某電子公司過程管理與供應(yīng)鏈整合案例(存儲版)
【正文】 BIT BIT需要管理者支持 工作組鑒別更深入的改善機會 指導委員會設(shè)立一資詢者 第一步：選題 認識工序嗎？ 再解決問題： ?提煉題目 ?收集和分析數(shù)據(jù) ?分析原因 ?計劃和實施 ?評價效果 ?標準 ?工序反饋 發(fā)現(xiàn)工序問題： ?鑒別工序產(chǎn)品 ?鑒別工序主人 ?鑒別工序客戶 ?鑒別客戶需求 ?鑒別資源需求 ?定義并規(guī)劃工序 改善事例總結(jié) 管理者支持 和指導委員會的一成員和資詢者重審題目 和領(lǐng)導者 、 資詢者指導 參加改善事例講演 YES NO 5/7/2023 12 如果一個工序需要被重構(gòu) ,BOSE使用過程發(fā)現(xiàn)這一方法先定義過 程所有者和客戶 ,接下來 ,工序的客戶需求補確定 ,當工序達到客戶的需求 后 ,對工序又開始測量與改善 . 制度化 Formalization 5/7/2023 13 5/7/2023 14 制度化 Formalization 過程改善三原則： 方法 、 工具和行動必段持續(xù)進行 ， 在 BOSE公司 ， 改善被編入公司活動之中 ， 在員工中建立了過程思考態(tài)度 改善不是日常工作以外的事 ， 它是每天工作的一部分 。二是，這種對話和領(lǐng)導參與促進了企業(yè)活動的全局觀點和建立了改善活動的彼此約束。在快速汽車配件工業(yè)中，供應(yīng)商必須提供嚴格的質(zhì)量管理才能獲得大量訂單，當大量日本汽車公司核查 BOSE的經(jīng)營時，他們要求 BOSE提出質(zhì)量管理依據(jù)。在音響元件市場，新的國際競爭（主要是日本）已經(jīng)引入了以客戶為中心的經(jīng)營理念，這些公司首先收集客戶需求再研發(fā)技術(shù)滿足這些需求，而不是先發(fā)展技術(shù)再把新技術(shù)產(chǎn)品推向市場。通過坦率地討論競爭環(huán)境，經(jīng)理們交流了改變自己和關(guān)鍵部門對于貫徹全面質(zhì)量管理的必要性。如果工序被定義 了，工作組再激活問題以增加改善機會。 過程思想 ProcessThinking 5/7/2023 17 成功經(jīng)驗： ? 建立這樣一個觀點是基本的：整合的過程管理活動對于有競爭性的企業(yè)利潤是重要的。初次嘗試過程鏈接， BOSE準許十個主要的供應(yīng)商管理其產(chǎn)品在 BOSE的庫存、并以 JIT方式來供應(yīng) BOSE的生產(chǎn)。我們從來沒有這么快過，通常，我們象大多數(shù)公司一樣，將檔案工作延遲在 12月 15日’。后來的事實證明某約翰并不是白癡，只是對問題發(fā)表不同的觀點而已”。我們要繼續(xù)提出更多的建議及方法，以便我們能改善和應(yīng)用這些技術(shù)。統(tǒng)籌過程改革的歷程，已經(jīng)證明 BOSE的低速增長、逐漸發(fā)展、學習型的組織方法是有成效的。這表明了正確的過程有助于提升產(chǎn)品”。被鏈接的供應(yīng)商得到的好處包括：增加產(chǎn)量 (如：塑料供應(yīng)商的產(chǎn)量增加了三倍 )、降低了生產(chǎn)成本、全面提高了生產(chǎn)力。 ?
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