【正文】 項(xiàng)目經(jīng)理和公司項(xiàng)目科雙重領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員必須佩帶明顯的標(biāo)志。 及時(shí)傳達(dá)、貫徹、執(zhí)行上級(jí)有關(guān) HSE生產(chǎn)的指示，堅(jiān)持生產(chǎn)與安全 “五同時(shí) ”。遇有危及安全生產(chǎn)的情況，有權(quán)令其停止作業(yè)，并立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。 參加車間各類施工的調(diào)查處理。方案措施中應(yīng)有切實(shí)可靠的有針對(duì)性的安全保障措施；在技術(shù)交底的同時(shí)，對(duì)安全措施進(jìn)行交底并嚴(yán)格執(zhí)行。土方開(kāi)挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故，開(kāi)挖前辦理動(dòng)土證，開(kāi)挖過(guò)程中有專人監(jiān)視基坑邊的情況變化，防止發(fā)生塌方傷人 ： 搞好雨季施工的安全保證措施：施工區(qū)域內(nèi)的道路，馬道，腳手架板上的積水要及時(shí)清除，做好防滑工作。 與通道回轉(zhuǎn)空間合理、清潔無(wú)雜物，無(wú)積水，通道保持暢通無(wú)阻。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋和安全帽。固定在絕緣子上，禁止纏繞在樹(shù)上、腳手架上或其它構(gòu)架上。 開(kāi)關(guān)箱采用鐵板或玻璃鋼材料制作，配電板采用電木板或塑料板。 移動(dòng)電氣設(shè)備必須用橡膠軟線做電源線。不同場(chǎng)所按要求使用相適應(yīng)的燈具。隨時(shí)保持車況良好及安全附件齊全。 吊裝過(guò)程中，必須有人統(tǒng)一指揮 ，有口哨和指揮旗，作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向指揮報(bào)告，起重臂下嚴(yán)禁站人。 ，應(yīng)認(rèn)真檢查施工作業(yè)環(huán)境，清理易燃物品。 ，應(yīng)依據(jù)有關(guān)防火安全管理規(guī) 定，及時(shí)確定現(xiàn)場(chǎng)的 “重點(diǎn)防火部位 ”并重點(diǎn)加強(qiáng)管理，在防火部位必須配備滅火器，且保證現(xiàn)場(chǎng)人員會(huì)操作。參加施工人員要自始至終樹(shù)立 “安全第一 ”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。 氣瓶在運(yùn)輸和使用時(shí)，保證保護(hù)帽、防震圈等安全附件完好無(wú)損。 遇緊急情況發(fā)生時(shí)，首先報(bào)警，同時(shí)搶救；設(shè)置警戒區(qū)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，組織所有施工人員撤離；現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警后，施工人員應(yīng)停止工作，就近關(guān)閉電源、火源。 5．嚴(yán)格按施工方案組織施工，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，搞好勞動(dòng)力、 施工機(jī)具和材料的平衡。 13．認(rèn)真搞好成品和半成品保護(hù)，有良好的職業(yè)道德。 11．安全、消防設(shè)施齊全，施工人員必須嚴(yán)格遵守安全和防火管理規(guī)定；杜絕違章指 21 揮，違章操作，違章施工 ，現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)牌醒目。 2．施工現(xiàn)場(chǎng)建立和完善成品保護(hù)措施。 落實(shí)急性職業(yè)中毒（尤其是硫化氫）的防護(hù)、急救措施，配備專業(yè)人員和急救所需的儀器、設(shè)備、藥品、器材。在封閉區(qū)域或有可能產(chǎn)生有毒物質(zhì)作業(yè)時(shí)， 采取必須的防護(hù)措施。 。 施工現(xiàn)場(chǎng)拆下的包裝廢料（木板、紙板、塑料制品、紙張等易燃物品）由供應(yīng)部門(mén)統(tǒng)一回收妥善保管或處理 ,以防發(fā)生火災(zāi)。 ，和施工生產(chǎn)區(qū)，按消防器材設(shè)計(jì)規(guī)范要求配備必要的滅火器材和設(shè)施；消防器材和設(shè)施必須做到完好有效，配置布局 合理，任何人不得隨意挪用。 吊裝時(shí)必須系上牢固的溜繩，以放在吊裝過(guò)程中桁架擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。 車輛不允許搭乘或裝載與任務(wù)無(wú)關(guān)的人員或物資。潮濕 環(huán)境使用 12V燈具。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲與用電設(shè)備相匹配，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁亂拉亂拽電線電纜 及軟線，不許用金屬絲綁扎?