【正文】 摩擦所致。 58 167。 主要任務(wù)： 同摩擦的危害作斗爭。 設(shè)備的潤滑管理 3）減少摩擦阻力，降低動(dòng)能消耗； 4）提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度，保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果； 5）合理潤滑，節(jié)約用油，避免浪費(fèi)。 66 167。 設(shè)備的潤滑管理 ② 定質(zhì) 確保潤滑部位所需油料的品種、牌號(hào)及質(zhì)量要求。 設(shè)備潤滑的定量，應(yīng)以機(jī)臺(tái)時(shí)為計(jì)算單位。 設(shè)備的潤滑管理 3）設(shè)備清洗換油制度 ① 制定各類設(shè)備的清洗換油周期與計(jì)劃，對(duì)容量較大的油箱進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，按質(zhì)換油 ② 清洗換油時(shí)要認(rèn)真清洗設(shè)備油池、濾網(wǎng)和濾油器 ③ 重點(diǎn)設(shè)備和復(fù)雜的潤滑和液壓系統(tǒng)換油要有維修鉗工配合操作工進(jìn)行 ④ 換油后，由操作工人負(fù)責(zé)試車檢查，確認(rèn)潤滑和液壓系統(tǒng)工作正常后方可正式使用 ⑤ 換油、廢油回收做好記錄，包括所換的油質(zhì)、油量、日期等 75 167。 設(shè)備的潤滑管理 5）水分 油品中含水量的多少，以水占油的百分率表示 油中混入水會(huì)破壞油膜的形成，使油老化，產(chǎn)生泡沫，油被乳化會(huì)引起金屬的腐蝕，使添加劑變質(zhì) 6）酸值和堿值 中和 1克油品中的酸性物質(zhì)所需氫氧化鉀的毫克數(shù) 中和 1克油品中的堿性成分所需要的酸量 酸值大，油品氧化嚴(yán)重，易腐蝕設(shè)備，應(yīng)立即換油。 選擇比工作溫度高 2030 ℃ 滴點(diǎn)的潤滑脂 83 167。 設(shè)備的潤滑管理 六、設(shè)備的潤滑裝置 為實(shí)現(xiàn)潤滑劑按規(guī)定的方式供給而采用的各種零、部件及設(shè)備統(tǒng)稱為潤滑裝置。 設(shè)備的潤滑管理 設(shè)備潤滑裝置的選擇 1）人工加油潤滑裝置 潤滑劑利用率低 一般機(jī)械設(shè)備的分散潤滑點(diǎn)，用于低負(fù)荷、低速摩擦副的潤滑。 93 167。 設(shè)備的潤滑管理 設(shè)備治漏計(jì)劃 1）查、治、管三環(huán)節(jié) 查：查看現(xiàn)象、尋找漏點(diǎn)、分析原因、制定規(guī)劃、提出措施。 演講完畢，謝謝觀看！ 。 設(shè)備的潤滑管理 阻尼 人為加大泄漏的路程，加大液流的阻力 拋甩 減速器安裝軸承處開有截油溝，使油不會(huì)沿軸向外流；設(shè)備裝有甩油環(huán)，利用離心力作用阻止介質(zhì)沿軸向泄漏。 設(shè)備的潤滑管理 七、設(shè)備的漏油與防治 漏油原因分析 ①設(shè)計(jì)不合理 ②制造與加工精度不良 ③密封材料選擇不當(dāng) ④管理不嚴(yán) ⑤安裝方法不正確 ⑥工況惡劣 92 167。 5）裝置的密封性能良好，不泄漏，不污染環(huán)境，安全可靠。 設(shè)備的潤滑管理 潤滑劑的選擇 1）選擇的基本要求 合適的粘度 足夠的油性 一定的安定性 86 167。 針入度大，脂軟，稠度小。 4）凝固點(diǎn) 潤滑油在一定條件下冷卻到失去流動(dòng)性的最高溫度 一般潤滑油的最低使用溫度必須比凝點(diǎn)高 510℃ 。 要求做到： 當(dāng)班操作工人負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備日常加油部位實(shí)行班前和班中加油潤滑，檢查潤滑油池油位，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充； 由潤滑工負(fù)責(zé)，操作工人參加，對(duì)設(shè)備油池按計(jì)劃清洗換油； 由維修鉗工對(duì)設(shè)備潤滑系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，并負(fù)責(zé)治理漏油 73 167。 設(shè)備的潤滑管理 ④ 定量 按規(guī)定的數(shù)量注油、補(bǔ)油或清洗換油。 要求做到： 操作工人、潤滑工人必須熟悉有關(guān)設(shè)備潤滑部位和潤滑點(diǎn)； 各種設(shè)備都要按潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點(diǎn)加、換潤滑劑。 缺點(diǎn)： 與生產(chǎn)的配合較差。保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)、保持設(shè)備完好并充分發(fā)揮設(shè)備效能、減少設(shè)備事故和故障、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。 59 167。常用的有鈣基脂、鈉基脂、鈣鈉基脂、凡士林脂等。當(dāng)負(fù)荷加大或機(jī)件改變運(yùn)動(dòng)速度時(shí)，邊界潤滑遭到破壞，就會(huì)引起干摩擦。 特點(diǎn)： 在化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生表面腐蝕破壞 化工設(shè)備的零件表面 53 167。它會(huì)產(chǎn)生和伴隨一系列派生的物理、化學(xué)和力學(xué)變化，主要有 熱的作用、氧化作用、機(jī)械作用、疲勞作用及吸附現(xiàn)象 ，從而導(dǎo)致材料的磨損。 