蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備(存儲(chǔ)版)
【正文】 ，即改變條件，回升一些溫度，進(jìn)入介穩(wěn)定區(qū)，停止晶核產(chǎn)生；3. 晶種起晶法（最廣泛應(yīng)用）※ 如氨基酸結(jié)晶過程調(diào) pH（等電點(diǎn)）二 . 結(jié)晶設(shè)備1. 煮晶鍋采用的錨式攪拌② 立式結(jié)晶箱多采用框式攪拌器 。攪拌結(jié)晶箱的結(jié)構(gòu)框式攪拌器立式攪拌結(jié)晶箱和等電點(diǎn)結(jié)晶罐的結(jié)構(gòu)立式攪拌夾套冷卻結(jié)晶器 4.夾套 （ 4）真空煮晶鍋 適于結(jié)晶速度比較快，容易自然起晶，且要求結(jié)晶晶體較大的產(chǎn)品； 可控制溶液的蒸發(fā)速度和進(jìn)料速度，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。夾套式真空結(jié)晶罐技術(shù)參數(shù) 連續(xù)結(jié)晶過程中同時(shí)具有各種大小粒子的晶體。(6)(29一淋水管 ※ 連續(xù)操作的 最佳控制是使溶液在進(jìn)口處即開始生成晶核，進(jìn)入設(shè)備后很快就生成足夠的晶核，這些晶核懸浮在溶液中，隨著溶液在槽中的慢慢移動(dòng)長(zhǎng)大成晶體。 ※ 設(shè)備應(yīng)具有：冷卻裝置，使結(jié)晶均勻的攪拌裝置。其他如排氣裝置、管道等應(yīng)適當(dāng)加大或嚴(yán)格保溫，以防止結(jié)晶的堵塞。 (3)攪拌器的形式很多，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)溶液流動(dòng)的需要和功率消耗情況來選擇。（ 4） ④ 晶體長(zhǎng)大時(shí)，溶液中質(zhì)點(diǎn)的在晶核上排列的位置有三種① （ 5）起晶過程：飽和狀態(tài)時(shí)，溶質(zhì)質(zhì)點(diǎn)間的吸引力與溶劑對(duì)溶質(zhì)的吸引力平衡。而 過飽和曲線 是通過測(cè)定自然起晶所對(duì)應(yīng)濃度， 所以上面的為 過飽和曲線1.). 第二節(jié)結(jié)晶設(shè)備一、結(jié)晶原理和起晶方法常用 多效蒸發(fā) 、從理論上來說，蒸發(fā)可以做成很多效，但實(shí)際效數(shù)不能增加太多，最多達(dá) 6～ 7效 。9進(jìn)料管及噴嘴 四、 為了節(jié)省動(dòng)力消耗，一股刮板蒸發(fā)器都造成長(zhǎng)筒形。傳熱系數(shù)較高 。排料管5.將兩個(gè)濃縮過程串聯(lián)，可以提高產(chǎn)品的濃縮比 ,(2)(6)適用于發(fā)泡性強(qiáng)、黏度較小的熱敏性物料較為適用。套筒式升膜蒸發(fā)器(1)膜蒸發(fā)濃縮時(shí)間 ,一般為幾秒到幾十秒。 4.② 保證溶劑蒸汽，即二次蒸汽的迅速排除。二次蒸汽排出口 排料管 設(shè)備的操作及維護(hù)簡(jiǎn)單，清洗容易，節(jié)約電能，鍋體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單化。 管式薄膜蒸發(fā)器： ③ 升降膜式蒸發(fā)器 管式升膜蒸發(fā)器要有足夠的傳熱溫差和傳熱強(qiáng)度，來維持爬膜狀態(tài)。傳熱溫差過大或蒸發(fā)強(qiáng)度過高，同時(shí)形成 干壁 現(xiàn)象；導(dǎo)致蒸發(fā)器非正常運(yùn)行。保持真空度穩(wěn)定；(4)升膜式蒸發(fā)器正常操作的關(guān)鍵是讓液體物料在管壁上形成連續(xù)不斷的液膜 。1料液分配器； 2加熱列管； 3蒸汽擋板； 4分離器；5冷凝水液位計(jì) 1升膜管，有利于降膜的 液體均勻分布，同時(shí)也加速物料的湍流和攪動(dòng) , 以進(jìn)一步提高降膜蒸發(fā)的傳熱系數(shù) 。2.分配盤 液料在加熱區(qū)停留時(shí)間很短，一般只有幾秒至幾十秒 。蒸發(fā)器加熱室的圓室的園筒內(nèi)表面必須經(jīng)過精加工2離心轉(zhuǎn)鼓 12套環(huán)的垂直通道 增加傳熱系數(shù)，降低傳熱溫度差和減少蒸發(fā)過程物料的沸點(diǎn)上升。物質(zhì) 自溶液中成晶體狀態(tài)析出 ，或從熔融狀態(tài)受冷時(shí)成晶體狀態(tài)凝結(jié)的過程稱為結(jié)晶。（ 2） 結(jié)晶 ：放熱6℃ 以下結(jié)晶的擰檬酸帶一個(gè)結(jié)晶水。（ 4）過飽和溶液曲線以上濃度的溶液很快自然起晶析出，故這區(qū)域?yàn)椴环€(wěn)定區(qū)。（ 1） 晶核的形成與晶體的長(zhǎng)大 過飽和溶液能穩(wěn)定存在的原因： 過飽和度較小時(shí)，不
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