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人指定技術(shù)人員建立并管理安全用電技術(shù)檔案。 17 一切違章行為會(huì)受到警告處罰，目的是讓職工認(rèn)識(shí)所犯的錯(cuò)誤及其 后果。 5級(jí)時(shí)，停止所有吊裝作業(yè)和高處作業(yè)。電工、電氣焊工、架子工等特殊種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證后方可允許操作，持證上崗率達(dá)到 100%。 制要點(diǎn) 堅(jiān)持安全第一預(yù)防為主生產(chǎn)方針，以人為本，提高廣大職工的自我保護(hù)意識(shí)和安全素質(zhì)，確保 “安全文明工程 ”。 經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，制止違章作業(yè)，在緊急情況下對(duì)不聽(tīng)勸阻者，可停止其工作，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。執(zhí)行事故隱患整改制度，協(xié)助和督促有關(guān)部門(mén)對(duì)查出的隱患制訂防范措施，檢查監(jiān)督隱患整改工作的完成情況。 對(duì)本項(xiàng)目發(fā)生的事故要堅(jiān)持 “四不放過(guò) ”的原則，發(fā)生事故要及時(shí)上報(bào)和處理，負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，查清原因，分析責(zé)任，采取防范措施，對(duì)施工的責(zé)任提出處理意見(jiàn)，報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)后執(zhí)行 。 十、 HSE管理體系和安全保證措施 1．安全管理目標(biāo) 安全目標(biāo)：堅(jiān)持 “安全第一，預(yù)防為主，全員動(dòng)手，綜合治理，改善環(huán)境，保護(hù)健康，科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。 ：兩端局部焊接后，吊鉤點(diǎn)動(dòng)松鉤，檢查有無(wú)異常情況，如有異常，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)起鉤，及時(shí)整改，確保無(wú)誤，方能松鉤。 氣孔的控制：選用烘培適當(dāng)?shù)牡蜌湫秃笚l；對(duì)母材預(yù)熱等方式延緩冷卻速 度；清理焊區(qū)的銹雜物。 盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動(dòng)越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生翻車事故，短距離行駛只能將構(gòu)件離地 30mm 左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)前方。 13 3. 提交工序質(zhì)量檢評(píng)報(bào)告， 4. 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼裝，合格后向安裝單位提交拼裝資料。如果是鋼基底盤(pán)時(shí) ,不需要另加滑板，設(shè)備直接坐在鋼基底盤(pán)上，且確保支座上沒(méi)有雜物，有足夠的接觸面，換熱器的滑動(dòng)端應(yīng)涂潤(rùn)滑脂。保溫施工應(yīng)在焊接及油漆施工完畢，水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，禁止使用潮濕的保溫材料，保溫材料應(yīng)干燥、清潔。并做到 “五不 ”即不流掛；不露底；不漏刷；不產(chǎn)生桔皮、皺紋；不污染非作業(yè)面。除有特別要求設(shè)備外，一般利用水為試車介質(zhì)，離心、軸流式設(shè)備用控制進(jìn)出口閥門(mén)的辦法來(lái)控制電機(jī)電流的大小，容機(jī)式機(jī)泵試車時(shí)，進(jìn)出口閥應(yīng)全開(kāi)，典型的單機(jī)試車流程如下圖所示： 檢查（按要求） 找正、找平、對(duì)中 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 12 流程準(zhǔn)備 （包括加入臨時(shí)濾網(wǎng)等） 單機(jī)試車 系統(tǒng)復(fù)位 （六）管架和管線防腐 管道防腐 1．除銹前，基層表面如發(fā)現(xiàn)有油脂等污物須用清洗劑將其清除。所有管道內(nèi)的積水必須清理干凈。 對(duì)于特殊焊接過(guò)程，由焊接責(zé)任人員對(duì)焊接工藝文件執(zhí)行過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，質(zhì)檢責(zé)任人員應(yīng)按 11 質(zhì)量計(jì)劃中的各控制點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。 c 組對(duì)前應(yīng)打磨坡口及兩側(cè)各 20mm范圍內(nèi)油污、鐵銹等 ,直至露出金屬光澤。 、用戶要求、現(xiàn)場(chǎng)條件及焊接工藝評(píng)定報(bào)告等編制壓力管道焊接工藝文件。 ，必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格。連接法蘭的螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過(guò)。 ，使管道與設(shè)備連接時(shí)應(yīng)力最小。 ，由項(xiàng)目施工技術(shù)人員書(shū)面通知作業(yè)班組，質(zhì)檢員和無(wú)損檢測(cè)人員。 凡進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫 , 其不合格部位必須進(jìn)行返修 , 返修后仍按原規(guī)定方法進(jìn)行探傷。 參加 管道施工的焊工 , 必須嚴(yán)格按工藝進(jìn)行焊接工作 , 否則停止施焊； 焊工必須及時(shí)準(zhǔn)確 , 清楚地做好焊接工藝所要求的各項(xiàng)原始記錄 。 1． 8 閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，在關(guān)閉狀態(tài)下，按介質(zhì)流向確定其安裝方向，水平管道上安裝的閥門(mén)，其閥桿應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 7．罐內(nèi)施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查合格后，及時(shí)封口。 5．施工后將需保溫的閥門(mén)恢復(fù)保溫，并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。 七、機(jī)械設(shè)備選型和投入計(jì)劃 大修項(xiàng)目共分為 9個(gè)施工段，施工前根據(jù)各施工段的特點(diǎn)，編制具體的施工方法。 勞務(wù)人員培訓(xùn) （ 1）對(duì)勞務(wù)隊(duì)全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全、文明施工的宣傳、教育和動(dòng)員。 3．協(xié) 調(diào)場(chǎng)外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境 影響施工生產(chǎn)的因素很多，特別是場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作十分重要，項(xiàng)目部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對(duì)外工作。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面勘察，了解現(xiàn)場(chǎng)地形地況。 2．質(zhì)量管理及保證體系 現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，體系中的人員要嚴(yán)格按照公司的有關(guān)文件履行各自的職責(zé)，用優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。 。 工期控制 勞動(dòng)力配置 四、 施 工 準(zhǔn)備 ………………………………………………………………………………….………….…5 技術(shù)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 協(xié)調(diào)場(chǎng)外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)措施 崗位培訓(xùn) 五、 施 工 平 面 布 置 和 臨 時(shí) 設(shè) 施 布 置 （ 見(jiàn) 附圖） ……………………… ……………..……………………6 六、 施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃 和 各 階 段 進(jìn) 度 的 保 證 措施 ………………………………………..……………………6 施工進(jìn)度計(jì)劃 工期保證措施 七、 機(jī) 械 設(shè) 備 選 型 和 投 入 計(jì)劃 ……………………………………………………………..………………6 施工機(jī)具使用計(jì)劃 八、 主 體 及 關(guān) 鍵 工 序 的 施 工 技 術(shù) 、 工 藝 以 及 質(zhì) 量 保 證 的 措施 ……………………………………..……6 （一）閥門(mén)更換 （二）儲(chǔ)罐、容器檢維修 （三）工藝管道 （四）管道試壓和水沖洗 （五）泵類施工 1 （六）管架和管 線防腐 （七）換熱器清洗、安裝 （八）設(shè)備鋼平臺(tái)、梯子安裝 （九）鋼結(jié)構(gòu)安裝 九、 施 工 組 織 形 式 和 成 本 控 制 措施 …………………………………………………………………………15 項(xiàng)目經(jīng)理和組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置、勞動(dòng)力計(jì)劃 工程成本管理措施 十、 HSE 管 理 體 系 和 安 全 保 證 措施 ……………………………………………………………..…………15 安全管理目標(biāo) HSE管理體系 安全控制措施 十一、 雨 季 施 工 措施 …………………………………………………………………………………