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正文內(nèi)容

qc基本知識(shí)培訓(xùn)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 1233367388842704471462747474870調(diào)查者:吳 ⅩⅩ 分層法 ) mm,最近發(fā)現(xiàn)外徑尺寸超差,具體見(jiàn)直方圖。在橫坐標(biāo)的兩端畫(huà)兩個(gè)縱坐標(biāo),左邊的縱坐標(biāo)按度量單位標(biāo)定,其高度必須與所有項(xiàng)目的量值和相等。把 “結(jié)果 ”畫(huà)在右邊的矩形框中,然后把各類主要原因放在它的左邊,作為 “結(jié)果 ”框的輸入。實(shí)例 實(shí)例 與會(huì)者應(yīng)用 “頭腦風(fēng)暴法 ”就分析的 “問(wèn)題 ”充分發(fā)表意見(jiàn),找 “因素 ”(手段)。結(jié)果。水平對(duì)比、流程圖與簡(jiǎn)易圖表 水平對(duì)比就是將過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量同公認(rèn)的處于領(lǐng)先地位的競(jìng)爭(zhēng)者的過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行比較,以尋找自身質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)。( 2)確定對(duì)比的對(duì)象。 它常用來(lái)表示質(zhì)量特征數(shù)據(jù)隨著時(shí)間推移而波動(dòng)的狀況。 目標(biāo)值 E系列窗機(jī)在設(shè)計(jì)、試產(chǎn)中的合格率達(dá)到 98%以上。 測(cè)試項(xiàng)目 測(cè)試數(shù)目 標(biāo)準(zhǔn)值 不合格數(shù) 不合格率螺紋直徑 100 0 0%原因四:底盤(pán)尺寸不合格5月 22日 23日, XXX根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn) QG/MK09《進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)》隨即抽取現(xiàn)場(chǎng)使用的 100件底盤(pán),在車間外檢組進(jìn)行底盤(pán)尺寸參數(shù)測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如下: 10 10%原因五:前圍板尺寸不合格5月 21日 23日, XXX公司標(biāo)準(zhǔn) QG/MK09《進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)》隨即抽取現(xiàn)場(chǎng)使用的 100件前圍板,在車間外檢組進(jìn)行前圍板尺寸參數(shù)測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如下:結(jié)論:前圍板尺寸不合格率為 1%,符合公司規(guī)定的指標(biāo)1%,不是主要原因。 5月 30日,小組全體成員確認(rèn)前圍板螺釘斷的主要原因有:1. 底盤(pán)孔徑不合格3. 3. 螺釘硬度不合格率對(duì)照表%%%%%%%11%%活動(dòng)前 活動(dòng)后控制目標(biāo)達(dá)到,螺釘硬度偏高的主因解決!實(shí)施二:底盤(pán)孔尺寸的改進(jìn)1. 6月 5日, XX要求車間外檢組對(duì)底盤(pán)的進(jìn)貨檢驗(yàn)采用加嚴(yán)抽檢辦法( QG/MK)嚴(yán)格檢驗(yàn)。底盤(pán)全部合格?;顒?dòng)前后底盤(pán)不合格率對(duì)照表%%%%%%%10%0%%活動(dòng)前 活動(dòng)后控制目標(biāo)達(dá)到,底盤(pán)孔徑偏小的主因得到解決!實(shí)施三:加長(zhǎng)風(fēng)批咀長(zhǎng)度 九、效果檢查 月份 生產(chǎn)數(shù) 量 返修總 量 前圍板螺釘斷的數(shù) 量 一次裝機(jī)合格率7月下旬 21000 318 8 %8月 27988 354 6 %9月上旬 10200 150 5 %活動(dòng)前后一次裝機(jī)合格率對(duì)比折線圖%%97%% % %3 4 5 6 7 8 9 10月份92%94%96%98%100%合格率活動(dòng)前 活動(dòng)中 活動(dòng)后3.為了肯定本次 QC小組活動(dòng)的成果, 98年 9月 18日小組對(duì)取得的效益進(jìn)行了討論: :A.