磨損： 固體摩擦表面上物質(zhì)不斷損耗的過程。 ① 拆卸指定部件、箱蓋及防塵罩等，徹底清洗，擦拭各部件內(nèi)外 ②清洗導(dǎo)軌及各滑動(dòng)面，清除毛刺及劃傷痕跡 ③檢查、調(diào)整各部件配合間隙，緊固松動(dòng)部位，更換個(gè)別易損件及密封件 ④疏通油路，清洗濾油器、油氈、油線、油標(biāo)，增添或更換潤滑油料，更換冷卻液，清洗冷卻液箱 ⑤補(bǔ)齊手柄、手球、螺釘、螺帽及油嘴等機(jī)件，保持完整 ⑥清掃、檢查、調(diào)整電氣線路及裝置 43 167。 ②操縱傳動(dòng) 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間隙；檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。 日常維護(hù) 1）每班維護(hù) ① 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄； 擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油； 檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠； 低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查設(shè)備傳動(dòng)是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。 34 167。 32 167。 設(shè)備的使用與維護(hù) 3）設(shè)備操作者 “ 三項(xiàng)權(quán)利 ” ① 有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自己操作的設(shè)備； ②未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批的超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止操作； ③發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，逾期不檢修、安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，若不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止操作。 設(shè)備的使用與維護(hù) ② 用好 單位領(lǐng)導(dǎo) 應(yīng)教育本部門工人正確使用和精心維護(hù)設(shè)備，安排生產(chǎn)時(shí)根據(jù)設(shè)備的能力，不得有超性能和拼設(shè)備之類的短期化行為； 操作者 必須嚴(yán)格遵守操作維護(hù)規(guī)程，不超負(fù)荷使用，不用不文明的操作方法，做到設(shè)備四不： 不帶 “ 病 ” 運(yùn)轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷使用、不大機(jī)小用、不精機(jī)粗用 24 167。 設(shè)備的使用與維護(hù) 依據(jù)設(shè)備合理使用的基本條件，對(duì)設(shè)備從安裝調(diào)試合格進(jìn)入正常使用起，直到該設(shè)備退出生產(chǎn)止的全過程，通過組織、管理、監(jiān)督以及一系列必要的措施，達(dá)到減少磨損，保持設(shè)備應(yīng)有的精度和性能，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效果的目的。 01010 1KKKKKI ?????)1)(1(1 Ip ??? ????14 167。 設(shè)備的磨損及其規(guī)律 利用經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的度量方法，在計(jì)算個(gè)別零部件磨損程度的基礎(chǔ)上，可以確定整機(jī)平均磨損程度 n— 磨損零部件的總數(shù)； Kj—— j零部件的價(jià)值。 9 167。 6 167。 設(shè)備的磨損及其規(guī)律 2）第 Ⅱ 種有形磨損 在閑置過程中的設(shè)備，在自然力的作用下，或由于保管不善，缺乏必要的維護(hù)保養(yǎng)措施而使設(shè)備的機(jī)體和零部件發(fā)生銹蝕、老化等現(xiàn)象，致使設(shè)備的實(shí)體遭受的磨損。 3 167。 3）劇烈磨損階段 零部件磨損到一定程度，正常磨損關(guān)系破壞了，接觸情況惡化，磨損速度加快，使得設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)率降低。 設(shè)備無形磨損的規(guī)律 無形磨損的速度與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展速度成正比。 mjpr jj TT??11 167。 設(shè)備綜合磨損程度 任何時(shí)候，設(shè)備在兩種磨損作用下的殘余價(jià)值為 K=(1?)K0。 設(shè)備的使用與維護(hù) 一、設(shè)備的使用管理 設(shè)備合理使用的基本條件 1）按企業(yè)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)和實(shí)際需要配備設(shè)備，使其布局合理、協(xié)調(diào) 2）依據(jù)設(shè)備的性能、承載能力及技術(shù)特性安排生產(chǎn) 3）配備合格的操作者 4）制訂并