煉油工藝流程final(1)(存儲版)
【正文】 R 6 100萬噸 /年乙烯裝置 乙烯精餾塔 09MnNiDR 7 90萬噸 /年乙烯裝置 汽油分餾塔 16MnR 8 100萬噸 /年乙烯裝置 C2綠油塔 09MnNiDR 9 100萬噸 /年乙烯 POSM主裝置 乙苯塔 16MnR+00Cr19Ni10 10 100萬噸 /年乙烯 POSM主裝置 苯乙烯輕組分塔 16MnR 11 90萬噸 /年乙烯 26萬噸 /年丙烯腈裝置 乙腈干燥塔 16MnR+304L 12 90萬噸 /年乙烯 50萬噸 /年苯乙烯裝置 EB/SM分離塔 16MnR 13 環(huán)氧乙烷 /乙二醇裝置 主洗滌塔 16MnR+304L 14 環(huán)氧乙烷 /乙二醇裝置 單乙二醇塔 16MnR+304L 15 38噸 /年乙二醇裝置 EO精制塔 304SS 附頁 62 16 38噸 /年乙二醇裝置 MEG塔 304SS 17 30萬噸 /年乙二醇裝置 水洗塔 16MnR+00Cr19Ni10 18 60萬噸 /年芳烴聯(lián)合裝置 抽余液塔 16MnR 19 60萬噸 /年芳烴聯(lián)合裝置 二甲苯塔 16MnR 20 PTA裝置 高壓吸收塔 16MnR+00Cr19Ni10 21 PTA裝置 CTA干燥機洗滌塔 316L 22 AA/AE項目 成晶塔 SS316L 23 AA/AE項目 解吸塔 316L 24 100萬噸精對苯二甲酸 PTA主裝置 安全閥排放洗滌塔 00Cr19Ni10 25 POX/COGEN裝置設備 變換器吸收塔 09MnNiDR 26 POX/COGEN裝置設備 合成器吸收塔 09MnNiDR 27 POX/COGEN裝置工程 冷卻塔 16MnR+00Cr19Ni10 28 800安頓 /年煉油工程 45萬噸 /年對二甲苯聯(lián)合裝置 二甲苯再蒸餾塔 16MnR 29 100萬噸 /年重油催化裂化 洗滌塔 Q345R+304L 30 環(huán)氧乙烷 /乙二醇裝置 濃縮塔 16MnR+304L 31 環(huán)氧乙烷 /乙二醇裝置 洗滌塔 16MnR+304L 32 環(huán)氧乙烷 /乙二醇裝置 CO2吸收塔 /急冷塔 16MnR+304L 33 煉油工程動地中心 吸收塔 16MnR+316L 34 歧化烷基轉移裝置 二甲苯塔 15CrMoR 反 應 器 分餾 系統(tǒng) 穩(wěn)定 系統(tǒng) 取 熱 器 催化裂化裝置 液化氣 汽油 柴油去加氫精制 油漿 (焦化 ) 原料 主風 煙機 在催化劑的作用下 ， 大分子變成小分子 ， 一部分縮合成焦炭 。煉油廠燃料油系統(tǒng) 煉油廠潤滑油、石蠟系統(tǒng) 常 減 壓 煉油廠燃料油系統(tǒng) 重 整 焦 化 加 氫 裂 化 催 化 加 氫 精 制 汽油 柴油 原油 初 餾 塔 常減壓裝置 常 壓 塔 減渣 (催化、焦化 ) 減 壓 塔 煤油 柴油 加氫裂化 催化裂化 原油 加 熱 爐 加 熱 爐 根據(jù)原油中各組份的沸點不同 ， 將混合物切割成不同沸點的 “ 餾份 ” 。 催化劑上的焦炭經燒焦恢復活性 ， 在系統(tǒng)內循環(huán)使用 。 酮苯裝置 結晶系統(tǒng) 過濾系統(tǒng) 蠟液回收 冷凍系統(tǒng) 去蠟油系統(tǒng) 溶劑罐區(qū) 糠醛精制油 酮苯蠟膏去蠟脫油 去蠟油 氨 利用溶劑在低溫下對油和蠟具有不同的溶解度 (蠟的溶解度較低 )， 將含蠟原料加上稀釋溶劑 ，以一定的冷卻速度降低溫度 ，使蠟析出結晶 ， 然后用過濾方法將油和蠟分離 。 脫 汽 塔 石蠟加氫裝置 反 一 低分 高分 反 二 汽 提 干 燥 去成型 蠟料 加 熱 爐 原料蠟在一定的溫度 、 壓力和有催化劑存在的條件下 ，進行烯烴加氫飽和脫硫 、 脫氮 、 脫氧及芳
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