返修數(shù) X單臺(tái)返修工時(shí) X返修小時(shí)工資產(chǎn)量活動(dòng)前單臺(tái)返修損失 === /臺(tái)活動(dòng)過(guò)程中 (6月 1日 —9 月 15日)取得的直接經(jīng)濟(jì)效益為: 本次活動(dòng)增強(qiáng)了小組成員的質(zhì)量意識(shí),提高了大家解決實(shí)際問(wèn)題的信心。 測(cè)試中心將螺釘硬度控制在 ,不良品率控制在 %以內(nèi),編入檢驗(yàn)作業(yè)知道書(shū)(編制: TG112508a)。 3000 =B.經(jīng)濟(jì)效益 通過(guò)二個(gè)月的效果檢查, E系列一次裝機(jī)合格率達(dá)到了 %以上,說(shuō)明活動(dòng)成果是持續(xù)有效的。%%%%%%%%%98%%活動(dòng)前 目標(biāo)值 活動(dòng)后制圖 :XXX 時(shí)間 :6月 18日 19日,使用新采購(gòu)的風(fēng)批咀裝機(jī) 2023臺(tái),未發(fā)現(xiàn)螺釘傾斜的現(xiàn)象。試驗(yàn)結(jié)果一覽表2. 6月 11日,在車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝前圍板螺釘工位使用250mm的風(fēng)批咀裝機(jī)生產(chǎn) 500臺(tái)( 1000顆螺釘),無(wú)螺釘傾斜現(xiàn)象。從 6月 23日開(kāi)始,小組對(duì)外協(xié)廠提供的底盤(pán)連續(xù)抽查20批,底盤(pán)尺寸全部合格。3. 5.為了檢查外協(xié)廠提供的螺釘硬度穩(wěn)定性,小組對(duì)活動(dòng)過(guò)程中使用的螺釘質(zhì)量進(jìn)行抽查,每周抽查 50粒進(jìn)行測(cè)試,連續(xù)抽查 8周,不良品率都在 %的范圍內(nèi)。2. 6月 6日,在窗機(jī)車間會(huì)議室,小組成員會(huì)同測(cè)試中心檢驗(yàn)員向外協(xié)廠( XXX標(biāo)準(zhǔn)件廠)技術(shù)人員出示了螺釘硬度測(cè)試結(jié)果(硬度不合格率 11%),要求外協(xié)廠將硬度嚴(yán)格控制在 ,不良品率控制在 %之內(nèi),并要求外協(xié)廠必須在 6月 20日之前送樣確認(rèn), 6月 25日之前必須批量供貨。 1 1%孔徑 100 Ф5177。 0 0邊孔距 100 90177。5月 24日 28日, XXX根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn) QG/MK09《進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)》隨即抽取現(xiàn)場(chǎng)未使用的 100粒螺釘在測(cè)試中心進(jìn)行螺釘硬度參數(shù)測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如下:結(jié)論:螺釘硬度偏高,不合格率為 11%,超過(guò)公司規(guī)定的指標(biāo)( 1%),是主要原因。cm 0 0%原因二:螺釘硬度偏高其他型號(hào)窗機(jī)的一次裝機(jī)合格率分別為: 98%E系列窗式空調(diào)器投產(chǎn)后一次裝機(jī)平均合格率%提高 E系列窗式空調(diào)一次裝機(jī)合格率 E系列窗機(jī)首次批產(chǎn)后,根據(jù)車間檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表,作出一次裝機(jī)合格率統(tǒng)計(jì)表:(注, 窗機(jī) 即窗式空調(diào)器,下同)數(shù)據(jù)采集與制表: XXX 時(shí)間: 三、現(xiàn)狀調(diào)查對(duì) 3月、 4月期間影響 E系列窗機(jī)一次裝機(jī)合格率的問(wèn)題統(tǒng)計(jì)如下:100%945 %15969 52 85頻數(shù)(臺(tái))百分比025%50%75%%%%制圖 :XXX 時(shí)間 : 從排列圖可以看出,影響 E系列窗機(jī)一次裝機(jī)合格率的主要問(wèn)題是:前圍板螺釘四、目標(biāo)確定 簡(jiǎn)易圖表 ( 3)規(guī)定在該過(guò)程中的程序(輸入、活動(dòng)、判斷、決定、輸出);( 4)畫(huà)出表示該過(guò)程的流程草圖;( 5)與該過(guò)程中所涉及的有關(guān)人員共同評(píng)審該草圖;( 6)根據(jù)評(píng)審結(jié)果改進(jìn)流程草圖;( 7)與實(shí)際過(guò)程比較,驗(yàn)證改進(jìn)后的流程圖;( 8)注明正式流程圖的形成日期,以備將來(lái)使用和參考(它可用作過(guò)程實(shí)際運(yùn)行的記錄,亦可用于判別質(zhì)量改進(jìn)的時(shí)機(jī))。