǎn)方式，有兩個原因
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