水平對(duì)比 第二節(jié) 關(guān)聯(lián)圖是解決關(guān)系復(fù)雜、因素之間又相互關(guān)聯(lián)的原因與結(jié)果或目的與手段等的單一或多個(gè)問(wèn)題的圖示技術(shù),是根據(jù)邏輯關(guān)系理清復(fù)雜問(wèn)題、整理語(yǔ)言文字資料的一種方法。關(guān)聯(lián)圖一、概述設(shè)計(jì)噪聲超標(biāo)人 料未按要求做裝配經(jīng)驗(yàn)不足轉(zhuǎn)子部件外圓跳動(dòng)大端蓋垂直度不夠剛性不夠端蓋的軸承室與軸承配合不當(dāng)軸承室公差不合理定,轉(zhuǎn)子間的間隙小轉(zhuǎn)子外圓大環(huán)環(huán)境噪聲大工作間距小噪聲超標(biāo)因果圖第二節(jié) ( 3)因果關(guān)系的層次要分明,最高層次的原因應(yīng)尋求到可以直接采取對(duì)策為止。( 2)規(guī)定可能發(fā)生的原因的主要類別。關(guān)聯(lián)圖 因果圖 第八章 應(yīng)用分層法的步驟:( 1)收集數(shù)據(jù);( 2)將采集到的數(shù)據(jù)根據(jù)不同的目的選擇分層標(biāo)志;( 3)分層;( 4)按層次歸類;( 5)畫(huà)分層歸類圖。 不合格品項(xiàng)目調(diào)查表主要用來(lái)調(diào)查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不合格品項(xiàng)目頻數(shù)和不合格品率,以便繼而用于排列圖等分析研究。( 6)如有必要,應(yīng)評(píng)審和修改該調(diào)查表格式。調(diào)查表、分層法、頭腦風(fēng)暴法、排列圖 犯這類錯(cuò)誤的概率值一般以符號(hào)β表示。xmin式中: 來(lái)表示?!?樣本大小 來(lái)表示,其計(jì)算公式為:X式中: 隨機(jī)抽樣方法一、簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法二、系統(tǒng)抽樣法三、分層抽樣法四、整群抽樣法第六節(jié) 統(tǒng)計(jì)方法,是指有關(guān)收集、整理、分析和解釋統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),并對(duì)其所反映的問(wèn)題作出一定結(jié)論的方法。一、什么是統(tǒng)計(jì)方法統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及其分類 第一節(jié) “我們把這些需要得到滿足的人叫做基本滿足的人,由此,我們可以期望這種人具有最充分、最旺盛的創(chuàng)造力。高 (二) 各級(jí)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)對(duì) QC小組活動(dòng)成果的評(píng)審為減輕企業(yè)的負(fù)擔(dān),一般只進(jìn)行發(fā)表評(píng)審。( 3)成果報(bào)告要以圖、表、數(shù)據(jù)為主,配以少量的文字說(shuō)明來(lái)表達(dá),盡量做到標(biāo)題化、圖表化、數(shù)據(jù)化;( 4)不要用專業(yè)技術(shù)性太強(qiáng)的名詞術(shù)語(yǔ)。十、總結(jié)及今后打算可圍繞以下內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行總結(jié):( 1)通過(guò)此次活動(dòng),除了解決本課題外還解決了哪些相關(guān)問(wèn)題,還需要抓住哪些沒(méi)有解決的問(wèn)題;( 2)檢查在活動(dòng)程序方面,在以事實(shí)為依據(jù)用數(shù)據(jù)說(shuō)話方面,在方法的應(yīng)用方面,明確哪些方面是成功的,用得好,哪些方面還不大成功,尚有不足需要改進(jìn),還有哪些心得體會(huì);( 3)認(rèn)真總結(jié)通過(guò)此次活動(dòng)所取昨的無(wú)形效果。 1H”原則制定:即 What(對(duì)策 )、 Why(目標(biāo) )、 Who(負(fù)責(zé)人 )、 Where(地點(diǎn))、 When(時(shí)間)、 How(措施)。 二、現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查要注意以下三個(gè)問(wèn)題:
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